一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置。


背景技术：

2.轧机在生产部分合金宽幅卷材时边部容易翘边，边部加热装置对应的加热头根据不同卷材宽度自动移动至轧机工作辊表面最佳位置，并对轧机工作辊进行加热，从而有效防止卷材边部翘边。但是轧机边部加热装置为高频控制加热，对应的加热头电缆在轧机本体处存在接头，且容易发热温高，与轧机本体内部轧制油（闪点105℃）接触容易发生爆燃。由于轧机在生产过程中，操作人员无法实时查看加热头电缆接头情况，所以需要将现场加热头电缆接头温度、电缆电流和发生火灾的风险及时告知现场操作人。为此，需要一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，该装置有效防止轧机生产边部加热装置投入使用过程中加热头电缆接头发生爆燃，引起火灾。
4.本实用新型的技术方案在于：一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，包括边部加热控制箱、传动侧热头和操作侧加热头，所述边部加热控制箱和传动侧热头之间的电缆接头以及边部加热控制箱和操作侧加热头之间的电缆接头分别经防爆接线箱相连接，所述防爆接线箱内设置有温度监测机构，电缆上均设置有电流监测机构。
5.进一步地，所述防爆接线箱的内壁填充有防火泥，防爆接线箱内设置有用于电缆接头对接的端子排，防爆接线箱的两侧均安装有用于进、出电缆的防火套管。
6.进一步地，所述温度监测机构包括设置于端子排上的温度传感器，所述温度传感器与测温电缆相连接，所述测温电缆由防爆接线箱进电缆侧的防火套管穿出，并均与温度报警控制箱相连接，所述温度报警控制箱与边部加热控制箱电连接。
7.进一步地，所述温度报警控制箱上设置有报警灯和温度数显表。
8.进一步地，所述防爆接线箱的两侧还对应安装有压缩空气进气管和压缩空气出气管，所述压缩空气进气管上安装有电控阀门。
9.进一步地，所述压缩空气进气管和压缩空气出气管分别为液压管。
10.进一步地，所述电流监测机构包括安装于电流互感器，所述电流互感器均与电流报警控制箱相连接，所述电流报警控制箱与边部加热控制箱电连接。
11.进一步地，所述电流报警控制箱上设置有报警灯和电流数显表。
12.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置设计合理，使用方便，有效防止轧机生产边部加热装置投入使用过程中加热头电缆接头发生爆燃，引起火灾。
附图说明
13.图1为未改造前边部加热装置的加热头控制布局图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为本实用新型的防爆接线箱构造图；
16.图4为本实用新型的边部加热装置的加热头控制布局图；
17.图中：10-边部加热控制箱
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11-电缆接头
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12-电缆
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20-传动侧热头
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30-操作侧加热头
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40-防爆接线箱
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41-端子排
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42-防火套管
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43-温度传感器
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44-测温电缆
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45-压缩空气进气管
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46-压缩空气出气管
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47-电控阀门
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50-温度报警控制箱
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51-报警灯
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52-温度数显表
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60-电流报警控制箱
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61-电流互感器
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62-报警灯
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63-电流数显表。
具体实施方式
18.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
19.参考图2和图3
20.一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，包括边部加热控制箱10、传动侧热头20和操作侧加热头30，所述边部加热控制箱和传动侧热头之间的电缆接头11以及边部加热控制箱和操作侧加热头之间的电缆接头分别经防爆接线箱40相连接，所述防爆接线箱内设置有温度监测机构，以便通过温度监测机构实时监测电缆接头温度。边部加热控制箱和传动侧热头之间的电缆12以及边部加热控制箱和操作侧加热头之间的电缆上均设置有电流监测机构，以便实时监测电缆电流。
21.本实施例中，为了有效防止轧机生产边部加热装置投入使用过程中加热头电缆接头发生爆燃，引起火灾。所述防爆接线箱的内壁填充有防火泥。防爆接线箱内设置有用于电缆接头对接的端子排41，防爆接线箱的两侧均安装有用于进、出电缆的防火套管42，以便进一步提高防火效果。
22.本实施例中，为了实现电缆接头的温度监测，所述温度监测机构包括设置于端子排上的温度传感器43，所述温度传感器与测温电缆44相连接，所述测温电缆由防爆接线箱进电缆侧的防火套管穿出，并均与安装在设备操作室内的温度报警控制箱50相连接，所述温度报警控制箱与边部加热控制箱电连接，温度报警控制箱上设置有报警灯51和温度数显表52。
23.从而使得温度报警控制箱实时显示防爆接线箱内部温度，由于轧机本体内部轧制油闪点约105℃，当达到第一设定温度70℃时温度报警控制箱上报警灯闪烁报警；当达到第二设定温度90℃时，温度报警控制箱发送信号给边部加热控制箱停止加热工作。
24.本实施例中，温度传感器的型号为pt100。
25.本实施例中，为了实现防爆接线箱的散热，所述防爆接线箱的两侧还对应安装有压缩空气进气管45和压缩空气出气管46，所述压缩空气进气管上安装有电控阀门47，从而通过压缩空气进、出气管吹入压缩空气吹扫散热。
26.当边部加热投入使用时，自动开启电控阀门进行吹扫散热；当边部加热停止使用时且防爆接线箱内温度低于第三设定温度45℃时，关闭电控阀门停止吹扫散热。
27.本实施例中，为了提高抗拉防割断，所述压缩空气进气管和压缩空气出气管分别为液压管。
28.本实施例中，为了实时监测电流，所述电流监测机构包括安装于电流互感器61，所述电流互感器均与安装在设备操作室内的电流报警控制箱60相连接，所述电流报警控制箱与边部加热控制箱电连接，电流报警控制箱上设置有报警灯61和电流数显表62。
29.从而使得电流报警控制箱实时显示加热头电缆电流，由于边部加热装置的加热头额定电流为35a，当达到第一设定电流32a时电流报警控制箱上报警灯闪烁报警；当达到第二设定电流36a时，发送信号给边部加热控制箱停止加热工作。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，包括边部加热控制箱、传动侧热头和操作侧加热头，其特征在于，所述边部加热控制箱和传动侧热头之间的电缆接头以及边部加热控制箱和操作侧加热头之间的电缆接头分别经防爆接线箱相连接，所述防爆接线箱内设置有温度监测机构，电缆上均设置有电流监测机构。2.根据权利要求1所述的一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，其特征在于，所述防爆接线箱的内壁填充有防火泥，防爆接线箱内设置有用于电缆接头对接的端子排，防爆接线箱的两侧均安装有用于进、出电缆的防火套管。3.根据权利要求2所述的一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，其特征在于，所述温度监测机构包括设置于端子排上的温度传感器，所述温度传感器与测温电缆相连接，所述测温电缆由防爆接线箱进电缆侧的防火套管穿出，并均与温度报警控制箱相连接，所述温度报警控制箱与边部加热控制箱电连接。4.根据权利要求3所述的一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，其特征在于，所述温度报警控制箱上设置有报警灯和温度数显表。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，其特征在于，所述防爆接线箱的两侧还对应安装有压缩空气进气管和压缩空气出气管，所述压缩空气进气管上安装有电控阀门。6.根据权利要求5所述的一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，其特征在于，所述压缩空气进气管和压缩空气出气管分别为液压管。7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，其特征在于，所述电流监测机构包括安装于电流互感器，所述电流互感器均与电流报警控制箱相连接，所述电流报警控制箱与边部加热控制箱电连接。8.根据权利要求7所述的一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，其特征在于，所述电流报警控制箱上设置有报警灯和电流数显表。

技术总结
本实用新型涉及一种轧机边部加热电缆接头防止爆燃的装置，包括边部加热控制箱、传动侧热头和操作侧加热头，所述边部加热控制箱和传动侧热头之间的电缆接头以及边部加热控制箱和操作侧加热头之间的电缆接头分别经防爆接线箱相连接，所述防爆接线箱内设置有温度监测机构，电缆上均设置有电流监测机构。该装置有效防止轧机生产边部加热装置投入使用过程中加热头电缆接头发生爆燃，引起火灾。引起火灾。引起火灾。


技术研发人员：刘林武 许敏 翁春来
受保护的技术使用者：中铝瑞闽股份有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8