一种毛绒提花色织专用勾刀组件装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛绒提花色织技术领域，尤其是一种毛绒提花色织专用勾刀组件装置。


背景技术：

2.毛绒提花色织利用特殊的织物组织、织造方法和后整理加工，使部分经线或者纬线在织物表面形成毛绒织物，毛绒织物品种花色极多，可选择性广，在装饰场合的应用越来越多，如玩具、包装、旅游用品及室内装饰的铺、垫、罩、套、挂、围类用品；
3.毛绒织物品种花色极多，可选择性广，也就决定了毛绒提花色织机花型不一样，对应的选针范围不一样，在勾刀勾取色织线的过程中，经常很难避免一个勾刀勾到相邻的好几根色织线，造成整个图案形成乱花的情况；同时勾刀和挺针片是相互卡接连接成一个整体的，如附图1所示，当勾刀上下运动的时候，挺针片也随勾刀同步运动，造成挺针片返回运动时，挺针片的运动轨迹偏离，无法和提花片及时准确的配合归位，影响后续的毛绒提花色织机的工作，造成织物花色的损坏和不美观，同时影响毛绒提花色织机的工作效率和使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，为毛绒提花色织技术提供一种结构简单，有效防止重复勾线，造成乱花的毛绒提花色织专用勾刀组件装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种毛绒提花色织专用勾刀组件装置，包括若干个提花片，其特点是，所述提花片装在下针筒上，所述每个提花片上均装有勾刀组件，勾刀组件包括上下设置的挺针片和勾刀，挺针片下端装在提花片中，挺针片上端与勾刀配合联动；勾刀上下运动时，随时和挺针片上端接触和分离，引导勾刀运动轨迹的同时不影响勾刀的运动。
6.所述勾刀设有勾刀体，勾刀体的前端设有钩头，钩头为了勾选不同颜色的色织线，靠近钩头的勾刀体上设有刀体，在勾刀体的后端设有细长的刀尾，在勾刀体的下端设有针脚，所述针脚、刀体和钩头同侧设置；在钩头的背面设有钩头方向倾斜的避让斜角。设有倾斜的避让斜角有效防止钩头重复勾选两次色织线，避免织物乱花。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述避让斜角的倾斜角度为45
º‑
55
º
；钩头已勾过一根色织线时，这个角度范围最容易让钩头勾到接下来一根色织线，避免重复勾线。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述挺针片设有挺针片体，挺针片体的上端设有挺针头，下端设有伸入提花片中的延长针，挺针片完全固定在提花片中，不会因勾到运动而改变位置；挺针片体的中部设有挺针针脚。挺针针脚限定每个挺针片的运动轨迹。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述
挺针头端部圆钝设置，挺针头向外侧倾斜设置，通过圆滑过渡和倾斜设置，有利于刀尾与挺针头端部的滑动配合。在挺针头与挺针片体相接处设有卡棱，卡棱上方的挺针头内侧设置为勾刀刀尾放置部，刀尾放置部与刀尾形状吻合。勾刀刀尾放置部在竖向和横向同时限定了勾刀刀尾的运动，更好的实现装置的协调配合和高速运动。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述挺针头的长度大于或等于刀尾的长度，挺针头与刀尾上下滑动配合。刀尾沿挺针头重复的上下运动。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述刀尾与勾刀体相接处设有与挺针头端部配合的支撑部。支撑部设在勾刀另一侧，使刀尾与挺针头端部更有效的相互限定和配合。
12.本毛绒提花色织专用勾刀组件装置，在装置启动前，先将若干个提花片装在下针筒上固定，再将挺针片的延长针伸入提花片中固定，挺针片体的中部设有挺针针脚，挺针针脚在限定挺针片的运动轨迹；挺针片体的挺针头与勾刀的刀尾间隙配合安装，挺针片和勾刀组装成勾刀组件。当装置启动时，勾刀向上运动勾刀的钩头勾取色织线后，勾刀的钩头的背面设有钩头方向倾斜的避让斜角，避让斜角避开下一根色织线，钩头勾到一根色织线后，勾刀向下运动，勾刀的刀尾滑动进入挺针头内侧设置的勾刀刀尾放置部，刀尾完全进入刀尾放置部后，挺针头端部也正好与勾刀刀尾的支撑部相配合，勾刀组件紧密联动配合。
13.当钩头需要再次勾色织线时，勾刀的刀尾滑滑出挺针头内侧设置的勾刀刀尾放置部向上运动，钩头第二次勾到色织线时，勾刀的钩头的背面设有钩头方向倾斜的避让斜角，避让斜角再次避开下一根色织线，钩头勾到第二根色织线后，勾刀向下运动，勾刀的刀尾滑动进入挺针头内侧设置的勾刀刀尾放置部，挺针头端部也正好与勾刀刀尾的支撑部相配合，勾刀组件紧密联动配合。如此重复，以上运动，直到整块织物的花色织完整，装置结束工作。
14.本实用新型的有益效果是：本装置通过在钩头的背面设置向钩头方向倾斜的避让斜角，有效的防止勾刀的钩头在勾取了一根色织线后，重复勾到下一根相邻的色织线，而导致色织件乱花；挺针片上端的挺针头与勾刀的刀尾配合联动，刀尾与挺针头分离，勾刀在挺针片中上下滑动，勾刀运动不会导致挺针片同步运动，保证挺针片与提花片紧密配合，提花片与运动的勾刀完成良好的滑动配合，整个装置顺利运行，高效完成完整的色织工作。
附图说明
15.图1为背景技术示意图；
16.图2为本装置的整体结构示意图；
17.图3为用于毛绒提花色织专用勾刀组件装置的勾刀结构示意图；
18.图4为用于毛绒提花色织专用勾刀组件装置的挺针片结构示意图；
19.图5为用于毛绒提花色织专用勾刀组件装置的提花片结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参考附图2，本实用新型提供一种技术方案：一种毛绒提花色织专用勾刀组件装置，包括若干个提花片2，所述提花片2装在下针筒1上，所述每个提花片2上均装有勾刀组件，勾刀组件包括上下设置的挺针片3和勾刀4，挺针片3下端装在提花片2中。挺针片3上端与勾刀4配合联动；所述挺针片3设有挺针片体，挺针片体的上端设有挺针头3-4，下端设有伸入提花片2中的延长针3-1，挺针片通过延长针3-1固定在提花片2内；挺针片体的中部设有挺针针脚3-2。挺针针脚3-2在竖直方向限定了挺针片3的位移，固定挺针片3的位置。
22.参考附图3，所述勾刀4设有勾刀体4-3，勾刀体4-3的前端设有钩头4-5，当装置运动时，勾刀4向上运动，钩头4-5勾取一根色织线后勾刀4向下运动，钩头4-5靠近钩头的勾刀体4-3上设有刀体4-4，在勾刀体4-3的后端设有细长的刀尾4-1，所述刀尾4-1与勾刀体4-3相接处设有与挺针头3-4端部配合的支撑部4-2，勾刀4运动，直到勾刀4的刀尾4-1在挺针头3-4端部上方，并与挺针头3-4端部间隙配合；
23.参考附图2-5，所述挺针头3-4端部圆钝设置，挺针头3-4向外侧倾斜设置，在挺针头3-4与挺针片体相接处设有卡棱，卡棱上方的挺针头内侧设置为勾刀刀尾放置部3-3，刀尾放置部3-3与刀尾4-1形状吻合。所述挺针头3-4的长度大于或等于刀尾4-1的长度，挺针头3-4与刀尾4-1上下滑动配合。所述勾刀4的钩头4-5勾到色织线时，勾刀4整体向下运动，沿挺针头3-4向内侧倾斜侧滑动进入勾刀刀尾放置部3-3，同时挺针头3-4端部正好位于刀尾的支撑部4-2。当勾刀4向上运动时，沿挺针头3-4向内侧倾斜侧滑动离开勾刀刀尾放置部3-3，直到勾刀4的钩头4-5再次勾取色织线后，勾刀4向下运动进入勾刀刀尾放置部3-3，依次重复运动。
24.在勾刀体的下端设有针脚4-6，所述针脚4-6、刀体4-4和钩头4-5同侧设置；在钩头4-5的背面设有钩头4-5方向倾斜的避让斜角4-5-1。所述避让斜角4-5-1的倾斜角度为45
º‑
55
º
，最好是52
º
斜角。当钩头4-5勾到色织线后，倾斜角为52
º
的避让斜角4-5-1避开相邻的下一根色织线，勾刀4向下运动；当钩头4-5再次勾选色织线时，勾刀4再次向上运动，钩头4-5勾选完色织线后，再次避开相邻的下一根色织线，依次循环，直到这个色织图案完成。
25.本装置通过在钩头4-5的背面设置向钩头方向倾斜的避让斜角4-5-1，有效的防止勾刀的钩头在勾取了一根色织线后，重复勾到下一根相邻的色织线，而导致色织件乱花；挺针片上端的挺针头与勾刀的刀尾配合联动，刀尾4-1与挺针头3-4分离，勾刀在挺针片中上下滑动，勾刀运动不会导致挺针片同步运动，保证挺针片与提花片紧密配合，提花片与运动的勾刀完成良好的滑动配合，整个装置顺利运行，高效完成完整的色织工作。
26.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。