一种新型机床加工区清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种新型机床加工区清洁装置。


背景技术：

2.机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。
3.现有的数控机床的较为费时费力目前的机床设备很少具备清洁功能，当机床使用完后，壳体在表面粘附油污灰尘后，多采用人工手持抹布进行清洗，增加了工人劳动量，且一些夹具的夹紧力较强，容易对被加工件的表面造成损伤，有时出现未夹紧的情况，工件松脱，会发生意外的伤人事故。
4.因此，发明一种新型机床加工区清洁装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型机床加工区清洁装置，通过伸缩杆上下调节合适高度，通过第一螺纹钉将毛刷和海绵垫，分别与两个安装板安装后，转动滑杆使毛刷向下后，将滑杆移动至机床壳体贴合，电机输出轴转动锥齿轮带动转向齿轮转动，使转动杆转动，水箱内的水通过水泵通过软管和伸缩管流向喷头喷洒至毛刷，安装板转动带动毛刷转动清扫污垢，喷头喷洒的水通过通孔流向机床壳体的表面清洗，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机床加工区清洁装置，包括底座，所述底座顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆内壁螺纹连接有螺钉，所述伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述支撑板顶部设有水箱，所述滑杆远离水箱一端设有清洁机构；
7.所述清洁机构包括清洁箱，所述清洁箱内部设有电机仓，所述电机仓内部设有电机，所述电机输出轴与电机仓连接处设有第一轴承，所述电机输出端与锥齿轮连接，所述清洁箱外壁两端均设有转动杆，两个所述转动杆外壁靠近锥齿轮一端固定连接有转向齿轮，所述转向齿轮与锥齿轮啮合，所述转动杆贯穿清洁箱内壁，所述转动杆与清洁箱连接处设有第二轴承，所述转动杆远离清洁箱一端固定连接有安装板，所述安装板内壁螺纹连接有多个第一螺纹钉，两个所述安装板远离转动杆一侧分别设有海绵垫和毛刷，所述海绵垫和毛刷通过第一螺纹钉与安装板可拆卸连接，所述安装板内壁靠近毛刷一侧开设有多个通孔，所述清洁箱靠近滑杆一侧开设有活动槽，活动槽与电机仓滑动连接，所述清洁箱外壁一侧固定连接有连接块，所述电机仓内壁远离锥齿轮一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部与连接块固定连接，所述螺杆与连接块连接处设有第三轴承，所述滑杆外部一侧设有水泵，所述滑杆底部设有固定块，所述固定块底部铰接有喷头，所述喷头顶部连接有伸缩管，所述伸缩管一端与水泵连接，所述水泵顶部连接有软管。
8.优选的，所述底座底端均匀分布有多个轮子，所述毛刷与通孔相匹配。
9.优选的，所述水箱的底板贯穿安装有出水接头，所述水泵的输入端通过软管与水箱的出水接头连接，所述喷头的输入端通过伸缩管与水泵的输出端连接。
10.优选的，所述滑杆内壁远离清洁箱一侧开设有多个螺孔，所述支撑板内壁两端均螺纹连接有第二螺纹钉，所述第二螺纹钉与螺纹孔螺纹连接。
11.优选的，所述水箱内壁一侧设有液体观察窗，所述液体观察窗一侧设有刻度线，所述水箱顶部设有密封盖。
12.优选的，所述安装板的截面形状设置为圆形，两个所述安装板之间对称分布。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过轮子将本实用新型运输至机床加工区后，将伸缩杆上下调节合适高度，通过第一螺纹钉将毛刷和海绵垫，分别与两个安装板安装后，转动滑杆使毛刷向下后，将滑杆移动至机床壳体贴合，电机输出轴转动锥齿轮带动转向齿轮转动，使转动杆转动，水箱内的水通过水泵通过软管和伸缩管流向喷头喷洒至毛刷，安装板转动带动毛刷转动清扫污垢，喷头喷洒的水通过通孔流向机床壳体的表面清洗，清水喷洒清洗完成后，转动滑将海绵垫旋转向下，然后转动螺杆，使锥齿轮与靠近海绵垫方向的转向齿轮啮合，转动杆带动安装板外壁连接的海绵垫旋转，将刷洗后机床壳体表面的油污、水珠等擦除，有利于机床壳体表面的清洁和干燥，该实用新型清洁效率高，减少工人劳动量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型的正视图图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的局部结构示意图；
20.图5为本实用新型图1的a处结构放大图。
21.附图标记说明：
22.1底座、2伸缩杆、3支撑板、4滑杆、5水箱、6清洁机构、7清洁箱、 8电机仓、9电机、10锥齿轮、11转动杆、12转向齿轮、13安装板、14第一螺纹钉、15海绵垫、16毛刷、17通孔、18螺杆、19水泵、20喷头、21 液体观察窗。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型机床加工区清洁装置，包括底座1，所述底座1顶部设有伸缩杆2，所述伸缩杆2内壁螺纹连接有螺钉，所述伸缩杆2顶部固定连接有支撑板3，所述支撑板3内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆4，所述支撑板3顶部设有水箱5，所述滑杆 4远离水箱5一端设有清洁机构6；
25.所述清洁机构6包括清洁箱7，所述清洁箱7内部设有电机仓8，所述电机仓8内部设有电机9，所述电机9输出轴与电机仓8连接处设有第一轴承，所述电机9输出端与锥齿轮连接10，所述清洁箱7外壁两端均设有转动杆11，两个所述转动杆11外壁靠近锥齿轮10一端固定连接有转向齿轮12，所述转向齿轮12与锥齿轮10啮合，所述转动杆11贯穿清洁箱7 内壁，所述转动杆11与清洁箱7连接处设有第二轴承，所述转动杆11远离清洁箱7一端固定连接有安装板13，所述安装板13内壁螺纹连接有多个第一螺纹钉14，两个所述安装板13远离转动杆11一侧分别设有海绵垫 15和毛刷16，所述海绵垫15和毛刷16通过第一螺纹钉14与安装板13可拆卸连接，所述安装板13内壁靠近毛刷16一侧开设有多个通孔17，所述清洁箱7靠近滑杆4一侧开设有活动槽，活动槽与电机仓8滑动连接，所述清洁箱7外壁一侧固定连接有连接块，所述电机仓8内壁远离锥齿轮10 一侧螺纹连接有螺杆18，所述螺杆18顶部与连接块固定连接，所述螺杆 18与连接块连接处设有第三轴承，所述滑杆4外部一侧设有水泵19，所述滑杆4底部设有固定块，所述固定块底部铰接有喷头20，所述喷头20顶部连接有伸缩管，所述伸缩管一端与水泵19连接，所述水泵19顶部连接有软管，通过轮子将本实用新型运输至机床加工区后，打开密封盖将水注入水箱1后，将伸缩杆2上下调节合适高度，有利于对不同高度的机床壳体进行清洗，通过第一螺纹钉14将毛刷16和海绵垫15，分别与两个安装板13安装后，转动滑杆4使毛刷16向下后，将滑杆4移动至机床壳体贴合，然后将第二螺纹钉与螺纹孔螺纹拧紧，转动螺杆18，使螺杆18螺纹连接的8移动向下，锥齿轮10与靠近毛刷16方向的转向齿轮12啮合后，启动电机9，电机9输出轴转动锥齿轮10带动转向齿轮12转动，使转动杆11转动13，水箱5内的水通过水泵19通过软管和伸缩管流向喷头20喷洒至毛刷16，安装板13转动带动毛刷16转动清扫污垢，喷头20喷洒的水通过通孔17流向机床壳体的表面清洗，同时喷洒的水喷至毛刷16，可将毛刷16清洗后沾染的油污进行喷洒清洗，使得机床壳体上粘附的油污等被扫除，大大方便了机床壳体的清洗，清水喷洒清洗完成后，转动滑4将海绵垫15旋转向下，然后转动螺杆18，使锥齿轮10与靠近海绵垫15方向的转向齿轮12啮合，电机9输出轴带动转动杆 11旋转，转动杆11带动安装板13外壁连接的海绵垫15旋转，将刷洗后机床壳体表面的油污、水珠等擦除，有利于机床壳体表面的清洁和干燥，该实用新型清洁效率高，减少工人劳动量，保护工件不受损伤。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底端均匀分布有多个轮子，所述毛刷16与通孔17相匹配，便于移动底座1和方便水流向毛刷16。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述水箱5的底板贯穿安装有出水接头，所述水泵19的输入端通过软管与水箱5的出水接头连接，所述喷头20的输入端通过伸缩管与水泵19的输出端连接，喷头20喷洒的水通过通孔17 流向机床壳体的表面清洗，同时喷洒的水喷至毛刷16，可将毛刷16清洗后沾染的油污进行喷洒清洗，使得机床壳体上粘附的油污等被扫除。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆4内壁远离清洁箱7一侧开设有多个螺孔，所述支撑板3内壁两端均螺纹连接有第二螺纹钉，所述第二螺纹钉与螺纹孔螺纹连接，将滑杆4移动至机床壳体贴合，然后将第二螺纹钉与螺纹孔螺纹拧紧，便于调节角度，提高清洗效率。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述水箱5内壁一侧设有液体观察窗21，所述液体观察窗21一侧设有刻度线，所述水箱5顶部设有密封盖，便于添加清水和观察水量。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述安装板13的截面形状设置为圆形，两个所述安装板13之间对称分布，便于旋转毛刷16和海绵垫15，有利于对机床壳体的清洁。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。