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一种标砖制造原料搅拌装置的制作方法

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1.本实用新型涉及标砖原料加工技术领域,具体为一种标砖制造原料搅拌装置。


背景技术:

2.混凝土标砖以水泥、骨料,以及根据需要加入的掺合料、外加剂等,经加水搅拌、成型、养护支撑的混凝土实心砖,标砖生产制造的过程中需要对其原料进行搅拌处理,但是常见的标砖制造原料搅拌装置不方便对内部进行清洁,从而导致搅拌壳的内部容易残留大量的杂质,从而大大影响后期原料加工和使用,大大降低了实用性,给使用者带来极大的不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种标砖制造原料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标砖制造原料搅拌装置,包括底板、搅拌机构、驱动机构和清洁机构,所述搅拌机构设置在底板的顶部,所述驱动机构设置在底板的顶部,所述清洁机构设置在底板的顶部;
5.所述搅拌机构包括固定壳,所述固定壳安装在底板的顶部,所述固定壳的顶部设置有密封板,所述密封板的顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板和固定壳且延伸至其固定壳的内部,所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆;
6.所述驱动机构包括竖板,所述竖板安装在底板顶部的右侧,所述竖板的顶部安装有横板,所述横板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的表面安装有收卷筒,所述收卷筒的表面缠绕有牵引绳,所述牵引绳的底端穿过横板且延伸至其外部,所述牵引绳的底端安装有挂钩,所述挂钩上挂接有固定环,所述固定环的底部安装有配重块,所述配重块的底部与固定壳的顶部固定连接;
7.所述清洁机构包括固定柱,所述固定柱安装在底板顶部的左侧,所述固定柱的表面设置有旋转块,所述旋转块内部的凹槽内安装有与固定柱活动连接的滚动轴承,所述旋转块的左侧安装有活动板,所述活动板顶部的左右两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿活动板且延伸至其外部,两个电动推杆的底端通过与固定壳配合使用的刮板固定连接,所述活动板底部的中点处安装有与固定壳配合使用的喷头,所述活动板底部的右侧安装有连接块,所述连接块右侧的底部安装有固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有拉板,所述拉板右侧的顶部安装有定位块,所述固定柱的左侧且对应定位块的位置开设有定位槽,所述拉板的左侧通过缓冲弹簧与连接块的右侧固定连接。
8.优选的,所述固定壳顶部的左右两侧均开设有卡槽,所述密封板的底部且对应卡槽的位置安装有卡块,所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
9.优选的,所述密封板的底部与固定壳的顶部相互接触。
10.优选的,所述密封板的右侧与竖板的左侧滑动连接。
11.优选的,所述固定柱的顶端与横板的底部固定连接。
12.优选的,所述定位块的右侧贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。
13.优选的,所述定位块右侧的凹槽内活动连接有钢珠,所述钢珠的右端与定位槽内壁的右侧相互接触。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型通过竖板、横板、伺服电机、收卷筒、牵引绳、挂钩、固定环、配重块、固定柱、旋转块、滚动轴承、活动板、电动推杆、刮板、喷头、连接块、固定杆、拉板、定位块、定位槽和缓冲弹簧的相互配合,从而方便把搅拌杆从固定壳内抽离出来,然后对固定壳的内部进行清洁,大大提高了清洁效果,使得清洁更加的彻底,从而避免影响后期原料的加工,大大提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
17.图2为本实用新型图1中a的局部放大图;
18.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
19.图中:1底板、2搅拌机构、21固定壳、22密封板、23搅拌电机、24搅拌杆、3驱动机构、31竖板、32横板、33伺服电机、34收卷筒、35牵引绳、36挂钩、37固定环、38配重块、4清洁机构、41固定柱、42旋转块、43滚动轴承、44活动板、45电动推杆、46刮板、47喷头、48连接块、49固定杆、410拉板、411定位块、412定位槽、413缓冲弹簧、5卡槽、6卡块、7钢珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,一种标砖制造原料搅拌装置,包括底板1、搅拌机构2、驱动机构3和清洁机构4,搅拌机构2设置在底板1的顶部,驱动机构3设置在底板1的顶部,清洁机构4设置在底板1的顶部。
22.搅拌机构2包括固定壳21,固定壳21安装在底板1的顶部,固定壳21的顶部设置有密封板22,密封板22的底部与固定壳21的顶部相互接触,固定壳21顶部的左右两侧均开设有卡槽5,密封板22的底部且对应卡槽5的位置固定连接有卡块6,卡块6的底部贯穿卡槽5且延伸至其内部与卡槽5的内壁相互接触,通过设置卡槽5和卡块6,提高了密封板22和固定壳21之间的稳固性,密封板22的顶部固定连接有搅拌电机23,搅拌电机23输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板22和固定壳21且延伸至其固定壳21的内部,搅拌电机23输出轴的表面固定连接有搅拌杆24,固定壳21正面的顶部设置有投料盖,固定壳21正面的底部设置有排料盖。
23.驱动机构3包括竖板31,竖板31安装在底板1顶部的右侧,密封板22的右侧与竖板
31的左侧滑动连接,竖板31的顶部固定连接有横板32,横板32的顶部固定连接有伺服电机33,伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机33输出轴的表面固定连接有收卷筒34,收卷筒34的表面缠绕有牵引绳35,牵引绳35的底端穿过横板32且延伸至其外部,牵引绳35的底端固定连接有挂钩36,挂钩36上挂接有固定环37,固定环37的底部固定连接有配重块38,配重块38的底部与固定壳21的顶部固定连接,通过配重块38自身的重力,提高了密封板22和固定壳21之间的稳固性。
24.清洁机构4包括固定柱41,固定柱41安装在底板1顶部的左侧,固定柱41的顶端与横板32的底部固定连接,固定柱41的表面设置有旋转块42,旋转块42内部的凹槽内固定连接有与固定柱41活动连接的滚动轴承43,旋转块42的左侧固定连接有活动板44,活动板44顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆45,电动推杆45的底端贯穿活动板44且延伸至其外部,两个电动推杆45的底端通过与固定壳21配合使用的刮板46固定连接,活动板44底部的中点处固定连接有与固定壳21配合使用的喷头47,活动板44底部的右侧固定连接有连接块48,连接块48右侧的底部固定连接有固定杆49,固定杆49的表面滑动连接有拉板410,拉板410右侧的顶部固定连接有定位块411,固定柱41的左侧且对应定位块411的位置开设有定位槽412,定位块411的右侧贯穿定位槽412且延伸至其内部与定位槽412的内壁相互接触,定位块411右侧的凹槽内活动连接有钢珠7,钢珠7的右端与定位槽412内壁的右侧相互接触,拉板410的左侧通过缓冲弹簧413与连接块48的右侧固定连接,通过竖板31、横板32、伺服电机33、收卷筒34、牵引绳35、挂钩36、固定环37、配重块38、固定柱41、旋转块42、滚动轴承43、活动板44、电动推杆45、刮板46、喷头47、连接块48、固定杆49、拉板410、定位块411、定位槽412和缓冲弹簧413的相互配合,从而方便把搅拌杆24从固定壳21内抽离出来,然后对固定壳21的内部进行清洁,大大提高了清洁效果,使得清洁更加的彻底,从而避免影响后期原料的加工,大大提高了实用性。
25.使用时,打开投料盖,把原料投入进固定壳21的内部,然后启动搅拌电机23,搅拌电机23通过输出轴带动搅拌杆24对原料进行搅拌,搅拌完成后打开排料盖排出即可,需要对固定壳21的内部进行清洁时,先启动伺服电机33,伺服电机33通过输出轴带动收卷筒34旋转运动,从而对牵引绳35进行缠绕,牵引绳35通过配重块38带动密封板22和搅拌杆24向上运动,使得搅拌杆24从固定壳21内抽离出来,然后向左拉动拉板410,拉板410挤压缓冲弹簧413运动,拉板410带动定位块411从定位槽412内抽离出来,然后转动旋转块42,旋转块42带动活动板44旋转180度运动,使得定位块411带动钢珠7在固定柱41的表面滚动,此时刮板46和喷头47正好运动到固定壳21的上方,然后启动电动推杆45,电动推杆45带动刮板46向下运动,从而对固定壳21内壁上的杂质进行刮除,喷头47和外界水管连接,通过喷头47对固定壳21的内部进行清洗。
26.综上所述:该标砖制造原料搅拌装置,通过竖板31、横板32、伺服电机33、收卷筒34、牵引绳35、挂钩36、固定环37、配重块38、固定柱41、旋转块42、滚动轴承43、活动板44、电动推杆45、刮板46、喷头47、连接块48、固定杆49、拉板410、定位块411、定位槽412和缓冲弹簧413的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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