一种三合一饮品加工设备用灌装机构的制作方法

1.本实用新型涉及饮品加工技术领域，具体为一种三合一饮品加工设备用灌装机构。


背景技术：

2.饮品指经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体，如水、奶和酒，随着时代的进步，人们为了长时间储存饮品，饮品在加工后更便于储存，可有效延长饮品的可食用时间，另一方面，饮品加工可有助于饮品的运输，在饮品加工时，为了提高加工的工作效率，人们设计出三合一饮品加工装置，三合一分别指的是冲洗、罐装和封口，在罐装时随着科技的进步，人们设计出一种罐装机构，通过罐装机构可有效提高饮品加工的效率以及效果。
3.但是，现有的罐装机构在罐装时由于过大的冲击力会造成饮品中漂浮有大量泡沫，大量泡沫会造成后续封口效果较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种三合一饮品加工设备用灌装机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三合一饮品加工设备用灌装机构，以解决上述背景技术中提出的罐装机构罐装时会产生大量泡沫的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三合一饮品加工设备用灌装机构，包括装置外壳，所述装置外壳的外部环状均匀分布有若干个固定板，且固定板与装置外壳固定连接，所述固定板的下端设置有输送管道，所述输送管道的下端设置有分流管，且分流管的一端与输送管道的一端密封连接，所述分流管内部的中间设置有分割限位块，且分割限位块与分流管固定连接，所述分割限位块的两侧均设置有落料腔，所述落料腔的下端设置有缓冲腔，所述分流管的下端设置有第一夹板，所述装置外壳的上端设置有第一转动轴。
6.优选的，所述第一夹板的下端设置有第二夹板，且第二夹板与第一夹板之间通过第二转动轴转动连接。
7.优选的，所述第一夹板和第二夹板的一端均设置有防滑垫，所述防滑垫分别与第一夹板和第二夹板之间均设置有减震块。
8.优选的，所述第二转动轴的外部设置有滑轨，且滑轨与第二转动轴滑动连接。
9.优选的，所述装置外壳内部的上端设置有储料腔，所述储料腔内部的两侧均设置有第一搅拌桨，所述储料腔内部的中间设置有第二搅拌桨。
10.优选的，所述第一搅拌桨的上端设置有第一传动块，所述第二搅拌桨的上端设置有第三传动块，所述第三传动块的一侧设置有第二传动块，所述第二传动块与第一传动块之间通过第一传动带传动连接，所述第三传动块的一侧设置有第四传动块，且第四传动块、第三传动块和第二传动块之间均啮合连接，所述第四传动块的一侧设置有第五传动块，所
述第五传动块和第四传动块之间通过第二传动带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在输送管道的下端设置有分流管，分流管内部的中间设置有分割限位块，储料腔内的饮品进入分流管并接触分割限位块后会被分流，分流之后的液体可通过缓冲腔进行缓冲，以降低饮品落入饮品外壳的速度，防止因速度过快而造成泡沫过多。
13.2、本实用新型通过在分流管的下端设置有第一夹板，第一夹板的下端设置有第二夹板，第一夹板和第二夹板的一侧均设置有防滑垫，夹击饮品外壳时，通过第一夹板和第二夹板的转动带动防滑垫与饮品外壳接触，防滑垫的材质为橡胶，通过防滑垫可有效提高饮品外壳与第一夹板和第二夹板的摩擦系数得到提高，另一方面，减震块的收缩可提高防滑垫与饮品外壳的贴合效果，提高装置对于饮品外壳的适配效果。
14.3、本实用新型通过在储料腔内部的两侧均设置有第一搅拌桨，储料腔内部的中间设置有第二搅拌桨，第二搅拌桨和第一搅拌桨的转动可对储料腔内的原料进行搅拌，通过第二传动块、第三传动块和第四传动块的传动可使得第一搅拌桨顺时针转动，第一搅拌桨顺时针转动的同时第二搅拌桨逆时针转动，通过相反的转动方向可提高搅拌效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外部结构俯视图；
16.图2为本实用新型的装置外壳内部结构主视图；
17.图3为本实用新型的图1中a区域局部放大图；
18.图4为本实用新型的分流管内部结构主视图；
19.图5为本实用新型的第二夹板立体图。
20.图中：1、装置外壳；2、固定板；3、输送管道；4、储料腔；5、第一转动轴；6、第一搅拌桨；7、第一传动块；8、第二传动块；9、第一传动带；10、第三传动块；11、第四传动块；12、第二传动带；13、第五传动块；14、第二搅拌桨；15、分流管；16、第一夹板；17、第二夹板；18、第二转动轴；19、防滑垫；20、落料腔；21、缓冲腔；22、分割限位块；23、减震块；24、滑轨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种三合一饮品加工设备用灌装机构，包括装置外壳1，装置外壳1的外部环状均匀分布有若干个固定板2，且固定板2与装置外壳1固定连接，固定板2的下端设置有输送管道3，输送管道3的下端设置有分流管15，且分流管15的一端与输送管道3的一端密封连接，分流管15内部的中间设置有分割限位块22，且分割限位块22与分流管15固定连接，分割限位块22的两侧均设置有落料腔20，落料腔20的下端设置有缓冲腔21，分流管15的下端设置有第一夹板16，装置外壳1的上端设置有第一转动轴5。
23.进一步，第一夹板16的下端设置有第二夹板17，且第二夹板17与第一夹板16之间通过第二转动轴18转动连接，通过第一夹板16和第二夹板17的转动而完成对饮品外壳的夹
击，便于固定饮品外壳。
24.进一步，第一夹板16和第二夹板17的一端均设置有防滑垫19，防滑垫19分别与第一夹板16和第二夹板17之间均设置有减震块23，防滑垫19接触到饮品外壳后，可通过减震块23的收缩适配不同饮品外壳，同时使得固定饮品外壳时的稳定性得到提高，防止饮品外壳脱落。
25.进一步，第二转动轴18的外部设置有滑轨24，且滑轨24与第二转动轴18滑动连接，第二转动轴18在滑轨24外部纵向滑动时可带动固定的饮品外壳上移，适配不同深度的饮品外壳，同时也防止排出的饮品下落距离过长而产生过多泡沫。
26.进一步，装置外壳1内部的上端设置有储料腔4，储料腔4内部的两侧均设置有第一搅拌桨6，储料腔4内部的中间设置有第二搅拌桨14，通过第一搅拌桨6和第二搅拌桨14的转动可使得储料腔4内部的饮品被搅拌，防止饮品所产生的沉积物造成罐装堵塞。
27.进一步，第一搅拌桨6的上端设置有第一传动块7，第二搅拌桨14的上端设置有第三传动块10，第三传动块10的一侧设置有第二传动块8，第二传动块8与第一传动块7之间通过第一传动带9传动连接，第三传动块10的一侧设置有第四传动块11，且第四传动块11、第三传动块10和第二传动块8之间均啮合连接，第四传动块11的一侧设置有第五传动块13，第五传动块13和第四传动块11之间通过第二传动带12传动连接，通过第二传动块8、第三传动块10和第四传动块11的传输可带动第一搅拌桨6和第二搅拌桨14相反转动，提高搅拌效果。
28.工作原理：使用时，将需要罐装的原料放置于储料腔4内，传输装置将饮品外壳传输至第二转动轴18前端时，为了提高装置抓取饮品外壳的稳定性，电机带动第一夹板16和第二夹板17的相对转动，通过第二夹板17和第一夹板16的夹击以固定，同时防滑垫19接触饮品外壳后，减震块23会产生收缩，提高适配性以提高稳定性，为了防止饮品下落长度过长而产生过多泡沫，第二转动轴18通过第一夹板16和第二夹板17带动饮品的外壳在滑轨24外部纵向直线滑动，以减少分流管15与饮品外壳内部的垂直距离而减少泡沫，另一方面饮品通过输送管道3传递至分流管15后，饮品会被分割限位块22分流，分流的饮品下落至缓冲腔21进行缓冲，防止过大的冲击力造成过多泡沫，为了防止饮品堆积在储料腔4内造成的堆积而使得装置堵塞，第一传动块7的顺时针转动通过第一传动带9带动第二传动块8进行顺时针转动，第二传动块8的顺时针转动带动第三传动块10逆时针转动，第三传动块10的逆时针转动带动第四传动块11顺时针转动，第四传动块11的顺时针转动通过第二传动带12带动第五传动块13顺时针转动，第一传动块7和第五传动块13的顺时针转动可分别带动两个第一搅拌桨6顺时针转动，第三传动块10的逆时针转动会带动第二搅拌桨14逆时针转动，搅拌方向不同而提高搅拌效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。