一种玩具车轮支架模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种玩具车轮支架模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，玩具车轮支架模具是用于对儿童玩具车车轮支架进行生产的模具，主要是通过把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得支架的加工方法。
3.但是因为在挤压过程中压力机上固定的凸模对金属毛坯进行挤压的时候，在接触到的一瞬间作用力较大，一定时间过后，对模具以及放置模具的机体表面都会造成损伤，从而影响了模具以及机体的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在挤压过程中压力机上固定的凸模对金属毛坯进行挤压的时候，在接触到的一瞬间作用力较大，一定时间过后，对模具以及放置模具的机体表面都会造成损伤，从而影响了模具以及机体的使用寿命，而提出的一种玩具车轮支架模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玩具车轮支架模具,包括：
7.主体，所述主体包括机体、模体以及底座，所述模体固定安装在底座上表面；
8.缓冲机构，所述缓冲机构包括两根空心杆、两根安装杆、两根弹簧和两根连接杆，所述机体上表面开设有安装槽，两根所述连接杆的中心处通过转动轴铰接，所述底座的下表面开设有滑槽，所述滑槽内水平固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个滑座，两根所述连接杆的顶端分别与两个滑座铰接，两根所述空心杆分别与安装槽的左右槽壁垂直固定连接，两根所述安装杆分别滑动插设在两根空心杆内，两根所述弹簧的分别固定安装在两根空心杆内且两端分别与空心杆内底壁和安装杆端部固定连接，两根所述安装杆相互靠近的一端均固定安装有安装块，两根所述连接杆远离滑座的一端分别与两个安装块铰接。
9.优选的，所述安装块下表面固定安装有滑轮，所述安装槽内底壁水平开设有限位槽，所述滑轮与限位槽槽壁滚动接触。
10.优选的，所述空心杆开口处内壁固定安装有密封环，所述密封环的内壁与安装杆表面侧壁滑动密封接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.工作人员首先将金属毛坯放在模体中，然后启动压力机，压力机上固定的凸模会向毛坯施加压力，在那一瞬间的作用力是十分大的，此时缓冲机构工作，安装槽内两根连接杆的两端在压力的作用下出现移动，而缓冲机构中弹簧的作用则是将压力机上固定的凸模在挤压模体内的金属毛坯时对模体产生冲力传递的时间发生改变，在冲力相同但是传递时
间不同时，会在很大程度上减少冲力对模体和机体的损害，增加了模体和机体的使用寿命，而且还能避免因对模体的冲力较大，久而久之，放置模体的底座上表面会出现损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种玩具车轮支架模具的正面结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大图；
15.图3为图1中b处结构放大图。
16.图中：1机体、2模体、3底座、4空心杆、5安装杆、6弹簧、7 连接杆、8安装槽、9滑槽、10滑杆、11滑座、12安装块、13滑轮、 14限位槽、15密封环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
19.参照图1-3，一种玩具车轮支架模具,包括：
20.主体，主体包括机体1、模体2以及底座3，模体2固定安装在底座3上表面；
21.缓冲机构，缓冲机构包括两根空心杆4、两根安装杆5、两根弹簧6和两根连接杆7，机体1上表面开设有安装槽8，两根连接杆7 的中心处通过转动轴铰接，底座3的下表面开设有滑槽9，滑槽9内水平固定安装有滑杆10，滑杆10上滑动套接有两个滑座11，两根连接杆7的顶端分别与两个滑座11铰接，两根空心杆4分别与安装槽 8的左右槽壁垂直固定连接，两根安装杆5分别滑动插设在两根空心杆4内，两根弹簧6的分别固定安装在两根空心杆4内且两端分别与空心杆4内底壁和安装杆5端部固定连接，两根安装杆5相互靠近的一端均固定安装有安装块12，两根连接杆7远离滑座11的一端分别与两个安装块12铰接。
22.应用上述技术方案的实施例中，工作人员首先将金属毛坯放在模体2中，然后启动压力机，压力机上固定的凸模会向毛坯施加压力，在那一瞬间的作用力是十分大的，此时缓冲机构工作，安装槽8内两根连接杆7的两端在压力的作用下出现移动，而缓冲机构中弹簧6的作用则是将压力机上固定的凸模在挤压模体2内的金属毛坯时对模体2产生冲力传递的时间发生改变，在冲力相同但是传递时间不同时，会在很大程度上减少冲力对模体2和机体1的损害，增加了模体 2和机体1的使用寿命，而且还能避免因对模体2的冲力较大，久而久之，放置模体2的底座3上表面会出现损伤。
23.本实施例中优选的技术方案，安装块12下表面固定安装有滑轮 13，安装槽8内底壁水平开设有限位槽14，滑轮13与限位槽14槽壁滚动接触。滑轮13只能在限位槽14内进行水平方向上的移动，从而限制了安装块12的运动轨迹，并且还能减小安装块12底壁与安装槽8槽底之间的摩擦力。
24.本实施例中优选的技术方案，空心杆4开口处内壁固定安装有密封环15，密封环15的内壁与安装杆5表面侧壁滑动密封接触。密封环15可以防止空心杆4内的气体从空心杆4
与安装杆5之间的缝隙处溜走，保证了气密性。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玩具车轮支架模具，其特征在于,包括：主体，所述主体包括机体(1)、模体(2)以及底座(3)，所述模体(2)固定安装在底座(3)上表面；缓冲机构，所述缓冲机构包括两根空心杆(4)、两根安装杆(5)、两根弹簧(6)和两根连接杆(7)，所述机体(1)上表面开设有安装槽(8)，两根所述连接杆(7)的中心处通过转动轴铰接，所述底座(3)的下表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内水平固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)上滑动套接有两个滑座(11)，两根所述连接杆(7)的顶端分别与两个滑座(11)铰接，两根所述空心杆(4)分别与安装槽(8)的左右槽壁垂直固定连接，两根所述安装杆(5)分别滑动插设在两根空心杆(4)内，两根所述弹簧(6)的分别固定安装在两根空心杆(4)内且两端分别与空心杆(4)内底壁和安装杆(5)端部固定连接，两根所述安装杆(5)相互靠近的一端均固定安装有安装块(12)，两根所述连接杆(7)远离滑座(11)的一端分别与两个安装块(12)铰接。2.根据权利要求1所述的一种玩具车轮支架模具，其特征在于,所述安装块(12)下表面固定安装有滑轮(13)，所述安装槽(8)内底壁水平开设有限位槽(14)，所述滑轮(13)与限位槽(14)槽壁滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种玩具车轮支架模具，其特征在于，所述空心杆(4)开口处内壁固定安装有密封环(15)，所述密封环(15)的内壁与安装杆(5)表面侧壁滑动密封接触。

技术总结
本实用新型公开了一种玩具车轮支架模具,包括：主体，所述主体包括机体、模体以及底座，所述模体固定安装在底座上表面；缓冲机构，所述缓冲机构包括两根空心杆、两根安装杆、两根弹簧和两根连接杆，所述机体上表面开设有安装槽，两根所述连接杆的中心处通过转动轴铰接，两根所述空心杆分别与安装槽的左右槽壁垂直固定连接，两根所述安装杆分别滑动插设在两根空心杆内，两根所述弹簧的分别固定安装在两根空心杆内且两端分别与空心杆内底壁和安装杆端部固定连接，两根所述安装杆相互靠近的一端均固定安装有安装块。缓冲机构的作用可以将压力机挤压金属毛坯时对模体产生冲力传递的时间发生改变，起到保护模体和机体的效果。起到保护模体和机体的效果。起到保护模体和机体的效果。


技术研发人员：陈斌
受保护的技术使用者：重庆市长业塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2022/3/8