一种智能锥面切换进样阀的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种智能锥面切换进样阀。


背景技术：

2.阀是利用一个活动部件来开、关或部分地挡住一个或更多的开口或通道，使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置；亦指阀芯，这一装置的活动部件。
3.虽然现有的智能锥面切换进样阀可以对液体等进行流通控制，但存在现有的智能锥面切换进样阀与外接管道对接后，长时间的使用，连接处泄漏，较为不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能锥面切换进样阀，以解决上述背景技术中提出的存在现有的智能锥面切换进样阀与外接管道对接后，长时间的使用，连接处泄漏，较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能锥面切换进样阀，包括阀体，所述阀体的顶部安装有阀门，所述阀体的外壁两端均固接有法兰，所述阀体的外壁两端均设有增强机构，所述增强机构包括曲杆，两个所述曲杆分别固接于阀门的外壁两端，两个所述曲杆的外壁一端均固接有第一弧形板，两个所述第一弧形板的外壁一端均贴合有第二弧形板。
6.优选的，所述阀体的外壁两端均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外壁一端分别与两个第二弧形板的外壁一端固接在一起。
7.优选的，两个所述第一弧形板和第二弧形板的内壁均固接有橡胶垫，多个所述橡胶垫分别与两个法兰的外壁两端抵紧贴合。
8.优选的，两个所述第二弧形板的外壁一端均设有固定机构，所述固定机构包括壳体，两个所述壳体分别固接于两个第二弧形板的外壁一端，两个所述壳体的内壁一端加工有通槽，两个所述壳体的内壁均通过轴承转动相连有蜗杆，两个所述蜗杆的外壁一端均固接有手柄，两个所述蜗杆的外壁两端均啮合相连有蜗轮，多个所述蜗轮分别通过连接轴与两个壳体的内壁转动相连，多个所述蜗轮的外壁一端均固接有卡杆，多个所述卡杆分别与两个通槽的内壁间隙配合，多个所述卡杆两两分别卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于两个第一弧形板的外壁一端。
9.优选的，所述阀体的顶部设有限制机构，所述限制机构包括箱体，所述箱体固接于阀体的顶部，所述箱体的内壁通过轴承与阀门转动相连，所述箱体通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁一端固接有把手，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体通过连接轴转动相连有抵杆，所述抵杆通过连接轴与箱体的内壁转动相连，所述抵杆的外壁一端抵紧贴合有凹槽块，所述凹槽块固接于阀门的外壁一端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能锥面切换进样阀，通过第一弧形板、第二弧形板、蜗轮、蜗杆和手柄当之间的配合，使得将第二弧形板通过伸缩杆的伸缩，与第一弧形板进行贴合，进而使得两个橡胶垫可法兰进行抵紧贴合，并转动手柄，手柄带动蜗杆转动，蜗杆转动时，带动两个蜗轮和对应的卡杆进行转动，使得两个卡杆与第一弧形板处的卡槽块进行卡接，进而使得两个橡胶垫对法兰和对接的外壁管道进行贴合贴合，进一步提高连接处的密封性，可有效的避免泄漏。
11.通过螺杆、把手、螺纹套、杆体和抵杆等之间的配合，使得转动把手，把手带动螺杆转动，螺杆转动时，带动螺纹套向左移动，移动的同时，带动杆体转动，杆体转动时，带动抵杆进行转动，使得抵杆移入凹槽块的内部，进而可对阀门进行限制，可有效的避免阀门意外接触并转动，造成不必要的影响。
附图说明
12.图1为本实用新型连接关系示意图；
13.图2为图1中第一弧形板和第二弧形板等的剖视结构示意图；
14.图3为图2中第一弧形板、蜗轮和卡杆等的结构示意图；
15.图4为图2中箱体、螺杆和把手等的结构示意图。
16.图中：1、阀体，2、阀门，3、橡胶垫，4、伸缩杆，5、法兰，6、增强机构，601、曲杆，602、第一弧形板，603、第二弧形板，7、固定机构， 701、壳体，702、通槽，703、蜗杆，704、手柄，705、蜗轮，706、卡杆， 707、卡槽块，8、限制机构，801、箱体，802、螺杆，803、把手，804、螺纹套，805、杆体，806、抵杆，807、凹槽块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能锥面切换进样阀，包括阀体1，阀体1的顶部安装有阀门2，阀体1的外壁两端均固接有法兰5，阀体1的外壁两端均设有增强机构6，增强机构6包括曲杆601，两个曲杆601 分别固接于阀门2的外壁两端，两个曲杆601的外壁一端均固接有第一弧形板602，两个第一弧形板602的外壁一端均贴合有第二弧形板603，阀体1的外壁两端均固接有伸缩杆4，两个伸缩杆4的外壁一端分别与两个第二弧形板 603的外壁一端固接在一起，伸缩杆603可带动第二弧形板603进行稳定的升降运动，两个第一弧形板602和第二弧形板603的内壁均固接有橡胶垫3，多个橡胶垫3分别与两个法兰5的外壁两端抵紧贴合，橡胶垫3可对对应的法兰5和与其对接的外接管道进行密封连接。
19.两个第二弧形板603的外壁一端均设有固定机构7，固定机构7包括壳体 701，两个壳体701分别固接于两个第二弧形板603的外壁一端，两个壳体701 的内壁一端加工有通槽702，两个壳体701的内壁均通过轴承转动相连有蜗杆 703，两个蜗杆703的外壁一端均固接有手柄704，手柄704可带动蜗杆703 进行转动，两个蜗杆703的外壁两端均啮合相连有蜗轮705，使得蜗杆703可带动两个蜗轮705进行转动，多个蜗轮705分别通过连接轴与两个壳体
701 的内壁转动相连，多个蜗轮705的外壁一端均固接有卡杆706，使得蜗轮705 可带动卡杆706进行转动，多个卡杆706分别与两个通槽702的内壁间隙配合，多个卡杆706两两分别卡接有卡槽块707，两个卡槽块707分别固接于两个第一弧形板602的外壁一端，卡杆706和卡槽块707的卡接，可将第一弧形板602和第二弧形板603进行稳定的贴合固定。
20.阀体1的顶部设有限制机构8，限制机构8包括箱体801，箱体801固接于阀体1的顶部，箱体801的内壁通过轴承与阀门2转动相连，箱体801通过轴承转动相连有螺杆802，螺杆802的外壁一端固接有把手803，把手803 可带动螺杆802进行转动，螺杆802的外壁螺纹相连有螺纹套804，螺纹套804 通过连接轴转动相连有杆体805，使得螺纹套804可带动杆体805进行左右移动，杆体805通过连接轴转动相连有抵杆806，杆体805可带动抵杆806进行转动，抵杆806通过连接轴与箱体801的内壁转动相连，抵杆806的外壁一端抵紧贴合有凹槽块807，抵杆806与凹槽块807的抵紧贴合，将阀门2进行转动限位，凹槽块807固接于阀门2的外壁一端。
21.当使用该智能锥面切换进样阀时，使得将第二弧形板603通过伸缩杆4 的伸缩，与第一弧形板602进行贴合，进而使得两个橡胶垫3可法兰5进行抵紧贴合，并转动手柄704，手柄704带动蜗杆703转动，蜗杆703转动时，带动两个蜗轮703和对应的卡杆706进行转动，使得两个卡杆706与第一弧形板处602的卡槽块707进行卡接，进而使得两个橡胶垫3对法兰5和对接的外壁管道进行贴合贴合，进一步提高连接处的密封性，可有效的避免泄漏，并可转动把手803，把手803带动螺杆802转动，螺杆802转动时，带动螺纹套804向左移动，移动的同时，带动杆体805转动，杆体805转动时，带动抵杆806进行转动，使得抵杆806移入凹槽块807的内部，进而可对阀门2 进行限制，可有效的避免阀门2意外接触并转动，造成不必要的影响。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。