一种用于环保型陶瓷颜料制备的超细搅拌均质设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷颜料加工领域，尤其涉及一种用于环保型陶瓷颜料制备的超细搅拌均质设备。


背景技术：

2.陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。
3.陶瓷颜料在加工的过程中，需要使用搅拌均质设备进行搅拌，但是现有的搅拌均质设备研磨效果差，细度得不到保证，且陶瓷颜料属于粉末状，从而易于造成设备内部堵塞，降低生产效率，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种用于环保型陶瓷颜料制备的超细搅拌均质设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于环保型陶瓷颜料制备的超细搅拌均质设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种用于环保型陶瓷颜料制备的超细搅拌均质设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，其前端面设置有箱门，且所述箱体内设有分隔板，所述分隔板的侧壁固定连接在箱体的内壁上，所述箱体的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体的侧壁，并通过轴承活动连接在箱体的另一侧内壁上，且所述第一电机的输出轴上固定连接有若干个搅拌杆，所述分隔板上开设有出料口，所述分隔板的底部固定连接有接料仓，所述分隔板的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴贯穿接料仓的侧壁，并固定连接有阻料板，所述阻料板位于出料口的下方，所述接料仓的后侧壁上固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿接料仓的侧壁，并通过轴承活动连接在接料仓的另一侧内壁上，且两个所述第二电机的输出轴上固定连接有压碎辊，所述箱体的两侧内壁上固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的底部开设有矩形口，所述矩形口的内壁上固定连接有过滤板，所述粉碎仓内设有粉碎机构，且两个所述粉碎仓相靠近的一侧与接料仓的底部之间均固定连接有出料管，所述箱体的底部内壁上固定连接有两个集料槽，两个所述集料槽之间设有防塞机构。
7.进一步的，所述接料仓的内壁上固定连接有两个刮板。
8.进一步的，所述粉碎机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在粉碎仓的顶部，所述第二液压缸的输出轴贯穿粉碎仓的顶部，并固定连接有矩形框，所述矩形框的下方设有支架，所述支架内通过转轴活动连接有粉碎辊，所述支架的顶部固定连接有连接仓，所述连接仓内设有圆块，所述矩形框的底部固定连接有连接管，所述连接管的另一端管口贯穿连接仓的顶部，并固定连接在圆块的顶部，所述矩形框的底部内壁上固定连接有第三
电机，所述第三电机的输出轴贯穿矩形框，并穿过连接管，且所述第三电机的输出轴末端贯穿圆块和连接仓的底部，并固定连接在支架的顶部。
9.进一步的，所述粉碎仓与箱体相接触的侧壁上均开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有钢化玻璃。
10.进一步的，所述连接仓和圆块的横截面为圆形，所述圆块的直径等于连接仓的内径。
11.进一步的，所述防塞机构包括竖板，所述竖板固定连接在箱体的底部内壁上，所述箱体的底部内壁上固定连接有高压气泵，所述高压气泵上集成有导气管，所述竖板的两侧壁上均固定连接有气缸，所述导气管的另一侧管身固定连接在气缸的输出轴上。
12.进一步的，两个所述气缸关于箱体的中心轴线呈对称设置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本技术方案中，通过接料仓、第二电机和压碎辊可对陶瓷原料进行初步粉碎，接着通过粉碎机构和粉碎仓可对陶瓷原料进行进一步粉碎，且可通过钢化玻璃观看粉碎仓内部的陶瓷原料，并通过第二液压缸增大粉碎辊的下压力增大粉碎辊的研磨效果，从而通过多级粉碎，提高陶瓷原料的粉碎效果；
15.2、在本技术方案中，通过高压气泵、第三液压缸和导气管之间的配合，在过滤板堵塞时，将过滤板堵塞处的原料吹开，进而防止过滤板的堵塞，提高该装置的使用效果。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体部分立体图；
18.图2为本实施例的整体示意图；
19.图3为接料仓、第二电机和压碎辊的俯视图；
20.图4为图2中a处放大图。
21.图中：1、箱体；2、进料管；3、分隔板；4、第一电机；5、搅拌杆；6、出料口；7、接料仓；8、第一液压缸；9、阻料板；10、第二电机；11、压碎辊；12、粉碎仓；13、过滤板；14、出料管；15、集料槽；16、刮板；17、第二液压缸；18、矩形框；19、支架；20、粉碎辊；21、连接仓；22、圆块；23、连接管；24、第三电机；25、钢化玻璃；26、竖板；27、高压气泵；28、导气管；29、气缸。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种用于环保型陶瓷颜料制备的超细搅拌均质设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料管2，其前端面设置有箱门，且箱体1内设有分隔板3，分隔板3的侧壁固定连接在箱体1的内壁上，箱体1的侧壁上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿箱体1的侧壁，并通过轴承活动连接在箱体1的另一侧内壁上，且第一电机4的输出轴上固定连接有若干个搅拌杆5，分隔板3上开设有出料口6，分隔板3的底部固定连接有接料仓7，接料仓7的内壁上固定连接有两个刮板16，通过刮板16可刮下压碎辊11的上粘黏的陶瓷原料，继，分隔板3的底部固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8的输出轴贯穿接料仓7的侧壁，并固定连接有阻料板9，阻料板9位于出料口6的下方，接料仓7的后侧壁上固定连接有两个第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿接料仓7的侧壁，并通过轴承活动连接在接料仓7的另一侧内壁上，且两个第二电机10的输出轴上固定连接有压碎辊11，箱体1的两侧内壁上固定连接有粉碎仓12，粉碎仓12的底部开设有矩形口，矩形口的内壁上固定连接有过滤板13，粉碎仓12内设有粉碎机构。
26.粉碎机构包括第二液压缸17，第二液压缸17固定连接在粉碎仓12的顶部，粉碎仓12与箱体1相接触的侧壁上均开设有通口，通口的内壁上固定连接有钢化玻璃25，通过钢化玻璃25可便于观察粉碎仓12内陶瓷原料的粉碎效果，以便于后期调整粉碎辊20的下压力，第二液压缸17的输出轴贯穿粉碎仓12的顶部，并固定连接有矩形框18，矩形框18的下方设有支架19，支架19内通过转轴活动连接有粉碎辊20，支架19的顶部固定连接有连接仓21，连接仓21和圆块22的横截面为圆形，圆块22的直径等于连接仓21的内径，提高粉碎辊20转动时间的稳定性，连接仓21内设有圆块22，矩形框18的底部固定连接有连接管23，连接管23的另一端管口贯穿连接仓21的顶部，并固定连接在圆块22的顶部，矩形框18的底部内壁上固定连接有第三电机24，第三电机24的输出轴贯穿矩形框18，并穿过连接管23，且第三电机24的输出轴末端贯穿圆块22和连接仓21的底部，并固定连接在支架19的顶部，通过粉碎机构可对陶瓷原料进行进一步粉碎，从而提高陶瓷原料的粉碎效果，且两个粉碎仓12相靠近的一侧与接料仓7的底部之间均固定连接有出料管14，箱体1的底部内壁上固定连接有两个集料槽15，两个集料槽15之间设有防塞机构。
27.防塞机构包括竖板26，竖板26固定连接在箱体1的底部内壁上，箱体1的底部内壁上固定连接有高压气泵27，高压气泵27上集成有导气管28，竖板26的两侧壁上均固定连接有气缸29，两个气缸29关于箱体1的中心轴线呈对称设置，导气管28的另一侧管身固定连接在气缸29的输出轴上，通过防塞机构可防止过滤板13发生堵塞。
28.工作原理：本实用新型在使用时，将所有的电气元件外接电源，将大颗粒陶瓷颜料原料通过进料管2导入箱体1内，然后启动第一电机4，第一电机4带动搅拌杆5转动，继而通过搅拌杆5对陶瓷原料进行混合，接着，启动第二电机10，第二电机10带动两个压碎辊11转动，与此同时，启动第一液压缸8，第一液压缸8带动阻料板9向着远离出料口6的方向移动，陶瓷原料通过重力的作用下穿过出料口6落入接料仓7内，继而通过两个压碎辊11对大颗粒
的陶瓷原料进行初步挤压粉碎，接着，通过重力的作用下，陶瓷原料通过出料管14导入粉碎仓12内，此时，启动第二液压缸17和第三电机24，第三电机24带动支架19和粉碎辊20转动，第二液压缸17带动支架19和粉碎辊20向下移动，直至粉碎辊20与陶瓷原料接触，继而通过粉碎辊20对原料进行研磨，接着，符合细度的陶瓷原料穿过过滤板13，落入集料槽15内，在研磨的过程中，可通过钢化玻璃25观察粉碎仓12内部的陶瓷原料粉碎状况，当部分陶瓷原料未能穿过过滤板13时，可通过第二液压缸17向下推动支架19和粉碎辊20，增大粉碎辊20的下压力，继而提高粉碎辊20的研磨效果，进而可对未能穿过过滤板13的陶瓷原料进行进一步粉碎，直至陶瓷原料穿过过滤板13，当过滤板13发生堵塞时，启动高压气泵27，高压气泵27产生高压气体，并通过导气管28喷出，此时，可启动气缸29，气缸29带动导气管28的末端管口在过滤板13下方反复移动，继而通过高压气体将堵塞在过滤板13上的陶瓷原料吹开，当陶瓷原料粉碎结束后，可打开箱门，将集料槽15取出，以上就是本实用新型的全部工作过程。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。