发光开关、组合开关及转把的制作方法

1.本实用新型涉及开关器件领域，尤其涉及一种发光开关、组合开关及转把。


背景技术：

2.可发光的按压式开关通常在触压或按压的表面上设置有发光部件，发光部件主要用于提示按键的操作状态，方便使用，同时也具备一定的美观作用。
3.现有技术中的发光开关的结构如申请号为cn200720000416.9的中国实用新型专利所示，其公开了一种按钮开关，在所述按钮下方设有发光组件，所述发光组件包括led灯和自led灯向下引出的接线脚，所述环套由透光材料制成并沿按钮和壳体之间向上延伸至按钮表面，形成环形散光体。结合该篇专利申请的附图可见，其led灯设置于按钮正下方，为使其环形散光体能够均匀发光，按钮的体积越大、led灯的体积也越大。
4.因此，现有常用的发光开关无法适用于特殊场合中，例如，电动车、摩托车等两轮车中，其转把上通常设置了体积较大的机械式开关且可供该类机械式开关安装的空间十分有限，现有常用的发光开关无法在转把上安装使用。
5.基于此，提出本案申请。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种非中心发光的发光开关、组合开关以及转把，能够解决现有技术中电动车、摩托车缺少适配的发光开关的问题，满足实际使用需求。
7.为实现上述目的，本实用新型发光开关结构如下：包括开关本体、发光件和导光件，所述开关本体包括有用于安装固定触点的基件和用于安装活动触点的操作件，以操作件与基件之间的连线为轴向，所述导光件采用透光材料制成，且所述导光件沿所述操作件的外周壁设置和/或贴合所述操作件的外周壁；所述发光件至少为两个，在所述发光件通电时可产生光线可分别照射于所述导光件上的不同部分。
8.通过上述结构，本实用新型提供了一种采用周边或侧边发光样式的发光开关，不同于现有技术中的中心发光样式，其体积小、结构更为灵活，不仅能够通过发光起到提示、美化的作用，还能够用于填充发光开关使用时、操作件同安装壳体之间的间隙。
9.并且，上述结构中，由于导光件贴合操作件的外周壁设置，其常亮时可以在用于在黑暗环境中提示使用者开关的具体位置、方便按压，同时，在开关的形状不同时，所呈现的导光件的轨迹也不同，在具有多个开关的操作面板上，可以用于提示开关对应的功能，而无需另外设置对应的提示符号，一举两得。
10.以及，由于发光件的数量增加以及照射位置的区分，可以使导光件在发光件通电照射时向外呈现出均匀、柔和的光线。
11.本实用新型进一步设置如下：所述基件为板体，且以基件所在一侧为下，所述操作件位于所述基件的上方、所述导光件位于所述基件同所述操作件之间。本结构中，导光件位
于基件与操作件之间，其独立作用时能够在周向上对操作件形成限位，保持操作件操作时运动的稳定，其也能够与基件协同配合、形成一个凹腔，以用于安装无法直接安装在基板上、但需要与环境分隔的零部件。
12.并且，基件为板体时，不仅更便于在基件上安装导光件、也方便导光件与基件配合形成上述凹腔，也有利于简化结构、并能够缩小开关的整体体积。
13.当然，也由此可见，本实用新型中未设置用于包裹操作件的结构，而是以导光件替代，进而在实现侧边发光的同时，避免发光开关的结构过于复杂，保持开关结构的简洁、使其便于组装和生产。
14.本实用新型进一步设置如下：所述导光件为相对于所述基件竖立的板体，更便于与基件协同配合、形成上述凹腔。同时其在径向上的宽度也将得到控制，能够形成狭长、扁形结构、减少空间占用。
15.本实用新型进一步设置如下：所述导光件、所述发光件安装于所述基件上，有利于简化结构、也便于装配。
16.本实用新型进一步设置如下：所述发光件通过螺丝固定安装于所述基件上、所述导光件插接固定于所述基件上。该安装关系便于装配，也能够确保发光元件的结构稳定性。
17.本实用新型进一步设置如下：以基件所在一侧为下，所述导光件具有沿所述操作件的外周壁设置的本体，以及用于接受并用于引入光线的入光部和用于与所述基件插接的连接部。
18.本实用新型进一步设置如下：所述入光部为从所述本体向所述基件一侧向下延伸的凸起，所述入光部的底面同所述发光件正对设置。
19.本实用新型中，“发光件同
……
正对设置”是指发光件的所散发的大部分光线直射被照射面。上段结构通过独立设置上述入光部，既可以提高导光件对发光件的光引入效果，同时该结构设计紧凑，不会占据过多空间。
20.本实用新型进一步设置如下：所述连接部为从所述本体向所述基件一侧向下延伸而出的凸起，该结构简单且可与扁平的本体一体化加工并保持一致的扁平结构，实现紧凑设计，减少空间占用。
21.进一步地，所述发光件可正对于所述连接部的周向侧壁照射。此结构下，可以减少入光部的数量，进一步简化导光件的结构。
22.本实用新型的另一目的在于提供一种组合开关，其结构如下：包括至少两个开关，至少一个所述常开型按压开关采用上述发光开关，贴合或相邻于所述发光开关的外周壁具有由所述发光开关的发光件和导光件配合形成的发光带。
23.当面板上具有两个以上的开关时，一开关发光、另一开关不发光可以很好地区分二者；当两个开关均采用发光设计时，不同类型或外周壁形状存在的开关的发光带形状有所区别，也可用于区分不同的开关。
24.本实用新型进一步设置如下：所述开关组件为单侧按压式结构，所述操作件的一端铰接于所述基件上、其另一端为游离端并可相对于所述基件上下运动，所述导光件为从所述操作件同所述基件的铰接点处起始、沿所述操作件的外周壁延伸至其游离端处的半包覆结构。
25.上述结构中，导光件的结构简单、其能够形成条形的发光带。
26.本实用新型进一步设置如下：所述开关组件为全按压式结构，所述导光件为沿所述操作件的一周外侧壁设置形成的环形闭合结构，所述导光件与所述基件配合形成一具有内腔和上开口的座体，所述操作件通过上开口安装于所述内腔中。
27.上述结构能够形成环形的发光带。
28.本实用新型进一步设置如下：设有三个沿同一特定方向排列分布的所述开关，仅位于两侧的所述开关采用上述发光开关，或者，仅位于中间位置上的所述开关采用上述发光开关。
29.与前述同理，通过位置与发光设计结合，可以有效帮助使用者快速区分不同功能的开关，并能够快速定位置所需要执行特定功能的开关上，其极大地方便了操作，还提高了组合式开关的美观性，适于实际使用。
30.本实用新型还提供一种转把，其包括有如上所述的组合开关，且作为优选，所述组合开关的壳体为柱形且具有弧形的周向侧壁，所述组合开关中的至少两个开关沿周向间隔地安装于周向侧壁上。
31.本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供了一种采用侧边发光的发光开关，其通过采用了一种发光组件与开关组件相融合的紧凑设计，在实现开关发光的同时，也可以基本保持原有开关组件的结构设计、大大减少了部件以及结构改动，其整体结构简单、设计紧凑，特别适合转把等小体积安装空间但按钮体积偏大的特殊场合使用。
附图说明
32.图1为本实用新型具体实施例2整体示意图一。
33.图2为本实用新型具体实施例2整体示意图二。
34.图3为本实用新型具体实施例2整体结构示意图。
35.图4为本实用新型具体实施例导光件一示意图。
36.图5为本实用新型具体实施例导光件二示意图。
37.图6为本实用新型具体实施例导光件装配示意图一。
38.图7为本实用新型具体实施例导光件装配示意图二。
39.图8为本实用新型具体实施例导光件装配示意图三。
40.图9为本实用新型具体实施例导光件装配示意图四。
41.图10为本实用新型具体实施例发光带二示意图。
42.图11为本实用新型具体实施例发光带一示意图。
43.附图标记：100、上壳体；200、按压开关一；300、按压开关二；400、推动开关；500、基件；600、固定触点；700、活动触点；2、导光件二；21、环形本体；22、连接部一；23、入光部一；24、连接部二；23、发光板四；3、导光件一；31、条形本体；32、入光部二；33、连接部三；34、抵触部；4、发光板一；5、发光板二；6、发光板三；61、发光件；7、发光板四。
具体实施方式
44.实施例1 本实施例提供提供一种发光开关，包括开关本体和主要由发光件61和导光件组合形成的发光组件。其中，开关本体包括有板状的基件500、操作件（即图1中按压开关一200、按压开关二300标注所指对的具体部件）以及固定触点600和活动触点700，固定触
点600安装于基件500上，以图9所示为参照，操作件为帽状结构、位于基件500的上方且活动触点700安装于操作件上并与固定触点600相对设置。操作件被设置为可相对于基件500上、下运动，从而带动活动触点700接近或远离固定触点600，使本实施例发光开关安装的电路断开或导通。同时，以操作件与基件500之间的连线为轴向，导光件为相对于基件500竖立的板体、采用透光材料制成，具有较高的透光性和呈现亮度，或者采用半透明材料制作，使进入导光件中的光线被柔化、并能够均匀地通过本体显示。
45.结合图4、图5、图6、图9所示，可见本实施例中导光件位于基件500同操作件之间，并且，导光件贴合操作件的外周壁设置，如图4、图5中所示，其可以呈现为具有一一处弯曲的条形竖板、具有四处弯曲、围合封闭的环形竖板。
46.导光件的基本结构如下：主要包括有本体、入光部、连接部，本体背向于基件500、朝上设置，并能够在装配于壳体之后、露出壳体发光，入光部、连接部均为从本体的底部向基件500一侧向下延伸而出的凸起，在环形竖板的结构中，入光部与连接部可连接为一体。如图3、图6、图7所示，导光件通过连接部固定安装在基件500上。
47.本实施例中，每个导光件的配设两个发光板，发光板上设有led灯作为发光件61，且led灯可通过直射入光部的底部或侧壁为其提供光线，或者led灯可通过与入光部相邻设置、使入光部处于led灯的光线照射范围之间，而为导光件提供光线。同一导光件配设的发光板与导光件上的不同部分相对应，且可与导光件的入光部以上述三种方式中的任一种或任两种方式配合。
48.为便于组装，导光件、发光件61安装于基件500上，具体地，发光件61通过螺丝固定安装于基件500上、导光件插接固定于基件500上。
49.实施例2 本实施例提供一种组合开关，如图1所示，包括壳体和组装于壳体上的对应开孔上的三个开关，参见图2所示，从上至下，三个开关依次为按压开关一200、推动开关400、按压开关二300，且本实施例中，按压开关一200、按压开关二300为发光开关，推动开关400为无发光功能的开关，结合图2与图10、图11所示可见，按压开关一200、按压开关二300与推动开关400的操作件主体可从壳体上对应的开孔中露出以便于进行开、关操作。同时，壳体将发光组件中导光件的本体、入光部、连接部以及发光件61封装在内且仅使本体朝上的表面（即本体的上表面）露出壳体、并在壳体表面形成条形发光带与环形发光带（图10、图11中的阴影部分）。
50.承上所述，结合图3、图6-图9所示，上述三个开关均安装于一共同的板状基件500上，如图5所示，按压开关二300的开关组件为全按压式结构，导光件为沿操作件的一周外侧壁设置形成的环形闭合结构，导光件一3与基件500配合形成一具有内腔和上开口的座体，操作件通过上开口安装于内腔中。
51.按压开关一200的导光件一3包括环形本体21、入光部一23、连接部一22、连接部二24以及呈环形分布的环形导光件，入光部一23沿着环形本体21的底部向下延伸形成四面围合的侧板结构，连接部一22、连接部二24同样从图5中环形本体21的右侧边的两处底部向下延伸且与入光部一23衔接为一个整体，连接部一22、连接部二24较环形本体21的右侧边处入光部一23更向下凸出，并能够同基件500上的两个间隔设置的插槽插接配合，实现导光件一3的固定安装。发光板一4、发光板二5为与导光件一3配合，发光板一4、发光板二5上均设有led灯作为发光件61，发光板一4、发光板二5通过螺丝固定在基板上，且发光板一4位于图
5中导光件一3的左侧且与导光件一3相邻设置，发光板一4上的led灯的直射方向与导光件一3平行，通过使导光件一3的入光部进入led灯的照射范围而接收led灯的光线。发光板四723中的led灯正对环形本体21的前侧的入光部的底面设置。
52.如图4所示，按压开关二300的导光件二2包括条形本体31、入光部二32、连接部三33，发光板三6、发光板四723与条形本体31相适配。按压开关的开关组件为单侧按压式结构，操作件的一端铰接于基件500上、其另一端为游离端并可相对于基件500上下运动，导光件二2为从操作件同基件500的铰接点处起始、沿操作件的外周壁延伸至其游离端处的半包覆结构。连接部三33即从导光件二2的起始处向下延伸并插接固定在基件500上，发光板三6的led灯同连线部二的侧壁相对设置且其led灯直射侧壁。入光部二32从条形本体31的中部向下延伸形成且其底面同发光板四723的led灯正对设置，接收发光板四723的led灯直射发出光线。
53.在另一实施例中，如图4所示，导光件二2的右侧末端处远离连接部三33、设有抵触部34，结合图9所示，导光件二2的左侧端部通过连接部三33同基件500插接配合时，抵触部34的底部与基件500的上表面配合，从而使导光件二2的右侧得到支撑、使其整体保持稳定、平衡的状态。
54.如图2所示，导光件一3、导光件二2的上表面在壳体的表面露出并形成如图10、图11所示的、分别紧贴于按压开关一200、按压开关二300的侧边设置的环形发光带和条形发光带，环形发光带和条形发光带在组合开关中，可以提醒按压开关一200、按压开关二300的位置、方便快速定位按压开关一200、按压开关二300以及推动开关400。
55.此外，由于壳体的遮挡，图11中所显示的环形发光带并非为一个整体，而是四分之三左右的、部分存在缺口的环形发光带，但本领域技术人员容易通过调整壳体的位置、使该发光带全部露出或遮挡更多的部分。
56.本实施例导光件一3、导光件二2均直接安装于基件500上且其与基件500配合能够同操作件也形成配合，在实现发光功能的前提下，提供了一种结构简单、稳定且便于组装的组合开关。
57.实施例3 结合所有附图所示，本实施例提供了一种转把，转把具有壳体和组装于壳体上的三个开关，与实施例2中的不同之处在于，本实施例中，转把的壳体为柱形且具有弧形的周向侧壁，参见图2所示，从上至下，三个间隔设置且开关依次为按压开关一200、推动开关400、按压开关二300。按压开关一200、推动开关400、按压开关二300的具体结构参见上述实施例，本实施例不再赘述。
58.且本实施例中，按压开关一200、按压开关二300为发光开关，推动开关400为无发光功能的开关，结合图2与图10、图11所示可见，按压开关一200、按压开关二300与推动开关400的操作件主体可从壳体上对应的开孔中露出以便于进行开、关操作。按压开关一200、推动开关400、按压开关二300的主体部分均安装于一折弯的支架上，如图6、图7所示，该折弯的支架上同时还设置有内凹的弧形面以便为转把同车体上的安装轴之间的装配提供可供安装轴插入的空间。
59.与实施例2同样地，壳体将发光组件中导光件的本体、入光部、连接部以及发光件61封装在内且仅使本体朝上的表面（即本体的上表面）露出壳体、并在壳体表面形成条形发光带与环形发光带（图10、图11中的阴影部分）。