一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置的制作方法

专利查询2022-6-13  92



1.本实用新型涉及膨润土加工技术领域,特别涉及一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置。


背景技术:

2.膨润土是以蒙脱石为主要矿物的非金属矿产,具有较好的离子交换性,利用其阳离子交换性能制成蒙脱石有机复合体,广泛用于高温润脂、橡胶、塑料、油漆,利用其吸附性能,用于食油精制脱色除毒、净化石油、核废料处理、污水处理。
3.申请号为cn202022322626.8的专利公开了一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,包括烘干筒、驱动电机和加热箱,所述驱动电机和加热箱分别固定安装于烘干筒的侧壁和顶部上,所述烘干筒内固定安装有隔板,所述隔板上贯穿设有与加热箱一端连通设置的导风管,所述加热箱另一端连通设置有进风管,所述烘干筒的侧壁上连通设置有贯穿进风管设置的热交换机构,所述驱动电机驱动轴固定连接推料机构,所述推料机构转动贯穿烘干筒侧壁和隔板设置;该专利在实际使用中加热箱产生的热气从烘干筒的一端流入到另一端时,其热量会不断流失,温度会逐渐降低,而且热气会经过进料管和出料管流出到外部空气中,导致烘干筒内的膨润土受热不均匀,从而导致膨润土烘干效果较差。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,其烘干效果好,膨润土受热更均匀。
5.为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,包括底板,所述底板一侧侧壁设有侧板,所述底板上壁通过滑槽左右滑动设有移动座,所述移动座上壁焊接固定设有加热套管,所述加热套管的内壁滑动穿过设有烘干筒,所述烘干筒上设有用于输送膨润土的输送机构,所述烘干筒靠近侧板的一侧外侧壁和侧板之间连接设有固定柱,所述烘干筒上壁靠近侧板的一侧连通设有上料管,所述上料管上螺纹连接设有密封盖,所述烘干筒底壁远离侧板的一侧设有出料口,所述侧板远离烘干筒的侧壁上设有热风机,所述热风机的出风口通过连通管与烘干筒连通,所述侧板上设有用于驱动移动座移动的驱动机构。
6.作为改进:所述底板下方四角处分别设有万向轮。
7.作为改进:所述加热套管内部嵌入设有电热丝。
8.作为改进:所述输送机构包括设置在烘干筒靠近侧板的一侧外壁中心处的电机,所述电机轴端穿过烘干筒侧壁并连接设有搅龙,所述搅龙另一端与烘干筒远离侧板的一侧内壁转动连接。
9.作为改进:所述驱动机构包括设置在侧板远离烘干筒的侧壁下侧的液压缸,所述液压缸的活塞杆端穿过侧板并与移动座连接。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于:通过热风机往烘干筒的一端输入热气,在
上料管上方密封盖的作用下,热气只能够从烘干筒另一端的出料口流出,通过驱动机构驱动移动座左右移动,能够带动加热套管左右移动对烘干筒的两侧进行循环加热,从而保证热气一直处于高温状态,热气能够对膨润土进行烘干,而且烘干筒的侧壁由于加热套管的加热,也能够对膨润土起到一定的烘干作用,膨润土受热更均匀,大大提高了膨润土的烘干效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置的主视结构示意图;
12.图2为本实用新型一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置的加热套管的立体图;
13.如图所示:
14.1、万向轮;2、底板;3、液压缸;4、移动座;5、搅龙;6、烘干筒;7、出料口;8、加热套管;9、密封盖;10、上料管;11、侧板;12、热风机;13、电机;14、固定柱。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
16.如图1和图2所示,一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,包括底板2,所述底板2一侧侧壁设有侧板11,所述底板2上壁通过滑槽左右滑动设有移动座4,所述移动座4上壁焊接固定设有加热套管8,所述加热套管8的内壁滑动穿过设有烘干筒6,所述烘干筒6上设有用于输送膨润土的输送机构,所述烘干筒6靠近侧板11的一侧外侧壁和侧板11之间连接设有固定柱14,所述烘干筒6上壁靠近侧板11的一侧连通设有上料管10,所述上料管10上螺纹连接设有密封盖9,所述烘干筒6底壁远离侧板11的一侧设有出料口7,所述侧板11远离烘干筒6的侧壁上设有热风机12,所述热风机12的出风口通过连通管与烘干筒6连通,所述侧板11上设有用于驱动移动座4移动的驱动机构。
17.所述底板2下方四角处分别设有万向轮1,能够将装置移动到指定位置。
18.所述加热套管8内部嵌入设有电热丝,对电热丝进行通电,能够使得加热套管8温度升高。
19.所述输送机构包括设置在烘干筒6靠近侧板11的一侧外壁中心处的电机13,所述电机13轴端穿过烘干筒6侧壁并连接设有搅龙5,所述搅龙5另一端与烘干筒6远离侧板11的一侧内壁转动连接。
20.所述驱动机构包括设置在侧板11远离烘干筒6的侧壁下侧的液压缸3,所述液压缸3的活塞杆端穿过侧板11并与移动座4连接。
21.本实用新型在具体实施时,打开密封盖9,通过上料管10往烘干筒6内加入待烘干的膨润土,而后关闭拧紧密封盖9,启动电机13,能够带动搅龙5旋转,搅龙5能够将膨润土输送到出料口7处;在膨润土输送过程中,启动热风机12往烘干筒6的一端输入热气,在上料管10上方密封盖9的作用下,热气只能够从烘干筒6另一端的出料口7流出,控制液压缸3的活塞杆不断伸缩,能够带动移动座4左右移动,继而能够带动加热套管8左右移动对烘干筒6的两侧进行来回循环加热,从而保证烘干筒6内的热气一直处于高温状态,热气能够对膨润土进行烘干,而且烘干筒6的侧壁由于加热套管6的加热,也能够对膨润土起到一定的烘干作用,膨润土受热更均匀,大大提高了膨润土的烘干效果。
22.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征:
1.一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)一侧侧壁设有侧板(11),所述底板(2)上壁通过滑槽左右滑动设有移动座(4),所述移动座(4)上壁焊接固定设有加热套管(8),所述加热套管(8)的内壁滑动穿过设有烘干筒(6),所述烘干筒(6)上设有用于输送膨润土的输送机构,所述烘干筒(6)靠近侧板(11)的一侧外侧壁和侧板(11)之间连接设有固定柱(14),所述烘干筒(6)上壁靠近侧板(11)的一侧连通设有上料管(10),所述上料管(10)上螺纹连接设有密封盖(9),所述烘干筒(6)底壁远离侧板(11)的一侧设有出料口(7),所述侧板(11)远离烘干筒(6)的侧壁上设有热风机(12),所述热风机(12)的出风口通过连通管与烘干筒(6)连通,所述侧板(11)上设有用于驱动移动座(4)移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,其特征在于:所述底板(2)下方四角处分别设有万向轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,其特征在于:所述加热套管(8)内部嵌入设有电热丝。4.根据权利要求1所述的一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,其特征在于:所述输送机构包括设置在烘干筒(6)靠近侧板(11)的一侧外壁中心处的电机(13),所述电机(13)轴端穿过烘干筒(6)侧壁并连接设有搅龙(5),所述搅龙(5)另一端与烘干筒(6)远离侧板(11)的一侧内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在侧板(11)远离烘干筒(6)的侧壁下侧的液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆端穿过侧板(11)并与移动座(4)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种铸造膨润土加工用滚筒烘干装置,包括底板,所述底板一侧侧壁设有侧板,所述底板上壁通过滑槽左右滑动设有移动座,所述移动座上壁焊接固定设有加热套管,所述加热套管的内壁滑动穿过设有烘干筒,所述烘干筒上设有用于输送膨润土的输送机构,所述烘干筒靠近侧板的一侧外侧壁和侧板之间连接设有固定柱,所述烘干筒上壁靠近侧板的一侧连通设有上料管,所述上料管上螺纹连接设有密封盖,所述烘干筒底壁远离侧板的一侧设有出料口,所述侧板远离烘干筒的侧壁上设有热风机,所述热风机的出风口通过连通管与烘干筒连通,所述侧板上设有用于驱动移动座移动的驱动机构。本实用新型与现有技术相比优点在于:烘干效果好,膨润土受热均匀。膨润土受热均匀。膨润土受热均匀。


技术研发人员:程文军
受保护的技术使用者:建平威科特膨润土矿业有限公司
技术研发日:2021.07.19
技术公布日:2022/3/8

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