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一种直线切割吻合器的钉仓的制作方法

专利查询5月前  21

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1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种直线切割吻合器的钉仓。


背景技术:

2.吻合器是广泛应用外科手术中的医疗器械,近年来,随着我国科学技术水平的不断提高,吻合器产品的设计和制造技术有了很大的进步,吻合器在食道、胃、十二指肠、结肠、直肠、胆道、痔等各种外科手术的端端、端侧、侧侧吻合得到越来越广泛的应用,已逐步代替人工缝合,现有的直线型吻合器的钉仓在与组织接触夹紧时会产生打滑的问题,容易导致切割或缝合失败。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有钉仓在与组织接触时会打滑的问题,本实用新型提供了一种直线切割吻合器的钉仓来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直线切割吻合器的钉仓,包括仓体,所述仓体的中央开设有切割通道,所述切割通道将所述仓体分割成两个缝钉腔,所述仓体的靠近所述切割通道的远端处还设置有圆嘴,两个所述缝钉腔的一端通过圆嘴连接,每个所述缝钉腔的另一端还开设有贯通其侧壁的推刀缝,每个所述缝钉腔内沿竖直方向滑动安装有若干个成排设置的钉座,每排钉座的最大长度小于所述切割通道的长度,所述切割通道的每侧具有至少一排的钉座,所述缝钉腔的表面对应所述钉座开设有若干个通孔,靠近所述切割通道的两侧设置有若干个凸起。
5.作为优选,所述凸起朝向所述圆嘴的一面设有斜坡,所述凸起与所述斜坡相对的一面垂直于所述缝钉腔的上表面。
6.作为优选,每个所述缝钉腔的上表面设置有三个阶梯平面,三个所述阶梯平面分别为第一阶梯平面、第二阶梯平面和第三阶梯平面,三个所述阶梯平面的高度由切割通道起向切割通道的两侧逐渐降低,其中,所述第一阶梯平面靠近所述切割通道,所述第二阶梯平面位于第一阶梯平面和第三阶梯平面之间,每个阶梯平面上对应所述钉座开设有一排通孔。
7.作为优选,所述凸起设置在所述第一阶梯平面上并且位于所述通孔和所述切割通道之间。
8.作为优选,相邻两排钉座中的每个钉座错缝排列。
9.作为优选,所述缝钉腔靠近所述推刀缝的一端还具有卡槽。
10.本实用新型的有益效果是,通过在仓体的切割通道的两侧设置凸起,增加仓体与组织间的摩擦力,从而避免吻合器在夹紧组织时打滑造成切割或缝合失败,同时通过三个阶梯平面的设置,在增加了仓体与组织的摩擦力的同时,也可以的减小仓体对正常组织的压迫,减小吻合器夹紧后对正常组织的损伤。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型一种直线切割吻合器的钉仓的最优实施例的结构示意图;
13.图2是本实用新型一种直线切割吻合器的钉仓的整体结构示意图;
14.图3是图2中a处的放大图;
15.图4是本实用新型一种直线切割吻合器的钉仓的俯视图。
16.图中1、仓体,2、切割通道,3、缝钉腔,4、凸起,5、圆嘴,6、钉座,7、卡槽,401、斜坡,301、第一阶梯平面,302、第二阶梯平面,303、第三阶梯平面,601、通孔。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
20.如图1~图4所示,本实用新型提供了一种直线切割吻合器的钉仓的实施例,包括仓体1,仓体1的中央开设有切割通道2,仓体1的靠近切割通道2的远端处还设置有圆嘴5,圆嘴5的设置能够避免仓体1对组织造成穿刺伤害,切割通道2用于对切割刀进行导向,当吻合器夹紧组织后,切割刀能够沿切割通道2 对组织进行切割,切割通道2将仓体1分割成两个缝钉腔3,缝钉腔3内安装有钉座6,靠近切割通道2的两侧设置有若干个凸起4,凸起4朝向圆嘴5的一面设有斜坡401,凸起4与斜坡401相对的一面垂直于缝钉腔3的上表面,当仓体 1紧贴组织移动时,凸起4上的斜坡401对组织起到导向作用,使得凸起4能够顺利在组织间行进,当吻合器夹紧后,凸起4的顶部嵌入组织中,增加仓体1 与组织间的摩擦力,切割刀沿切割通道2行进对组织进行切割时,位于切割通道2两侧的凸起4能够配合吻合器将组织夹持稳固,避免组织在切割以及缝合时发生滑移;
21.每个缝钉腔3的上表面设置有三个阶梯平面,三个阶梯平面分别为第一阶梯平面301、第二阶梯平面302和第三阶梯平面303,三个阶梯平面的高度由切割通道2起向切割通道2的两侧逐渐降低,其中,第一阶梯平面301靠近切割通道2,第二阶梯平面302位于第一阶梯平面301和第三阶梯平面303之间,即第一阶梯平面301高度最大、第二阶梯平面302次之
而第三阶梯平面303高度最小,每个阶梯平面上对应钉座6开设有一排通孔601,当吻合器夹紧组织后,缝钉腔3的上表面与组织紧贴,此时通过三个高度逐渐降低的阶梯平面的设置,使得待切割的组织受到的压力由两侧向待切割处逐渐增大,一方面阶梯平面的棱角处增加了钉仓与组织间的摩擦力,防止组织横向滑移,另一方面,凸起4 仅设置在第一阶梯平面301上并且位于通孔601和切割通道2之间,通过不同的压力梯度的设置,使得仅有最靠近切割部位的组织承受最大压力而稍远的组织承受的压力减小,从而在保证摩擦力足够的同时维持远离切割部位的组织的血液循环;
22.两个缝钉腔3的一端通过圆嘴5连接,使仓体1更加牢固,每个缝钉腔3 的另一端还开设有贯通其侧壁的推刀缝,每个缝钉腔3内沿竖直方向滑动安装有若干个成排设置的钉座6,相邻两排钉座6中的每个钉座6错缝排列,每排钉座6的最大长度小于切割通道2的长度,切割通道2的每侧具有三排的钉座6,缝钉腔3的表面对应钉座6开设有若干个通孔601,在需要对组织进行缝合时,推刀从推刀缝进入缝钉腔3中,将缝钉腔3中的钉座6顶起,从而使得固定在钉座6上的缝钉从通孔601中伸出对组织进行缝合,缝钉腔3靠近推刀缝的一端还具有卡槽7,通过卡槽7将仓体1与吻合器卡合,避免仓体1在移动过程中脱落。
23.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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