一种建筑电气用辅助穿线装置的制作方法

1.本技术涉及辅助穿线装置技术领域，尤其是一种建筑电气用辅助穿线装置。


背景技术：

2.建筑电气是以电气技术为手段，在有限空间内，为创造人性化的生活环境的一门应用学科，建筑电气指的是，在建筑物中，利用现代先进的科学理论及电气技术所构建的电气平台，统称建筑电气，设计是一个构思表达、再构思表达、反复推敲、不断深入发展和进行评价的过程。基本上可以概括为博览、创意、构思、表达等几个阶段。
3.目前在建筑电气用电气管线在穿线过程中中存在很多的问题，如现有一些电气管线过多在穿线过程中容易发生管线混乱的情况，同时一些管线用辅助穿线装置不便于高度调节，影响穿线效果，降低装置的实用性，影响使用。因此，针对上述问题提出一种建筑电气用辅助穿线装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑电气用辅助穿线装置用于解决目前在建筑电气用电气管线在穿线过程中中存在很多的问题，如现有一些电气管线过多在穿线过程中容易发生管线混乱的情况，同时一些管线用辅助穿线装置不便于高度调节，影响穿线效果，降低装置的实用性，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑电气用辅助穿线装置，包括底座、支撑座、防护架、支撑筒、调节机构以及限位夹紧机构；其中所述底座底侧表面固定连接有支撑座，所述底座顶侧表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒侧表面通过防护架与底座固定连接；
6.所述调节机构包括伺服电机、螺纹柱、支撑柱、连接块以及固定块，所述伺服电机固定连接在底座底侧表面，所述伺服电机输出端连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端表面螺纹套接有支撑柱，所述支撑柱顶端侧表面固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有连接块，所述连接块侧表面开设有通孔。
7.进一步地，所述支撑座数目为四个，四个所述支撑座位于底座底侧表面四个拐角位置处。
8.进一步地，所述支撑筒数目为两个，两个所述支撑筒之间平行放置。
9.进一步地，所述螺纹柱滑动贯穿底座表面，且螺纹柱与支撑柱同轴设置。
10.进一步地，所述通孔数目为若干个，相邻所述通孔在连接块侧表面等距分布。
11.进一步地，所述支撑筒顶端侧表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓末端贯穿支撑筒侧表面与支撑柱侧表面紧密贴合。
12.进一步地，所述支撑筒内壁相对的两侧内壁开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有限位块，所述限位块与支撑柱底端侧表面固定连接。
13.进一步地，所述限位夹紧机构包括滑动杆、连接框、转动筒、弹簧以及连接座，所述滑动杆滑动贯穿连接块表面，所述滑动杆底端固定连接有连接框，所述连接框底侧转动连
接有转动筒，所述滑动杆顶端固定连接有连接座，所述滑动杆顶端表面套接有弹簧。
14.进一步地，所述连接框截面呈u型结构，所述连接框内壁固定连接有转动轴，所述转动轴表面转动套接有转动筒。
15.进一步地，所述连接座底侧表面与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与连接块顶侧表面固定连接。
16.通过本技术上述实施例，采用了调节机构，解决了一些管线用辅助穿线装置不便于高度调节，影响穿线效果，降低装置的实用性的问题，便于对装置整体的高度进行自动调节，便于对调节后的支撑柱稳定限位固定，便于适用不同高度的管线进行穿线，提高装置整体的稳定性，方便工作者使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的连接块右侧连接结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的支撑柱与限位块以及支撑筒俯视连接结构示意图。
22.图中：1、底座，2、防护架，3、支撑筒，301、限位槽，4、固定螺栓，5、伺服电机，6、支撑座，7、螺纹柱，8、支撑柱，9、限位块，10、连接块，1001、通孔，11、滑动杆，12、连接座，13、弹簧，14、连接框，15、转动筒，16、固定块。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的辅助穿线装置可以适用于各种伺服电机，例如，在本实施例提供了如下一种防尘效果好的伺服电机，本实施例中的辅助穿线装置可以用来进行放置如下伺服电机。
30.一种防尘效果好的伺服电机，包括机体，所述机体上开设有散热槽，所述机体的一侧固定连接有后端盖，所述后端盖的一侧固定连接有电源接头，所述后端盖靠近电源接头的一侧固定连接有反馈接头，所述机体远离后端盖的一侧固定连接有前端盖，所述前端盖上开设有贯穿孔，所述前端盖远离机体的一侧固定连接有轴承盖固定块，所述轴承盖固定块的内部固定连接有轴承盖，所述轴承盖上开设有卡槽，所述轴承盖通过卡槽活动连接有封盖，所述封盖上固定连接有卡块，所述机体的内部设置有输出轴，所述输出轴远离机体的一侧固定连接有平键，所述封盖的一侧固定连接有嵌入块，所述嵌入块远离封盖的一侧固定连接有刷头。
31.可选的，所述卡槽的形状大小与卡块的形状大小相适配，所述卡块活动连接在卡槽的内部，所述封盖与轴承盖通过卡槽和卡块活动连接。
32.可选的，所述封盖为扇形，所述封盖的扇形夹角角度为九十度，所述封盖的最大直径大于轴承盖固定块的最大直径。
33.可选的，所述刷头为纤维材质，所述刷头具体为极细高分子纤维材质，所述卡块为磁铁。
34.可选的，所述输出轴与轴承盖之间存在有空隙，所述嵌入块的宽度与空隙的宽度相同，所述刷头的宽度与空隙的宽度相同。
35.可选的，所述卡槽的深度小于轴承盖的厚度，所述封盖的厚度小于轴承盖的厚度。
36.可选的，所述后端盖的形状大小与机体的形状大小相适配，所述贯穿孔的数量为四个，四个所述贯穿孔圆周阵列在前端盖上。
37.可选的，所述卡槽的数量为若干个，所述卡槽圆周阵列在轴承盖远离机体的一侧，所述封盖上设置有两个卡块，所述卡块的分布位置与卡槽的分布位置相吻合。
38.当然本实施例也可以用于放置其他结构的伺服电机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的辅助穿线装置进行介绍。
39.请参阅图1-4所示，一种建筑电气用辅助穿线装置，包括底座1、支撑座6、防护架2、支撑筒3、调节机构以及限位夹紧机构；其中所述底座1底侧表面固定连接有支撑座6，所述底座1顶侧表面固定连接有支撑筒3，所述支撑筒3侧表面通过防护架2与底座1固定连接；
40.所述调节机构包括伺服电机5、螺纹柱7、支撑柱8、连接块10以及固定块16，所述伺
服电机5固定连接在底座1底侧表面，所述伺服电机5输出端连接有螺纹柱7，所述螺纹柱7顶端表面螺纹套接有支撑柱8，所述支撑柱8顶端侧表面固定连接有固定块16，所述固定块16一侧固定连接有连接块10，所述连接块10侧表面开设有通孔1001。
41.所述支撑座6数目为四个，四个所述支撑座6位于底座1底侧表面四个拐角位置处，便于通过支撑座6将底座1进行稳定支撑；所述支撑筒3数目为两个，两个所述支撑筒3之间平行放置，便于支撑筒3的使用；所述螺纹柱7滑动贯穿底座1表面，且螺纹柱7与支撑柱8同轴设置，便于使用；所述通孔1001数目为若干个，相邻所述通孔1001在连接块10侧表面等距分布，保障通孔1001放置紧凑；所述支撑筒3顶端侧表面螺纹连接有固定螺栓4，所述固定螺栓4末端贯穿支撑筒3侧表面与支撑柱8侧表面紧密贴合，便于通过固定螺栓4将支撑柱8与支撑筒3进行固定；所述支撑筒3内壁相对的两侧内壁开设有限位槽301，所述限位槽301内腔滑动连接有限位块9，所述限位块9与支撑柱8底端侧表面固定连接，方便使用；所述限位夹紧机构包括滑动杆11、连接框14、转动筒15、弹簧13以及连接座12，所述滑动杆11滑动贯穿连接块10表面，所述滑动杆11底端固定连接有连接框14，所述连接框14底侧转动连接有转动筒15，所述滑动杆11顶端固定连接有连接座12，所述滑动杆11顶端表面套接有弹簧13，便于对通过管线的通孔1001进行限位放置，便于管线稳定通过通孔1001，提高管线通过的稳定性，满足工作者的使用需求；所述连接框14截面呈u型结构，所述连接框14内壁固定连接有转动轴，所述转动轴表面转动套接有转动筒15，便于转动筒15转动；所述连接座12底侧表面与弹簧13一端固定连接，所述弹簧13另一端与连接块10顶侧表面固定连接，便于使用。
42.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将装置通过支撑座6支撑放置，在穿线过程中通过该装置进行辅助穿线，工作者通过启动伺服电机5，伺服电机5驱动螺纹柱7转动，螺纹柱7驱动顶侧表面螺纹套接的支撑柱8移动，支撑柱8通过底端固定连接的限位块9沿着限位槽301移动，通过支撑柱8对连接块10的高度进行调节后，旋转固定螺栓4，通过固定螺栓4将支撑柱8与支撑筒3进行固定，保障调节后的连接块10稳定放置，然后在穿管线时，管线贯穿通孔1001，转动筒15放置在管线顶侧，通过弹簧13的弹性作用下，滑动杆11带动底侧固定连接连接框14移动，连接框14带动转动筒15与管线顶侧表面贴合便于对管线进行限位通过，提高管线穿线过程中的稳定，便于辅助管线进行穿线过程中，满足工作者的使用需求。
43.本技术的有益之处在于：
44.1.该种建筑电气用辅助穿线装置设计新颖、结构简单，便于对装置整体的高度进行自动调节，便于对调节后的支撑柱8稳定限位固定，便于适用不同高度的管线进行穿线，提高装置整体的稳定性，方便工作者使用。
45.2.在使用时，通过设置的限位夹紧机构的作用下，便于对通过管线的通孔1001进行限位放置，便于管线稳定通过通孔1001，提高管线通过的稳定性，满足工作者的使用需求。
46.3.在使用时，通过等距分布设置的通孔1001，便于管线有序稳定通过，方便穿线工作者进行穿线管理，辅助调高穿线的效率，具有广阔的市场前景，适合推广使用。
47.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
48.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。