一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑油生产设备领域，尤其涉及一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.润滑油在灌装前，需要过滤装置将润滑油中的杂质过滤，但是传统过滤装置中的滤芯不便于更换，从而需要花费较多的时间在更换滤芯上。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置，旨在解决传统过滤装置中的滤芯不便于更换，从而需要花费较多的时间在更换滤芯上的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置，所述装置包括间隔设置的接收接头和输送接头，还包括为可伸缩结构的滤芯，所述接收接头与输送接头的间隔间距大于滤芯外径，所述接收接头的外围套设有密封套，所述密封套与接收接头外壁滑动连接，且密封套的一端通过接收接头外围设置的限位槽限位，另一端通过密封机构与输送接头可拆卸连接；所述滤芯的端部与设置在接收接头中的安装机构可拆卸连接，当所述滤芯与安装机构连接，且滤芯展开至最大位移时，所述滤芯与输送接头端部滑动连接且将输送接头端口封闭。
6.优选地，所述密封机构包括密封槽、密封圈和密封台阶，所述密封台阶设置在连接套靠近密封套的一侧部外围，且与连接套围成密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述连接套设置在输送接头外围，所述密封台阶的位置与把手套上开设的密封槽相对应，所述把手套设置在接收接头端部，当所述密封套朝输送接头移动至最大位移时，所述密封台阶插设在密封槽中，所述密封圈与把手套接触，所述密封套将接收接头与输送接头的间隔处密封。
7.优选地，所述密封机构还包括弹簧，所述弹簧套设在接收接头外围，且弹簧的两端分别与密封套、接收接头的端部连接。
8.优选地，所述安装机构包括安装柱，所述安装柱一端通过连接组件与接收接头连接，另一端与滤芯端部开设的连接孔配合。
9.优选地，所述接收接头中开设有相互连通的矩形通道和圆形通道，其中所述矩形通道靠近输送接头设置。
10.优选地，所述连接组件包括两个滑动销，两个所述滑动销对称设置在安装柱两侧，且所述滑动销的一端与安装柱固定连接，另一端与矩形通道两侧开设的弧形槽滑动连接。
11.优选地，所述滤芯的伸缩端外围还设置有调节把手。
12.本实用新型实施例提供的一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置，通过设置的可伸缩结构的滤芯，能够在不移动接收接头和输送接头的情况下进行安装，从而节省了更换所需时间，且活动设置的密封套能够在安装滤芯后对接收接头和输送接头的间隔处进行密封；解决传统了过滤装置中的滤芯不便于更换，从而需要花费较多的时间在更换滤芯上的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置的立体结构图；
14.图2为本实用新型实施例提供的一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置的剖视图；
15.图3为本实用新型实施例提供的滤芯旋转角度时的剖视图；
16.图4为图2中a处局部放大图。
17.附图中：1、接收接头；2、限位槽；3、密封套；4、弹簧；5、密封槽；6、密封台阶；7、密封圈；8、连接套；9、输送接头；10、滤芯；11、调节把手；12、把手套；13、安装柱；14、滑动销；15、弧形槽；16、安装机构。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1-3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种便于更换滤芯的工业润滑油生产过滤装置，所述装置包括间隔设置的接收接头1和输送接头9，还包括为可伸缩结构的滤芯10，所述接收接头1与输送接头9的间隔间距大于滤芯10外径，所述接收接头1的外围套设有密封套3，所述密封套3与接收接头1外壁滑动连接，且密封套3的一端通过接收接头1外围设置的限位槽2限位，另一端通过密封机构与输送接头9可拆卸连接；所述滤芯10的端部与设置在接收接头1中的安装机构16可拆卸连接，当所述滤芯10与安装机构16连接，且滤芯10展开至最大位移时，所述滤芯10与输送接头9端部滑动连接且将输送接头9端口封闭。
21.为了便于调节滤芯10的伸缩。在本实用新型的一个实施例中，所述滤芯10的伸缩端外围还设置有调节把手11。
22.在本实用新型的一个实施例中，使用时，先将接收接头1和输送接头9分别与两个输送管连接，然后将密封套3朝接收接头1的方向滑动，漏出接收接头1与输送接头9的间隔处，此时密封套3插设在限位槽2中并通过限位槽2进行限位，具体的，限位槽2为与电源电性连接的电磁铁，所述电磁铁与密封套3端部的铁皮磁性配合，实现对密封套3的限位，然后将收缩的滤芯10安装在接收接头1的安装组件中，然后在伸长滤芯10至与输送接头9配合且将输送接头9端口封闭，此时滤芯10可以套设在输送接头9端口外围，也可以插设在输送接头9中，最后再将电磁铁与电源通电，电磁铁消磁而失去磁性，此时失去对密封套3铁皮的限位，从而密封套3可以复位，将密封套3朝输送接头9移动至与密封机构连接，此时密封套3将接
收接头1与输送接头9的间隔处密封。
23.如图1-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述密封机构包括密封槽5、密封圈7和密封台阶6，所述密封台阶6设置在连接套8靠近密封套3的一侧部外围，且与连接套8围成密封槽，所述密封槽中设置有密封圈7，所述连接套8设置在输送接头9外围，所述密封台阶6的位置与把手套12上开设的密封槽5相对应，所述把手套12设置在接收接头1端部，当所述密封套3朝输送接头9移动至最大位移时，所述密封台阶6插设在密封槽5中，所述密封圈7与把手套12接触，所述密封套3将接收接头1与输送接头9的间隔处密封。
24.在本实施例的一种情况中，所述密封机构还包括弹簧4，所述弹簧4套设在接收接头1外围，且弹簧4的两端分别与密封套3、接收接头1的端部连接。
25.在本实施例的另一种情况中，当安装好滤芯10后，将密封套3朝输送接头9移动至最大位移，此时所述密封台阶6插设在密封槽5中，所述密封圈7与把手套12接触，所述密封套3将接收接头1与输送接头9的间隔处密封，从而起到密封的作用，设置的弹簧4，能够在限位槽2失去对密封套3限位时，通过弹簧4的弹力作用辅助密封套3朝输送接头9移动，从而便于密封工作的进行。
26.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装机构16包括安装柱13，所述安装柱13一端通过连接组件与接收接头1连接，另一端与滤芯10端部开设的连接孔配合。
27.如图2-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述接收接头1中开设有相互连通的矩形通道和圆形通道，其中所述矩形通道靠近输送接头9设置。
28.在本实施例的一种情况中，所述连接组件包括两个滑动销14，两个所述滑动销14对称设置在安装柱13两侧，且所述滑动销14的一端与安装柱13固定连接，另一端与矩形通道两侧开设的弧形槽15滑动连接。
29.在本实施例的另一种情况中，安装时，将滤芯10对准安装柱13插入，实现滤芯10的安装，此时也可以在安装柱13的外围设置螺纹部，滤芯10端部设置与螺纹部配合的螺纹槽，从而提高滤芯10安装的稳定性。拆卸时，先将滤芯10收缩，然后通过摆动滤芯10，此时滑动销14在弧形槽15中滑动，当滑动至如图3所示的角度时，再将滤芯10拆卸，从而便于滤芯10从接收接头1中拆卸的作用。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。