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一种电子束熔炼炉用坩埚支架的制作方法

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1.本实用新型涉及电子束熔炼炉部件技术领域,具体为一种电子束熔炼炉用坩埚支架。


背景技术:

2.电子束熔炼指的是在高真空下将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的一种真空熔炼方法。简称ebm。这种熔炼方法具有熔炼温度高、炉子功率和加热速度可调、产品质量好的特点,但也存在金属收得率较低、比电耗较大、须在高真空状态下进行熔炼等问题。电子束熔炼不仅用于钢铁和稀有金属的熔炼和精炼,也广泛用于焊接、陶瓷材料熔铸等,电子束熔炼炉是工艺试验仪器。而坩埚支架是电子束熔炼炉部件之一,用来对坩埚的支撑。
3.图4为现有装置的坩埚,坩埚包括坩埚身13、坩埚口12,坩埚口12连接于坩埚身13,坩埚口12设置有投料口16,由于坩埚的体积大小不一,导致坩埚口12口径大小不同,采用的支架往往支撑单一口径的坩埚,当遇到体积较大或较小的坩埚时,需对支架进行更换,以此来实现支撑目的,操作较为麻烦,实用性差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电子束熔炼炉用坩埚支架,具备的使两个支撑板可支撑不同大小的坩埚,适用性强的优点,解决了采用的支架往往支撑单一口径的坩埚,当遇到体积较大或较小的坩埚时,需对支架进行更换,以此来实现支撑目的,操作较为麻烦,实用性差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子束熔炼炉用坩埚支架,包括底座及连接于底座顶部的驱动机构,所述底座顶部连接有两个支撑座,所述驱动机构用于驱动两个支撑座相互靠近或分离,所述支撑座连接有升降机构,所述升降机构端部连接有支撑板,所述支撑板与坩埚口相连。
6.优选的,所述驱动机构包括电机、螺杆,所述电机的动力输出端与螺杆相连,所述螺杆穿过两个支撑座,且螺杆与支撑座螺纹相连,两个所述支撑座的内螺纹方向相反。
7.优选的,所述升降机构包括液压杆、液压缸,所述液压缸固定于支撑座,且液压缸动力输出端与液压杆相连,所述液压杆与支撑板相连。
8.优选的,所述底座顶部设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个滑块,两个所述滑块顶部与两个支撑座相连。
9.优选的,两个所述滑块之间连接有用于驱动两个支撑座背向运动的弹簧。
10.优选的,所述支撑板为v型结构,且支撑板连接有用于避免支撑板与坩埚口接触打滑的防滑垫。
11.优选的,所述底座顶部连接有用于固定电机的安装座。
12.优选的,所述底座连接有限位板,所述螺杆的一端与限位板活动连接。
13.优选的,所述支撑板内侧连接有加强连杆。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置有驱动机构、两个升降机构,两个升降机构顶部分别与两个支撑板相连,驱动机构可驱动两个升降机构相互靠近或分离,再配合两个升降机构带动两个支撑板的升降,使两个支撑板可支撑不同大小的坩埚,适用性强。
15.通过两个滑块之间连接有用于驱动两个支撑座背向运动的弹簧,弹簧可缓解两个支撑座相靠近时速度过快,使两个支撑板匀速缓慢靠近,减小坩埚的抖动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型的支撑板结构示意图;
18.图3为本实用新型的底座俯视图;
19.图4为现有装置的坩埚结构示意图。
20.图中:1、底座;2、升降机构;3、液压杆;4、液压缸;5、驱动机构;6、安装座;7、电机;8、螺杆;9、支撑座;10、限位板;11、支撑板;12、坩埚口;13、坩埚身;14、加强连杆;15、防滑垫;16、投料口;17、滑槽;18、滑块;19、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种电子束熔炼炉用坩埚支架,包括底座1及连接于底座1顶部的驱动机构5,底座1顶部连接有两个支撑座9,驱动机构5用于驱动两个支撑座9相互靠近或分离,进而实现对两个升降机构2移动。支撑座9连接有升降机构2,支撑座9用于对升降机构2的支撑。升降机构2端部连接有支撑板11,支撑板11与坩埚口12相连。驱动机构5可驱动两个升降机构2相互靠近或分离,再配合两个升降机构2带动两个支撑板11的升降,使两个支撑板11可支撑不同大小的坩埚,适用性强。坩埚口12设置有投料口16,且底端连接有坩埚身13,材料在坩埚身13内反应,实现对材料的放置,坩埚口12、坩埚身13属于图4中现有装置的坩埚部件。
23.驱动机构5包括电机7、螺杆8,电机7的动力输出端与螺杆8相连,螺杆8穿过两个支撑座9,且螺杆8与支撑座9螺纹相连,两个支撑座9的内螺纹方向相反。电机7可带动螺杆8的转动,方便两个支撑座9相互靠近或分离,操作简单便利。
24.升降机构2包括液压杆3、液压缸4,液压缸4固定于支撑座9,且液压缸4动力输出端与液压杆3相连,液压杆3与支撑板11相连。液压缸4带动液压杆3的升降,进而可实现对支撑板11高度调节,方便对坩埚高低位控制,有利于电子束对坩埚内物料轰击。液压缸4与支撑座9夹角为60~85度,夹角为图1中b处。
25.底座1顶部设置有滑槽17,滑槽17内滑动连接有两个滑块18,两个滑块18顶部与两个支撑座9相连。使两个支撑座9在滑槽17上来回移动稳固,不易偏移。
26.两个滑块18之间连接有用于驱动两个支撑座9背向运动的弹簧19。弹簧19可缓解两个支撑座9相靠近时速度过快,使两个支撑板11匀速缓慢靠近,减小坩埚的抖动。
27.支撑板11为v型结构,且支撑板11连接有用于避免支撑板11与坩埚口12接触打滑的防滑垫15。提高支撑板11与坩埚口12接触摩擦力,减小打滑迹象,提高坩埚的稳定性。支撑板11内角为a,30
°
<a<70
°

28.底座1顶部连接有用于固定电机7的安装座6。
29.底座1连接有限位板10,螺杆8的一端与限位板10活动连接。限位板10保证螺杆8转动的稳固性,防止出现歪斜,有利于支撑座9移动稳固。
30.支撑板11内侧连接有加强连杆14。加强连杆14使支撑板11结构紧凑结实,不易弯曲,具有一定抗压性。
31.工作原理:将坩埚的坩埚口12支撑在两个支撑板11上,支撑板11连接有防滑垫15,防滑垫15提高支撑板11与坩埚口12接触摩擦力,减小打滑迹象。电机7可带动螺杆8的转动,使螺杆8在两个支撑座9内转动,两个支撑座9的内螺纹方向相反,方便两个支撑座9相互靠近或分离。当两个支撑座9靠近时,带动两个液压缸4的靠近,液压缸4动力输出端与液压杆3相连,液压杆3与支撑板11相连,使两个支撑板11相靠近,再配个两个液压缸4带动两个液压杆3的伸缩,使两个支撑板11对坩埚口12进行压紧,实现对坩埚的支撑,并且可支撑不同大小的坩埚,适用性强。而两个支撑座9底端均连接有滑块18,滑块18与设置在底座1顶部的滑槽17滑动连接,同时两个滑块18之间连接有用于驱动两个支撑座9背向运动的弹簧19,弹簧19可缓解两个支撑座9相靠近时速度过快,使两个支撑板11匀速缓慢靠近,减小坩埚的抖动,提高了坩埚支架的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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