一种光固化漆涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域，尤其涉及一种光固化漆涂装设备。


背景技术：

2.光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程，光固化技术是—项节能和清洁环保型技术，它节约能源——能耗仅为传统汞灯的十分之一，且不含溶剂、对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故被誉为“绿色技术”普通的光固化漆涂装设备在生产过程中会产生对人体有害的有毒气体，长时间在此类环境工作容易导致工作者气体中毒的现象，对生命造成威胁，光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜，主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料，现有的光固化漆涂装设备在使用时一般通过风扇进行气体的抽取集中，造成气体的处理不及时，同时气体中含有的固定杂质无法过滤，容易造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的光固化漆涂装设备在使用时一般通过风扇进行气体的抽取集中，造成气体的处理不及时，同时气体中含有的固定杂质无法过滤，容易造成环境污染的问题，而提出的一种光固化漆涂装设备，在设备本体的一端增加过滤装置，过滤装置可以通过风机将设备本体在涂装过程中产生的气体抽取到过滤箱外壳内，使有毒气体和杂质吸进过滤箱外壳内，杂质吸入到过滤箱外壳内首先通过过滤网对固定杂质进行过滤，过滤网和吸附层之间存在阻挡板，阻挡板防止固定杂质返到设备本体内，吸附层为活性炭吸附，通过活性炭的吸附层对固体杂质进行二次吸附，同时对有毒气味进行吸附，有效降低气体有毒物质的残留。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光固化漆涂装设备，包括涂装装置和过滤装置，所述涂装装置的一侧与过滤装置的底部固定连接，所述涂装装置包括设备本体和底座，所述过滤装置包括过滤箱外壳和过滤网，所述过滤箱外壳的一侧与设备本体的一端固定连接，所述过滤箱外壳靠近设备本体的一侧活动连接有风机，所述过滤箱外壳靠近设备本体的一侧与过滤网的固定连接，所述过滤箱外壳的两端内壁对称设置有阻挡板，所述过滤箱外壳的内部设置有吸附层。
5.优选的，所述底座的顶部两端对称设置有挡杆，所述挡杆的内侧活动连接有输送件，所述输送件设置在设备本体的底部。
6.优选的，所述挡杆的外壁活动连接有驱动件，所述过滤箱外壳的底部与挡杆的顶部固定连接。
7.优选的，所述设备本体的顶部设置有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有顶板，所述设备本体的后端对称设置有电机。
8.优选的，所述设备本体远离过滤箱外壳的一端固定连接有抽气机，所述抽气机的顶端固定连接有支撑杆。
9.优选的，所述支撑杆的底部与挡杆的顶部固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有收集件。
10.优选的，所述收集件通过设置在其顶部的支撑杆与抽气机固定连接，所述驱动件通过设置在其顶部的挡杆与输送件。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过增加过滤装置，风机将设备本体产生的有毒气体和杂质吸进过滤箱外壳内，杂质吸入到过滤箱外壳后，首先过滤网对固定杂质进行过滤，过滤网和吸附层之间存在阻挡板，阻挡板防止固定杂质返到设备本体内，吸附层为活性炭吸附，通过活性炭的吸附层对固体杂质进行二次吸附，同时对有毒气味进行吸附，有效降低气体有毒物质的残留，避免有毒气体对环境造成污染。
13.2、本实用新型中，通过在设备本体的顶端增加抽气件和收集件，抽气件将设备本体内的气体和杂质吸入到收集件内，抽气件和收集件以及过滤装置配合对产生的气体有效地进行吸收和收集，避免气体处理不及时的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种光固化漆涂装设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种光固化漆涂装设备的正视图；
16.图3为本实用新型提出一种光固化漆涂装设备的过滤装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种光固化漆涂装设备的过滤装置的俯视剖视图。
18.图例说明：1、过滤装置；11、过滤箱外壳；12、风机；13、过滤网；14、阻挡板；15、吸附层；2、涂装装置；21、顶板；22、滑杆；23、电机；24、设备本体；25、底座；26、输送件；27、挡杆；28、驱动件；29、抽气机；30、支撑杆；31、收集件。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种光固化漆涂装设备，包括涂装装置2和过滤装置1，涂装装置2的一侧与过滤装置1的底部固定连接，涂装装置2包括设备本体24和底座25。
22.下面具体说一下其涂装装置2和过滤装置1的具体设置和作用。
23.如图3和图4所示，过滤装置1包括过滤箱外壳11和过滤网13，过滤箱外壳11的一侧与设备本体24的一端固定连接，过滤箱外壳11靠近设备本体24的一侧活动连接有风机12，过滤箱外壳11靠近设备本体24的一侧与过滤网13的固定连接，过滤箱外壳11的两端内壁对
称设置有阻挡板14，过滤箱外壳11的内部设置有吸附层15。
24.其整个过滤装置1达到的效果为，在设备本体24的一端增加过滤装置1，过滤装置1可以通过风机12将设备本体24在涂装过程中产生的气体抽取到过滤箱外壳11内，使有毒气体和杂质吸进过滤箱外壳11内，杂质吸入到过滤箱外壳11内首先通过过滤网13对固定杂质进行过滤，过滤网13和吸附层15之间存在阻挡板14，阻挡板14防止固定杂质返到设备本体24内，吸附层15为活性炭吸附，通过活性炭的吸附层15对固体杂质进行二次吸附，同时对有毒气味进行吸附，有效降低气体有毒物质的残留，避免有毒气体对环境造成污染。
25.如图1和图2所示，底座25的顶部两端对称设置有挡杆27，挡杆27的内侧活动连接有输送件26，输送件26设置在设备本体24的底部，挡杆27的外壁活动连接有驱动件28，过滤箱外壳11的底部与挡杆27的顶部固定连接，设备本体24的顶部设置有滑杆22，滑杆22的顶部固定连接有顶板21，设备本体24的后端对称设置有电机23，设备本体24远离过滤箱外壳11的一端固定连接有抽气机29，抽气机29的顶端固定连接有支撑杆30，支撑杆30的底部与挡杆27的顶部固定连接，支撑杆30的底部固定连接有收集件31，收集件31通过设置在其顶部的支撑杆30与抽气机29固定连接，驱动件28通过设置在其顶部的挡杆27与输送件26。
26.其整个涂装装置2达到的效果为，在设备本体24的另一侧增加抽气件29和收集件31，抽气件29将设备本体24内的气体和杂质吸入到收集件31内，支撑杆30起到支撑电机23的作用，驱动件28带动输送件26转动，底座25支撑固定顶部的设备本体24，抽气件29和收集件31以及过滤装置1配合对产生的气体有效地进行吸收和收集，避免气体处理不及时的问题，避免造成环境污染。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。