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一种陶瓷加工用球磨装置的制作方法

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1.本实用新型涉及陶瓷加工领域,具体是一种陶瓷加工用球磨装置。


背景技术:

2.陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工,陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺,对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例,一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力,球磨是陶瓷加工工艺中重要的一步,人们通常使用球磨装置进行球磨工艺。
3.但是,现有的球磨装置的减震效果并不好,无法有效的提高球磨装置的稳定性,从而致使球磨装置工作时产生的剧烈震动,会给球磨装置的正常工作带来了影响,从而影响陶瓷加工的效率,没有满足人们的工作需求,降低了球磨装置的工作效率,给人们的工作带来了不便。
4.因此,针对上述问题提出一种陶瓷加工用球磨装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决一般球磨装置减震效果不好的问题,本实用新型提出一种陶瓷加工用球磨装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种陶瓷加工用球磨装置,包括底板;所述底板的一侧固定连接有固定框,所述固定框的内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有滑轮,所述底板的底部固定连接有支撑框,所述支撑框的内顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁固定连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有滑块,所述支撑杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有减震垫,所述底板的顶部固定连接有连接框,所述连接框的内壁活动连接有推拉框,所述底板的顶部固定连接有侧板。
7.所述侧板的一侧固定连接有防护壳,所述侧板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁固定连接有限位块,所述活动杆的外壁固定连接有装置本体,所述活动杆的一端固定连接有活动板。
8.优选的,所述推拉框的正面固定连接有拉杆,且拉杆的外壁固定连接有防滑垫。
9.优选的,所述连接框的内侧壁开设有活动槽,且推拉框通过活动槽与连接框活动连接。
10.优选的,所述侧板的一侧开设有通孔,且活动杆通过通孔贯穿侧板,且活动板通过活动杆与侧板活动连接。
11.优选的,所述限位块的一侧与装置本体固定连接,且限位块的另一侧与侧板活动连接。
12.优选的,所述支撑框的一侧开设有滑槽,且滑杆通过滑槽与支撑框活动连接,且滑块通过滑杆与支撑框活动连接。
13.优选的,所述弹簧的形状大小与支撑框的形状大小均相互匹配,且支撑杆通过弹
簧与支撑框活动连接。
14.优选的,所述固定框的形状大小与滑轮的形状大小均相互匹配,且滑轮通过电动推杆与固定框活动连接。
15.本实用新型的有益之处在于:
16.1.本实用新型通过底板、支撑框、弹簧、支撑杆、滑杆、滑块、支撑板和减震垫的结构设计,实现了该球磨装置减震效果好的功能,解决了一般球磨装置减震效果不好的问题,有效的提高了该球磨装置的稳定性,有效的保障了该球磨装置工作时的稳定,避免了球磨装置在工作时产生的震动会对球磨装置的正常工作带来影响,满足了人们的工作需求,提高了该球磨装置的工作效率;
17.2.本实用新型通过底板、固定框、电动推杆和滑轮的结构设计,实现了该球磨装置便于移动的功能,解决了一般球磨装置不便于移动的问题,使该球磨装置方便了人们进行移动,能够根据人们的工作需求移动该报道位置,满足了人们的工作需求,提高了该球磨装置的适应性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的球磨装置剖视图;
20.图2为实施例的球磨装置正视图;
21.图3为实施例的球磨装置侧视图;
22.图4为实施例的支撑框和支撑杆的连接结构示意图;
23.图5为实施例的图1中a处结构放大图。
24.图中:1、底板;2、固定框;3、电动推杆;4、滑轮;5、支撑框;6、弹簧;7、支撑杆;8、滑杆;9、滑块;10、支撑板;11、减震垫;12、连接框;13、推拉框;14、侧板;15、防护壳;16、电机;17、活动杆;18、限位块;19、装置本体;20、活动板;21、拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5所示,一种陶瓷加工用球磨装置,包括底板1;底板1的一侧固定连接有固定框2,固定框2的内顶壁固定连接有电动推杆3,电动推杆3的输出端固定连接有滑轮4,底板1的底部固定连接有支撑框5,支撑框5的内顶壁固定连接有弹簧6,弹簧6的一端固定连接有支撑杆7,支撑杆7的外壁固定连接有滑杆8,滑杆8的一端固定连接有滑块9,支撑杆7的一端固定连接有支撑板10,支撑板10的底部固定连接有减震垫11,底板1的顶部固定连接
有连接框12,连接框12的内壁活动连接有推拉框13,底板1的顶部固定连接有侧板14,通过底板1、支撑框5、弹簧6、支撑杆7、滑杆8、滑块9、支撑板10和减震垫11的结构设计,实现了该球磨装置减震效果好的功能,解决了一般球磨装置减震效果不好的问题,有效的提高了该球磨装置的稳定性,有效的保障了该球磨装置工作时的稳定,避免了球磨装置在工作时产生的震动会对球磨装置的正常工作带来影响,满足了人们的工作需求,提高了该球磨装置的工作效率,再通过底板1、固定框2、电动推杆3和滑轮4的结构设计,实现了该球磨装置便于移动的功能,解决了一般球磨装置不便于移动的问题,使该球磨装置方便了人们进行移动,能够根据人们的工作需求移动该报道位置,满足了人们的工作需求,提高了该球磨装置的适应性。
28.侧板14的一侧固定连接有防护壳15,侧板14的一侧固定连接有电机16,电机16的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆17,活动杆17的外壁固定连接有限位块18,活动杆17的外壁固定连接有装置本体19,活动杆17的一端固定连接有活动板20。
29.工作时,电机16带动活动杆17和装置本体19进行转动,进行球磨,工作过程中,会产生剧烈震动,支撑板10对装置进行支撑,震动时,减震垫11会对震动的力度进行吸收,支撑杆7通过弹簧6在支撑框5内进行上下晃动,通过弹簧6的回弹力,对震动的力度进行吸收和推卸,滑杆8和滑块9闲置的支撑杆7在支撑框5内的位置,在对该球磨装置进行移动时,电动推杆3带动滑轮4下移,致使支撑板10离开地面,通过滑轮4对该球磨装置进行移动,进行位置固定时,电动推杆3带动滑轮4上移,致使支撑板10接触地面对该装置进行支撑,从而对该装置的位置进行固定。
30.本实施例中,推拉框13的正面固定连接有拉杆21,且拉杆21的外壁固定连接有防滑垫,通过拉杆21方便拉动推拉框13。
31.本实施例中,连接框12的内侧壁开设有活动槽,且推拉框13通过活动槽与连接框12活动连接,通过滑槽方便推拉框13进行活动。
32.本实施例中,侧板14的一侧开设有通孔,且活动杆17通过通孔贯穿侧板14,且活动板20通过活动杆17与侧板14活动连接,通过通孔方便活动杆17进行活动。
33.本实施例中,限位块18的一侧与装置本体19固定连接,且限位块18的另一侧与侧板14活动连接,通过限位块18对活动杆17的进行活动。
34.本实施例中,支撑框5的一侧开设有滑槽,且滑杆8通过滑槽与支撑框5活动连接,且滑块9通过滑杆8与支撑框5活动连接,通过滑槽方便滑杆8进行滑动。
35.本实施例中,弹簧6的形状大小与支撑框5的形状大小均相互匹配,且支撑杆7通过弹簧6与支撑框5活动连接,通过弹簧6方便支撑杆7在支撑框5内进行活动。
36.本实施例中,固定框2的形状大小与滑轮4的形状大小均相互匹配,且滑轮4通过电动推杆3与固定框2活动连接,通过滑轮4方便对该装置进行移动。
37.综上所述,该陶瓷加工用球磨装置,实现了该球磨装置减震效果好的功能,有效的提高了该球磨装置的稳定性,有效的保障了该球磨装置工作时的稳定,避免了球磨装置在工作时产生的震动会对球磨装置的正常工作带来影响,满足了人们的工作需求,提高了该球磨装置的工作效率。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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