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一种纸箱加工用废纸粉碎装置的制作方法

专利查询2022-6-10  90

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1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域,尤其涉及一种纸箱加工用废纸粉碎装置。


背景技术:

2.纸箱是应用最广泛的包装制品,在纸箱的加工过程中,人们通常会将无法继续使用的废纸箱放入粉碎装置内部进行粉碎,以便于对废纸箱的后续处理,目前一些废纸箱粉碎装置,通常是通过人工的方式将纸箱放置装置内部进行粉碎,由于纸箱通常为立体结构,为了保证纸箱能顺利被装置内部的粉碎辊进行粉碎,人们在将其放入粉碎装置前还需对其进行压扁,过程较为繁琐。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸箱加工用废纸粉碎装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括机体,所述机体的一侧固装有电机,所述电机的输出端固装有主动齿轮,所述机体的一侧靠近主动齿轮的位置处转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的表面均装有粉碎辊,所述粉碎辊与机体转动连接,所述机体的顶面滑动连接有挡板,所述机体的另一侧固定安装有矩形块,所述矩形块的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面滑动连接有连接杆,所述挡板的一侧固装有夹块,所述机体的内部装有下料板,所述机体的底部设置有收集装置。
5.为了使纸箱在夹块之间滑动,本实用新型改进有,所述夹块的形状为内凹弧形,所述连接杆与挡板固定连接。
6.为了遮挡纸箱粉碎时溅出的纸屑,本实用新型改进有,所述挡板的数量为两组,两组所述挡板对称分布在机体的顶面靠近两侧位置处。
7.为了使挡板移动,本实用新型改进有,所述双向丝杆的两端均开设有螺纹,且螺纹的方向相反。
8.为了方便人们转动双向丝杆,本实用新型改进有,所述双向丝杆的两端均固定安装有转把。
9.为了方便人们收集碎纸,本实用新型改进有,所述的收集装置包括通槽,所述通槽开设在机体的内部位于底面位置处,所述通槽之间滑动连接有收集箱。
10.为了增加收集箱的空间,本实用新型改进有,所述收集箱的内部滑动连接有压板,所述压板的顶面开设有有弧形握槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,实际使用时,通过设置机体、电机、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊、挡板、矩形块、双向丝杆、连接杆、夹块和下料板,利用夹块将需要粉碎的纸箱进行限位,从而使纸箱保持竖直状态并随着粉碎辊的转动进行粉碎,同时纸箱在移动的过程中被两侧的
夹块压扁,避免了人工压扁的繁琐过程,同时人们通过调节双向丝杆,可以适应不同厚度的纸箱,通过设置挡板,避免废纸在粉碎的过程中纸屑溅出机体外部的情况,利于实际使用。
13.2、本实用新型中,实际使用时,通过设置收集装置,方便人们对粉碎后的废纸进行收集,同时通过滑动压板,使其挤压收集箱内部的废纸,从而起到了增加收集箱内收纳空间的效果,使收集箱可以收纳更多废纸。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种纸箱加工用废纸粉碎装置的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种纸箱加工用废纸粉碎装置的俯视图;
16.图3为本实用新型提出一种纸箱加工用废纸粉碎装置中图2的部分结构示意图;
17.图4为本实用新型提出一种纸箱加工用废纸粉碎装置的侧视图;
18.图5为本实用新型提出一种纸箱加工用废纸粉碎装置中图4的剖视结构示意图。
19.图例说明:
20.1、机体;2、主动齿轮;3、电机;4、从动齿轮;5、粉碎辊;6、挡板;7、矩形块;8、双向丝杆;9、连接杆;10、转把;11、夹块;12、下料板;13、通槽;14、收集箱;15、压板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括机体1,机体1的一侧固装有电机3,电机3的输出端固装有主动齿轮2,机体1的一侧靠近主动齿轮2的位置处转动连接有从动齿轮4,主动齿轮2和从动齿轮4的表面均装有粉碎辊5,粉碎辊5与机体1转动连接,机体1的顶面滑动连接有挡板6,机体1的另一侧固定安装有矩形块7,矩形块7的内部转动连接有双向丝杆8,双向丝杆8的表面滑动连接有连接杆9,挡板6的一侧固装有夹块11,机体1的内部装有下料板12,通过设置斜面的下料板12,当碎纸粉碎后,此时废纸则顺着下料板12从机体1一侧排出。
24.夹块11的形状为内凹弧形,连接杆9与挡板6固定连接,通过设置夹块11,并将其中心位置处设置为圆弧形,当粉碎辊5带动纸箱向机体1内部移动时,此时纸箱则会贴合夹块11内凹的弧形一侧,顺利的从夹块11之间滑动。
25.挡板6的数量为两组,两组挡板6对称分布在机体1的顶面靠近两侧位置处,通过设置挡板6,使其在粉碎辊5运作时,将机体1的顶面进行遮挡,从而避免废纸在粉碎的过程中,纸屑溅出机体1外的作用。
26.双向丝杆8的两端均开设有螺纹,且螺纹的方向相反,通过设置相反螺纹的双向丝杆8,当双向丝杆8转动时,此时与双向丝杆8所连接的挡板6呈相对方向运动,从而起到了限位纸箱的作用,双向丝杆8的两端均固定安装有转把10,通过在双向丝杆8的两端安装转把
10,从而方便人们对双向丝杆8进行转动。
27.机体1的底部设置有收集装置,收集装置包括通槽13,通槽13开设在机体1的内部位于底面位置处,通槽13之间滑动连接有收集箱14,通过开设通槽13,减少了机体1的重量,同时使收集箱14可以放置在机体1的内部。
28.收集箱14的内部滑动连接有压板15,压板15的顶面开设有有弧形握槽,通过设置收集箱14,从而方便人们对机体1排出的废纸进行收集,同时人们只需将收集箱14滑动,即可将其从机体1内部移出,从而方便人们对收集箱14内的废纸进行转运,同时通过设置压板15,人们可以通过滑动压板15位置处的握槽,使其对收集箱14内部的废纸进行挤压,从而增加了收集箱14内部的收纳空间,利于实际使用。
29.工作原理:通过设置机体1、电机3、主动齿轮2、从动齿轮4、粉碎辊5、挡板6、矩形块7、双向丝杆8、连接杆9、夹块11和下料板12,当人们需要将废纸箱进行粉碎时,此时将废纸箱塞入两组夹块11之间,并向下移动一小部分距离,使纸箱的一端与粉碎辊5接触,此时夹块11对纸箱进行限位,接着启动电机3,电机3带动主动齿轮2转动,同时主动齿轮2带动从动齿轮4转动,在主动齿轮2和从动齿轮4转动的同时,此时主动齿轮2和从动齿轮4则带动两组粉碎辊5转动,此时在粉碎辊5的作用下,将剩余的纸箱带入机体1的内部,同时纸箱在移动的过程中受到夹块11挤压从而被压扁,最终粉碎辊5将纸箱粉碎,碎纸通过下料板12从机体1的一侧排出,同时人们通过转动转把10,转把10带动双向丝杆8在矩形块7的内部转动,在双向丝杆8转动的同时,此时连接杆9带动挡板6和夹块11呈相对方向移动,起到了适应不同厚度纸箱的作用,使其在夹块11之间可以得到稳固的固定,通过设置收集装置,当人们在粉碎废纸时,可以将收集箱14从通槽13之间拉出,此时粉碎后的碎纸则会通过下料板12移动至收集箱14的内部,从而方便人们对废纸进行收集,同时人们通过滑动压板15,对粉碎后的废纸进行挤压,从而增加收集箱14内部的收纳空间,使收集箱14可以放置更多废纸。
30.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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