刷胶器清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备清洗技术领域，特别是涉及一种刷胶器清洗装置。


背景技术：

2.在制鞋行业，几乎所有的帮面都是由几小块的料拼接而成的，在这其中，又有很多种是由胶将其各部件粘结到一起的，在任何两个部件粘合前，必须用一种工具将胶刷到需要粘合的部位。目前的刷胶操作一般是通过刷胶器进行的，为提高刷胶质量，在不断地重复刷胶后，需对刷胶器的刷胶头进行清洗。然而，现有技术中一般通过人工的方式进行清洗，其清洗效率较低。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种刷胶器清洗装置，通过驱动模块驱动第一联轴器转动，以带动所述毛刷转动，达到提高清洗效率的目的。
4.一种刷胶器清洗装置，包括毛刷、驱动机构以及具有清洗槽的清洗箱，所述毛刷设于所述清洗槽内，所述驱动机构包括驱动模块以及第一联轴器，所述驱动模块安装在所述清洗箱上，所述第一连轴器的一端与所述毛刷的一端可拆卸连接，所述第一联轴器的另一端与所述驱动模块相接；
5.所述驱动模块用于驱动所述第一联轴器转动，以带动所述毛刷转动，使所述毛刷对刷胶器的刷胶头进行清洗。
6.在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括第一轴承座，所述驱动模块包括驱动电机，所述第一轴承座安装在所述清洗箱上，所述驱动电机的输出轴穿过所述第一轴承座与所述第一联轴器相接。
7.在其中一个实施例中，所述第一轴承座朝向所述清洗箱的一侧设置有第一密封圈。
8.在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括第二联轴器以及第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述清洗箱上，所述第二连轴器的一端与所述毛刷的另一端可拆卸连接，所述第二联轴器的另一端与所述第二轴承座转动连接。
9.在其中一个实施例中，所述第二轴承座朝向所述清洗箱的一侧设置有第二密封圈。
10.在其中一个实施例中，所述刷胶器清洗装置还包括安装在所述毛刷的侧向的梳板，所述梳板上形成有若干梳齿。
11.在其中一个实施例中，所述刷胶器清洗装置还包括喷水机构，所述喷水机构用于向刷胶器的刷胶头及所述毛刷喷洒清洗液。
12.在其中一个实施例中，所述喷水机构包括进水管、运水板以及出水管，所述运水板安装在所述清洗箱上，所述运水板上设置有具有进水口与出水口的运水通道，所述进水管安装在所述运水板上并与所述进水口连通，所述出水管安装在所述运水板上并与所述出水
口连通，所述出水管上设置有若干出水孔。
13.在其中一个实施例中，所述清洗箱上形成有可供刷胶器的刷胶头伸入所述清洗槽内的通孔，所述通孔的周缘设置有第三密封圈。
14.在其中一个实施例中，所述清洗箱的顶部设置有若干通气孔；所述清洗箱的底部设置有排水口。
15.上述刷胶器清洗装置，通过驱动模块驱动第一联轴器转动，以带动所述毛刷转动，使所述毛刷可对刷胶器的刷胶头进行清洗，相较于手工清洗刷胶头，本实用新型的刷胶器清洗装置可有效提高清洗效率。此外，由于第一联轴器与毛刷之间可拆卸地进行连接，当毛刷无法继续使用时，可较容易地将毛刷取下，从而进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的刷胶器清洗装置的结构示意图；
17.图2为图1的另一角度的结构示意图；
18.图3为图1去掉底座之后的结构示意图；
19.图4为图3在毛刷的轴线方向上的剖面示意图；
20.图5为图3在垂直与毛刷的轴线的方向上的剖面示意图；
21.图6为图3中毛刷、梳板及驱动机构的装配示意图；
22.图7为图3中喷水机构的结构示意图；
23.图8为图7在进水管的轴线方向上的剖面示意图；
24.图9为图7在垂直与进水管的轴线的方向上的剖面示意图。
25.附图中各标号的含义为：
26.1-毛刷；
27.2-驱动机构；21-驱动模块；211-驱动电机；22-第一联轴器；23-第一轴承座；24-第一密封圈；25-第二联轴器；26-第二轴承座；27-第二密封圈；
28.3-清洗箱；31-清洗槽；32-通孔；33-第三密封圈；
29.4-梳板；41-梳齿；
30.5-喷水机构；51-进水管；52-运水板；521-运水通道；53-出水管；531-出水孔；54-第四密封圈；55-安装板；
31.6-排水管；
32.7-底座；
33.8-支架。
具体实施方式
34.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
37.如图1至图9所示，其为本实用新型的一种实施例的刷胶器清洗装置。
38.如图1至图9所示，该刷胶器清洗装置，包括毛刷1、驱动机构2以及具有清洗槽31的清洗箱3，所述毛刷1设于所述清洗槽31内，所述驱动机构2包括驱动模块21以及第一联轴器22，所述驱动模块21安装在所述清洗箱3上，所述第一连轴器22的一端与所述毛刷1的一端可拆卸连接，所述第一联轴器22的另一端与所述驱动模块21相接。
39.所述驱动模块21用于驱动所述第一联轴器22转动，以带动所述毛刷1转动，使所述毛刷1对刷胶器的刷胶头进行清洗。
40.上述刷胶器清洗装置，通过驱动模块21驱动第一联轴器22转动，以带动所述毛刷1转动，使所述毛刷1可对刷胶器的刷胶头进行清洗，相较于手工清洗刷胶头，本实用新型的刷胶器清洗装置可有效提高清洗效率。此外，由于第一联轴器22与毛刷1之间可拆卸地进行连接，当毛刷1无法继续使用时，可较容易地将毛刷1取下，从而进行更换。在实际使用过程中，为使清洗效果更佳，可使刷胶器的刷胶头与毛刷1同时转动。
41.在一实施例中，如图4所示，所述第一连轴器22与所述毛刷1可拆卸连接的一端可设置有一缺口，在连接所述第一连轴器22与所述毛刷1时，可将所述毛刷1的一端插接在该缺口处，之后通过一螺钉将二者连接起来，实现二者的可拆卸连接。当需要更换所述毛刷1时，只要将螺钉拧下，即可将第一连轴器22与所述毛刷1分离，取出毛刷1。优选地，所述第一连轴器22可选择为截面为圆环形的结构。
42.在一实施例中，如图1所示，所述驱动机构2还包括第一轴承座23，所述驱动模块21包括驱动电机211，所述第一轴承座23安装在所述清洗箱3上，所述驱动电机211的输出轴穿过所述第一轴承座23与所述第一联轴器22相接。通过所述驱动电机211以驱动所述第一联轴器22转动，以带动所述毛刷1转动，使所述毛刷1可对刷胶器的刷胶头进行清洗。
43.在一实施例中，如图4及图6所示，所述驱动电机211的输出轴穿过所述第一轴承座23及所述清洗箱3的箱壁与所述第一联轴器22相接，所述第一轴承座23朝向所述清洗箱3的一侧可设置有第一密封圈24，以防止从所述第一轴承座23处漏水。
44.进一步地，如图1至图6所示，所述第一轴承座23安装在所述清洗箱3上且位于所述清洗箱3外，以避免所述第一轴承座23与清洗液接触，提高所述第一轴承座23的使用寿命。
45.在一实施例中，如图4及图6所示，所述驱动机构2还包括第二联轴器25以及第二轴承座26，所述第二轴承座26安装在所述清洗箱3上，所述第二连轴器25的一端与所述毛刷1的另一端可拆卸连接，所述第二联轴器25的另一端与所述第二轴承座26转动连接。可以理解地，所述第一连轴器22与所述第二联轴器25分别与所述毛刷1的两端可拆卸连接，当所述驱动模块21驱动所述第一连轴器22转动时，所述第二联轴器25也将随所述第一连轴器22及所述毛刷1进行同步转动，从而使所述毛刷1的始终可沿同一旋转轴线进行转动，防止所述毛刷1发生偏转，从而提高清洁效果。
46.在一实施例中，如图4所示，所述第二联轴器25与所述毛刷1可拆卸连接的一端也可设置有一缺口，在连接所述第二联轴器25与所述毛刷1时，可将所述毛刷1的一端插接在
该缺口处，之后通过一螺钉将二者连接起来，实现二者的可拆卸连接。当需要更换所述毛刷1时，只要将螺钉拧下，即可将第二联轴器25与所述毛刷1分离，取出毛刷1。优选地，所述第二联轴器25可选择为截面为圆环形的结构。
47.在一实施例中，如图4及图6所示，所述第二联轴器25穿过所述清洗箱3的箱壁与所述第二轴承座24相接，所述第二轴承座24朝向所述清洗箱3的一侧设置有第二密封圈27，防止从所述第二轴承座24处漏水。
48.进一步地，如图1至图6所示，所述第二轴承座24安装在所述清洗箱3上且位于所述清洗箱3外，以避免所述第二轴承座24与清洗液接触，提高所述第二轴承座24的使用寿命。
49.在一实施例中，如图5及图6所示，所述刷胶器清洗装置还包括安装在所述毛刷1的侧向的梳板4，所述梳板4上形成有若干梳齿41，用来刮掉毛刷1上的胶水。
50.在一实施例中，如图4、图7及图8所示，所述刷胶器清洗装置还包括喷水机构5，所述喷水机构5用于向刷胶器的刷胶头及所述毛刷1喷洒清洗液，以使所述毛刷1可对刷胶器的刷胶头进行清洗。
51.在一实施例中，如图4、图7及图8所示，所述喷水机构5包括进水管51、运水板52以及出水管53，所述运水板52安装在所述清洗箱3上，所述运水板52上设置有具有进水口与出水口的运水通道521，所述进水管51安装在所述运水板52上并与所述进水口连通，所述出水管53安装在所述运水板52上并与所述出水口连通，所述出水管53上设置有若干出水孔531。可以理解地，清洗液在进入所述清洗槽31时，将依次流经所述进水管51的内腔、所述运水通道521以及所述出水管53的内腔，最终经所述出水孔531喷洒至刷胶器的刷胶头及所述毛刷1上。
52.优选地，为提高清洗效率，所述出水管53可设置有多个，多个所述出水管53可布置于所述容置腔31的上层位置处。
53.在一实施例中，如图4、图7及图8所示，所述进水管51穿过所述清洗器3的箱壁与所述运水板52相接，所述运水板52朝向所述清洗箱3的一侧设置有第四密封圈54，防止从所述运水板52与所述进水管51的连接处漏水。
54.进一步地，如图4、图7及图8所示，所述喷水机构5还可设置一安装板55，所述安装板55与所述运水板52分别位于所述清洗器3的箱壁的两侧。在图示实施例中，所述安装板55位于所述清洗器3的外侧。安装所述喷水机构5时，可通过一螺钉穿过所述安装板55及所述清洗器3以与运水板52连接，以实现所述喷水机构5的安装固定。
55.在一实施例中，如图1至图3所示，所述清洗箱3上形成有可供刷胶器的刷胶头伸入所述清洗槽31内的通孔32，所述通孔32的周缘设置有第三密封圈33。当刷胶器的刷胶头从所述通孔32伸入所述清洗槽31内后，所述第三密封圈33可与刷胶器的壳体相抵，防止液体往外溅射。
56.在一实施例中，如图1至图3所示，所述清洗箱3的顶部设置有若干通气孔，以保证所述清洗箱3的清洗槽31内的内部压强，保证清洗液的流动。
57.所述清洗箱3的底部设置有排水口，用来排走污水。优选地，所述排水口处设置有排水网，且所述清洗箱3的排水口处安装有一排水管，以将清洗后产生的污水排出。
58.在一实施例中，如图1至图2所示，所述刷胶器清洗装置还包括用于放置所述清洗箱3的底座7。
59.进一步地，在将所述清洗箱3安装在所述底座7上时，若所述驱动模块21的最低点低于所述清洗箱3的底壁，则可通过一支架8安装在底座7上。所述支架8的设置可有效对所述驱动模块21提供避让空间。
60.优选地，所述支架8的截面呈“几”字形，以增强所述清洗箱3的安装稳定性。
61.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。