一种催化电解消杀装置的制作方法
1.本实用新型涉及卫生防疫
技术领域：
：，具体是一种催化电解消杀装置。
背景技术：
：：2.目前对冷链及进口货物外包装的消杀手段，主要有：3.(1)杀生药剂，(2)紫外线，(3)伽马射线辐照。4.①杀生药剂5.加入杀生药剂，如双氧水、次氯酸、二氧化氯、漂白粉、酒精等；对冷链物品的外包装表面处理效果虽然很好，但大批量冷链货物的处理，成本有点高；并且有的方法，如次氯酸、漂白粉和二氧化氯，针对水果、食品的表面处理，会影响其营养和口感。6.②紫外线7.紫外线对冷链外包装表面的杀灭处理，虽然有一定效果，但是处理时间较长，无法应对大量冷链货物的及时处理。8.③伽马射线辐照9.伽马射线辐照技术，高能射线可以对微生物及病毒进行有效消杀，但是全国辐照站数量有限，并且不是每个进出口的港口都有配置，建设大型伽马射线辐照站，投资大，回收期长，涉及钴源到寿命后的放射性废物处理问题，无法完全依赖伽马射线辐照解决冷链货物包装表面的消杀问题；并且，高能射线对水果辐照，会导致水果的营养物质大量损失，口味变差。10.因此，为了解决上述问题，在冷链货物外包装表面及进口水果表面，实现高效、经济、快速、大批量消杀处理，特完成本实用新型的设计。技术实现要素：11.本实用新型的目的是提供一种催化电解消杀装置，可以对冷链货物外包装及进口水果表面实现高效、经济、快速、大批量消杀处理。12.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：13.一种催化电解消杀装置，由主体结构和外接部分构成，主体结构包括：循环水箱、前置水质过滤器、管道泵、电导检测装置、食盐添加装置、催化电解水处理装置、电解电源、控制装置、余氯检测装置、水位检测装置、阀门、主体结构核心部件外壳、和管路；外接部分包括：外接超声清洗槽、外接龙门架喷雾装置；其中循环水箱的自来水，经连接管路依次经过前置过滤器、进水阀门、管道泵、电导检测装置、食盐添加装置、和催化电解水处理装置电解，电导检测装置监测通过的自来水的电导率，将检测结果反馈给控制装置，由控制装置根据设定的电导率参数，控制食盐添加装置的食盐添加量和添加速率；水体通过所述的催化电解水处理装置电解处理后，水体含有高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)可以用于消杀，经管路通过所述的余氯检测装置，检测水体中的余氯浓度，以确定电解水体的消杀能力，余氯检测结果直接反馈给所述的控制装置，控制装置根据设定的程序自动调节所述的电解电源的电解电流，以保证催化电解水处理装置电解水的消杀能力；经过余氯检测装置的水体，通过管路和电解水出水阀门与所述的外接超声清洗槽或与外接龙门架喷雾装置连接，所属的超声清洗槽可用于水果表面的清洗消杀，所述的外接龙门架喷雾装置可用于辊轴传送带上的冷链外包装的全方位消杀；消杀处理后的水体收集于循环水箱，循环水箱有回水接口、自来水补充阀门、前置过滤器过、排污阀门、水位传感器，水位传感器检测低限和高限的水位值，传送给控制装置，水位到低限值时自动打开自来水补充阀门补水，水位到高限值时补充阀门自动关闭；循环水箱的水体经过前置过滤器过滤悬浮物，重新循环，实现高效、经济、快速、大批量消杀处理的目的，水体循环使用，满足环保节水的要求；通过控制进水阀门、电解水出水阀门的关闭，切断通过循环水箱进水、外接系统的连接，打开清洗液进口阀门、清洗液出口阀门，清洗液通过管道泵进行循环，实现对催化电解消杀装置的清洗维护，清洗液以稀盐酸为佳。14.所属的前置水质过滤器，是过滤水体的悬浮物，以避免催化电解水处理装置中电极之间堆积大量颗粒物，保证电解水处理装置运行稳定性。15.所述的催化电解水处理装置，是采用具有催化电解功能的dsa(dimensionallystableanode)钛阳极，是以金属钛或钛合金为基体在其表面涂覆以铂族元素氧化物的一种电极材料，可以避免电解过程中电极超电势、电极极化现象的发生，催化高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的生成，保证电解效率。16.所述的控制装置，根据电导检测装置的检测水体电导率结果，决定是否对进入管路的自来水加盐和控制食盐添加装置的食盐添加量及添加速率；根据余氯检测装置检测水体中的余氯浓度，自动调节电解电源的电解电流，保证经催化电解水处理装置电解后水体的高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的浓度，以确保消杀效果；根据循环水箱的水位传感器检测低限和高限的水位值，分别控制自来水补充阀门的打开和关闭；根据设定的清洗程序，关闭连接循环水箱管路的进水阀门和电解水的出水阀门，打开清洗液进口阀门和清洗液出口阀门，启动管道泵进入循环清洗模式；控制装置预留超声清洗槽、外接龙门架喷雾装置的电路开关控制接口。17.所述的控制装置可以采用触控面板，便于操作。18.所述的外接超声清洗槽，包括清洗槽、网孔物料框、超声发生器、超声发生器电源、超声清洗槽进水接口、排污阀门、和超声清洗槽出水阀门，超声清洗槽进水接口与余氯检测装置之后的电解水出水阀门连接，超声清洗槽的出水阀门通过管路连接循环水箱的回水接口，需要清洗的水果、蔬菜可以置于网孔物料框中，放在超声清洗槽中清洗；其中超声发生器由多个超声振动子组合构成；电源启动开关与控制装置连接。19.所述的外接龙门架喷雾装置，包括可组装框架、雾化喷头、压缩空气管路、电解水管路、空压机，根据辊轴传送带传送货物的最大体积，确定可组装框架的尺寸和雾化喷头数量及空压机的规格，将多个雾化喷头按照一定间距分布，与固定于框架上的压缩空气管路和电解水管路连接，压缩空气管路与空压机连接，电解水管路与与余氯检测装置之后的电解水出水阀门连接，空压机的启动开关与与控制装置连接，通过电解水可以对辊轴传送带上的货物外包装全方位消杀；消杀后的水体可以因地制宜收集于一个水槽或水箱内，泵入循环水箱循环使用。20.综上所述，本使用新型具有以下优点：21.通过催化电解水处理装置电解产生高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)，使水体具有对细菌、病毒氧化使之失活而达到消杀目的；可以根据余氯检测装置检测的电解水体中的余氯含量，自动调节电解电源的电解电流，保证经催化电解水处理装置电解后水体的高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的浓度，以确保消杀效果；通过不同的外接配置，可以满足不同的需求，外接超声清洗槽可以实现水果表面的消杀，外接龙门架喷雾装置可以满足冷链外包装的全方位消杀；运行成本低，维护简便，性能稳定；对于进口冷链货物和水果，可以实现高效、经济、快速、大批量消杀处理，水体循环使用，满足环保节水的要求。附图说明22.图1为本实用新型提供的一种催化电解消杀装置的主体结构示意图；23.图2为本实用新型提供的外接超声清洗槽结构示意图；24.图3为本实用新型提供的外接龙门架喷雾装置结构示意图。25.图中符号表示为：1-循环水箱，2-前置水质过滤器，3-排污阀门，4-下限水位传感器，5-上限水位传感器，6-回水接口，7-自来水补充阀门，8-进水阀门，9-前置清洗管路阀门，10‑ꢀ管道泵，11-电导检测装置，12-食盐添加装置，13-催化电解水处理装置，14-电解电源，15‑ꢀ控制装置，16-余氯检测装置，17-后置清洗管路阀门，18-电解水出水阀门，19-主体结构核心部件外壳，20-清洗槽，21-网孔物料框，22-超声清洗槽进水接口，23-超声清洗槽排污阀门，24-超声发生器，25-超声发生器电源，26-超声发生器和超声电源外罩，27-超声清洗槽出水阀门，28-可组装框架，29-电解水管路，30-雾化喷头，31-压缩空气管路，32-空压机。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。27.参见图1，为本实用新型实施例提供的一种催化电解消杀装置的主体结构示意图，如图1所示：所述一种催化电解消杀装置的主体结构，包括：循环水箱1，前置水质过滤器2，排污阀门3，下限水位传感器4，上限水位传感器5，回水接口6，自来水补充阀门7，进水阀门8，前置清洗管路阀门9，管道泵10，电导检测装置11，食盐添加装置12，催化电解水处理装置13，电解电源14，控制装置15，余氯检测装置16，后置清洗管路阀门17，电解水出水阀门18，主体结构核心部件外壳19；循环水箱1安装有前置水质过滤器2，排污阀门3，下限水位传感器4，上限水位传感器5，回水接口6，自来水补充阀门7，其中回水接口6必须高于上限水位传感器5；循环水箱1中的前置水质过滤器2，过滤悬浮物，确保进入电解回路的自来水水质；循环水箱1中的排污阀门3，可以排出系统运行过程中经水箱回水接口6进入的使用过的电解水携带的沉积物；循环水箱1的下限水位传感器4和上限水位传感器5检测的数值，直接反馈给控制装置15，控制装置控制自来水补充阀门7的打开和闭合，保证循环水箱安全的工作水位；循环水箱1中的前置水质过滤器2通过管路依次与进水阀门8、管道泵10、电导检测装置11、食盐添加装置12、催化电解水处理装置13、余氯检测装置16、电解水出水阀门18连接；循环水箱1中的自来水，经过置于循环水箱1中的前置水质过滤器2与进水阀门8连接管路，然后依次通过管道泵10、电导检测装置11、食盐添加装置12、催化电解水处理装置13、余氯检测装置16、电解水出水阀门18的连接管路输出电解水；在进水阀门8与管道泵之间的连接管路中用三通连接前置清洗管路阀门9，在余氯检测装置16、电解水出水阀门18之间的连接管路中用三通连接后置清洗管路阀门17；进水阀门8、前置清洗管路阀门9、管道泵10、电导检测装置11、食盐添加装置12、催化电解水处理装置13、电解电源14、控制装置15、余氯检测装置16、后置清洗管路阀门17、电解水出水阀门18均安装在主体结构核心部件外壳19之内，只留管道和电线接口露出外壳19之外，以保护设备和电器安全；控制装置15根据电导检测装置11检测流经管路的水体的电导率，按照设定程序控制食盐添加装置12对管路中水体的食盐添加量和添加速率；控制装置15根据余氯检测装置16检测电解后水体的余氯值，按照设定程序自动调整电解电源14的电解电流，保证经催化电解水处理装置13电解的水体的高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的浓度，以确保消杀效果；28.应用于水果表面消杀的外接超声清洗槽，参见图2，如图2所示，所述的外接超声清洗槽，包括：清洗槽20，网孔物料框21，超声清洗槽进水接口22，超声清洗槽排污阀门23，超声发生器24，超声发生器电源25，超声发生器和超声电源外罩26，超声清洗槽出水阀门27；超声清洗槽进水接口22通过管路与电解水出水阀门18连接，超声清洗槽出水阀门27通过管路与循环水箱1的回水接口6连接；29.应用于冷链外包装消杀的外接龙门架喷雾装置，参见图3，如图3所示，所述的外接龙门架喷雾装置，包括：可组装框架28，铺设在龙门框架上的电解水管路29，安装于龙门框架上与电解水管路29和压缩空气管路31连接的雾化喷头30，压缩空气管路31与空压机32连接；可组装框架28的大小、雾化喷头30数量、空压机的规格，视冷链货物外包装的最大体积而定；辊轴传送带穿过龙门架喷雾装置，保证对冷链货物外包装进行全方位消杀。30.对进口水果进行消杀处理时，催化电解消杀装置的主体结构外接超声清洗槽，电解后的水体经电解水出水阀门18与外接超声清洗槽电解水的进水接口22连接，水果装于网孔物料框21中，置于清洗槽20内，至电解水浸没水果时，开启超声发生器电源25，超声发生器24对水果进行辅助清洗，加速水体中的扩散，提升消杀效果；超声清洗槽出水阀门27通过管路与循环水箱的回水接口6连接，清洗槽20中水果表面洗下的泥沙，经超声清洗槽排污阀门23排出。31.对冷链货物外包装进行消杀时，催化电解消杀装置的的主体结构外接龙门架喷雾装置，辊轴传送带穿过龙门架喷雾装置，催化电解后的水体经电解水出水阀门18与龙门架喷雾装置的电解水管路29连接，空压机32将压缩空气经压缩空气管路31带动雾化喷头30，将电解水雾化喷出，对冷链货物的外包装进行全方位消杀；消杀后的水体可以因地制宜，用集水槽或水箱收集，泵回到循环水箱1循环利用；如果冷链货物外包装表面太脏，泥沙太多，可以直接排放，以免进入循环水箱影响系统的正常运行。32.对催化电解消杀装置进行清洗维护是，根据设定的清洗程序，关闭连接循环水箱1管路的进水阀门8和电解水出水阀门18，打开前置清洗管路阀门9和后置清洗管路阀门17，采用稀盐酸为清洗液，用软管分别与前置清洗管路阀门9和后置清洗管路阀门17的接口连接，软管一段浸泡于盛有清洗液的容器中，启动管道泵10进入循环清洗模式，循环5～10次完成清洗；然后用自来水代替稀盐酸，从前置清洗管路阀门9进，后置清洗管路阀门17直接排出，直接冲洗2分钟即可；然后关闭前置清洗管路阀门9和后置清洗管路阀门17，开启连接循环水箱1管路的进水阀门8和电解水出水阀门18，重新进入催化电解消杀模式；一般一周维护一次即可，保证运行稳定性和可靠性。33.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。34.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页12当前第1页12
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：，具体是一种催化电解消杀装置。
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：：2.目前对冷链及进口货物外包装的消杀手段，主要有：3.(1)杀生药剂，(2)紫外线，(3)伽马射线辐照。4.①杀生药剂5.加入杀生药剂，如双氧水、次氯酸、二氧化氯、漂白粉、酒精等；对冷链物品的外包装表面处理效果虽然很好，但大批量冷链货物的处理，成本有点高；并且有的方法，如次氯酸、漂白粉和二氧化氯，针对水果、食品的表面处理，会影响其营养和口感。6.②紫外线7.紫外线对冷链外包装表面的杀灭处理，虽然有一定效果，但是处理时间较长，无法应对大量冷链货物的及时处理。8.③伽马射线辐照9.伽马射线辐照技术，高能射线可以对微生物及病毒进行有效消杀，但是全国辐照站数量有限，并且不是每个进出口的港口都有配置，建设大型伽马射线辐照站，投资大，回收期长，涉及钴源到寿命后的放射性废物处理问题，无法完全依赖伽马射线辐照解决冷链货物包装表面的消杀问题；并且，高能射线对水果辐照，会导致水果的营养物质大量损失，口味变差。10.因此，为了解决上述问题，在冷链货物外包装表面及进口水果表面，实现高效、经济、快速、大批量消杀处理，特完成本实用新型的设计。技术实现要素：11.本实用新型的目的是提供一种催化电解消杀装置，可以对冷链货物外包装及进口水果表面实现高效、经济、快速、大批量消杀处理。12.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：13.一种催化电解消杀装置，由主体结构和外接部分构成，主体结构包括：循环水箱、前置水质过滤器、管道泵、电导检测装置、食盐添加装置、催化电解水处理装置、电解电源、控制装置、余氯检测装置、水位检测装置、阀门、主体结构核心部件外壳、和管路；外接部分包括：外接超声清洗槽、外接龙门架喷雾装置；其中循环水箱的自来水，经连接管路依次经过前置过滤器、进水阀门、管道泵、电导检测装置、食盐添加装置、和催化电解水处理装置电解，电导检测装置监测通过的自来水的电导率，将检测结果反馈给控制装置，由控制装置根据设定的电导率参数，控制食盐添加装置的食盐添加量和添加速率；水体通过所述的催化电解水处理装置电解处理后，水体含有高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)可以用于消杀，经管路通过所述的余氯检测装置，检测水体中的余氯浓度，以确定电解水体的消杀能力，余氯检测结果直接反馈给所述的控制装置，控制装置根据设定的程序自动调节所述的电解电源的电解电流，以保证催化电解水处理装置电解水的消杀能力；经过余氯检测装置的水体，通过管路和电解水出水阀门与所述的外接超声清洗槽或与外接龙门架喷雾装置连接，所属的超声清洗槽可用于水果表面的清洗消杀，所述的外接龙门架喷雾装置可用于辊轴传送带上的冷链外包装的全方位消杀；消杀处理后的水体收集于循环水箱，循环水箱有回水接口、自来水补充阀门、前置过滤器过、排污阀门、水位传感器，水位传感器检测低限和高限的水位值，传送给控制装置，水位到低限值时自动打开自来水补充阀门补水，水位到高限值时补充阀门自动关闭；循环水箱的水体经过前置过滤器过滤悬浮物，重新循环，实现高效、经济、快速、大批量消杀处理的目的，水体循环使用，满足环保节水的要求；通过控制进水阀门、电解水出水阀门的关闭，切断通过循环水箱进水、外接系统的连接，打开清洗液进口阀门、清洗液出口阀门，清洗液通过管道泵进行循环，实现对催化电解消杀装置的清洗维护，清洗液以稀盐酸为佳。14.所属的前置水质过滤器，是过滤水体的悬浮物，以避免催化电解水处理装置中电极之间堆积大量颗粒物，保证电解水处理装置运行稳定性。15.所述的催化电解水处理装置，是采用具有催化电解功能的dsa(dimensionallystableanode)钛阳极，是以金属钛或钛合金为基体在其表面涂覆以铂族元素氧化物的一种电极材料，可以避免电解过程中电极超电势、电极极化现象的发生，催化高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的生成，保证电解效率。16.所述的控制装置，根据电导检测装置的检测水体电导率结果，决定是否对进入管路的自来水加盐和控制食盐添加装置的食盐添加量及添加速率；根据余氯检测装置检测水体中的余氯浓度，自动调节电解电源的电解电流，保证经催化电解水处理装置电解后水体的高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的浓度，以确保消杀效果；根据循环水箱的水位传感器检测低限和高限的水位值，分别控制自来水补充阀门的打开和关闭；根据设定的清洗程序，关闭连接循环水箱管路的进水阀门和电解水的出水阀门，打开清洗液进口阀门和清洗液出口阀门，启动管道泵进入循环清洗模式；控制装置预留超声清洗槽、外接龙门架喷雾装置的电路开关控制接口。17.所述的控制装置可以采用触控面板，便于操作。18.所述的外接超声清洗槽，包括清洗槽、网孔物料框、超声发生器、超声发生器电源、超声清洗槽进水接口、排污阀门、和超声清洗槽出水阀门，超声清洗槽进水接口与余氯检测装置之后的电解水出水阀门连接，超声清洗槽的出水阀门通过管路连接循环水箱的回水接口，需要清洗的水果、蔬菜可以置于网孔物料框中，放在超声清洗槽中清洗；其中超声发生器由多个超声振动子组合构成；电源启动开关与控制装置连接。19.所述的外接龙门架喷雾装置，包括可组装框架、雾化喷头、压缩空气管路、电解水管路、空压机，根据辊轴传送带传送货物的最大体积，确定可组装框架的尺寸和雾化喷头数量及空压机的规格，将多个雾化喷头按照一定间距分布，与固定于框架上的压缩空气管路和电解水管路连接，压缩空气管路与空压机连接，电解水管路与与余氯检测装置之后的电解水出水阀门连接，空压机的启动开关与与控制装置连接，通过电解水可以对辊轴传送带上的货物外包装全方位消杀；消杀后的水体可以因地制宜收集于一个水槽或水箱内，泵入循环水箱循环使用。20.综上所述，本使用新型具有以下优点：21.通过催化电解水处理装置电解产生高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)，使水体具有对细菌、病毒氧化使之失活而达到消杀目的；可以根据余氯检测装置检测的电解水体中的余氯含量，自动调节电解电源的电解电流，保证经催化电解水处理装置电解后水体的高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的浓度，以确保消杀效果；通过不同的外接配置，可以满足不同的需求，外接超声清洗槽可以实现水果表面的消杀，外接龙门架喷雾装置可以满足冷链外包装的全方位消杀；运行成本低，维护简便，性能稳定；对于进口冷链货物和水果，可以实现高效、经济、快速、大批量消杀处理，水体循环使用，满足环保节水的要求。附图说明22.图1为本实用新型提供的一种催化电解消杀装置的主体结构示意图；23.图2为本实用新型提供的外接超声清洗槽结构示意图；24.图3为本实用新型提供的外接龙门架喷雾装置结构示意图。25.图中符号表示为：1-循环水箱，2-前置水质过滤器，3-排污阀门，4-下限水位传感器，5-上限水位传感器，6-回水接口，7-自来水补充阀门，8-进水阀门，9-前置清洗管路阀门，10‑ꢀ管道泵，11-电导检测装置，12-食盐添加装置，13-催化电解水处理装置，14-电解电源，15‑ꢀ控制装置，16-余氯检测装置，17-后置清洗管路阀门，18-电解水出水阀门，19-主体结构核心部件外壳，20-清洗槽，21-网孔物料框，22-超声清洗槽进水接口，23-超声清洗槽排污阀门，24-超声发生器，25-超声发生器电源，26-超声发生器和超声电源外罩，27-超声清洗槽出水阀门，28-可组装框架，29-电解水管路，30-雾化喷头，31-压缩空气管路，32-空压机。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。27.参见图1，为本实用新型实施例提供的一种催化电解消杀装置的主体结构示意图，如图1所示：所述一种催化电解消杀装置的主体结构，包括：循环水箱1，前置水质过滤器2，排污阀门3，下限水位传感器4，上限水位传感器5，回水接口6，自来水补充阀门7，进水阀门8，前置清洗管路阀门9，管道泵10，电导检测装置11，食盐添加装置12，催化电解水处理装置13，电解电源14，控制装置15，余氯检测装置16，后置清洗管路阀门17，电解水出水阀门18，主体结构核心部件外壳19；循环水箱1安装有前置水质过滤器2，排污阀门3，下限水位传感器4，上限水位传感器5，回水接口6，自来水补充阀门7，其中回水接口6必须高于上限水位传感器5；循环水箱1中的前置水质过滤器2，过滤悬浮物，确保进入电解回路的自来水水质；循环水箱1中的排污阀门3，可以排出系统运行过程中经水箱回水接口6进入的使用过的电解水携带的沉积物；循环水箱1的下限水位传感器4和上限水位传感器5检测的数值，直接反馈给控制装置15，控制装置控制自来水补充阀门7的打开和闭合，保证循环水箱安全的工作水位；循环水箱1中的前置水质过滤器2通过管路依次与进水阀门8、管道泵10、电导检测装置11、食盐添加装置12、催化电解水处理装置13、余氯检测装置16、电解水出水阀门18连接；循环水箱1中的自来水，经过置于循环水箱1中的前置水质过滤器2与进水阀门8连接管路，然后依次通过管道泵10、电导检测装置11、食盐添加装置12、催化电解水处理装置13、余氯检测装置16、电解水出水阀门18的连接管路输出电解水；在进水阀门8与管道泵之间的连接管路中用三通连接前置清洗管路阀门9，在余氯检测装置16、电解水出水阀门18之间的连接管路中用三通连接后置清洗管路阀门17；进水阀门8、前置清洗管路阀门9、管道泵10、电导检测装置11、食盐添加装置12、催化电解水处理装置13、电解电源14、控制装置15、余氯检测装置16、后置清洗管路阀门17、电解水出水阀门18均安装在主体结构核心部件外壳19之内，只留管道和电线接口露出外壳19之外，以保护设备和电器安全；控制装置15根据电导检测装置11检测流经管路的水体的电导率，按照设定程序控制食盐添加装置12对管路中水体的食盐添加量和添加速率；控制装置15根据余氯检测装置16检测电解后水体的余氯值，按照设定程序自动调整电解电源14的电解电流，保证经催化电解水处理装置13电解的水体的高活性氧化物质(clo-，·oh，h2o2)的浓度，以确保消杀效果；28.应用于水果表面消杀的外接超声清洗槽，参见图2，如图2所示，所述的外接超声清洗槽，包括：清洗槽20，网孔物料框21，超声清洗槽进水接口22，超声清洗槽排污阀门23，超声发生器24，超声发生器电源25，超声发生器和超声电源外罩26，超声清洗槽出水阀门27；超声清洗槽进水接口22通过管路与电解水出水阀门18连接，超声清洗槽出水阀门27通过管路与循环水箱1的回水接口6连接；29.应用于冷链外包装消杀的外接龙门架喷雾装置，参见图3，如图3所示，所述的外接龙门架喷雾装置，包括：可组装框架28，铺设在龙门框架上的电解水管路29，安装于龙门框架上与电解水管路29和压缩空气管路31连接的雾化喷头30，压缩空气管路31与空压机32连接；可组装框架28的大小、雾化喷头30数量、空压机的规格，视冷链货物外包装的最大体积而定；辊轴传送带穿过龙门架喷雾装置，保证对冷链货物外包装进行全方位消杀。30.对进口水果进行消杀处理时，催化电解消杀装置的主体结构外接超声清洗槽，电解后的水体经电解水出水阀门18与外接超声清洗槽电解水的进水接口22连接，水果装于网孔物料框21中，置于清洗槽20内，至电解水浸没水果时，开启超声发生器电源25，超声发生器24对水果进行辅助清洗，加速水体中的扩散，提升消杀效果；超声清洗槽出水阀门27通过管路与循环水箱的回水接口6连接，清洗槽20中水果表面洗下的泥沙，经超声清洗槽排污阀门23排出。31.对冷链货物外包装进行消杀时，催化电解消杀装置的的主体结构外接龙门架喷雾装置，辊轴传送带穿过龙门架喷雾装置，催化电解后的水体经电解水出水阀门18与龙门架喷雾装置的电解水管路29连接，空压机32将压缩空气经压缩空气管路31带动雾化喷头30，将电解水雾化喷出，对冷链货物的外包装进行全方位消杀；消杀后的水体可以因地制宜，用集水槽或水箱收集，泵回到循环水箱1循环利用；如果冷链货物外包装表面太脏，泥沙太多，可以直接排放，以免进入循环水箱影响系统的正常运行。32.对催化电解消杀装置进行清洗维护是，根据设定的清洗程序，关闭连接循环水箱1管路的进水阀门8和电解水出水阀门18，打开前置清洗管路阀门9和后置清洗管路阀门17，采用稀盐酸为清洗液，用软管分别与前置清洗管路阀门9和后置清洗管路阀门17的接口连接，软管一段浸泡于盛有清洗液的容器中，启动管道泵10进入循环清洗模式，循环5～10次完成清洗；然后用自来水代替稀盐酸，从前置清洗管路阀门9进，后置清洗管路阀门17直接排出，直接冲洗2分钟即可；然后关闭前置清洗管路阀门9和后置清洗管路阀门17，开启连接循环水箱1管路的进水阀门8和电解水出水阀门18，重新进入催化电解消杀模式；一般一周维护一次即可，保证运行稳定性和可靠性。33.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。34.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页12当前第1页12
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