一种注水泵智能管控用防尘电气控制柜

1.本技术涉及油田开采领域，尤其是一种注水泵智能管控用防尘电气控制柜。


背景技术：

2.注水泵是一种向油田、煤层中注水的往复泵，当多级离心泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加，将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。
3.油田开采的环境中含有较多酸碱度较高的气体，目前注水泵智能管控用的防尘电气控制柜在使用时控制按钮、面板等缺乏防腐结构，电气控制柜控制按钮、面板等容易被腐蚀，影响电气控制柜的使用。因此，针对上述问题提出一种注水泵智能管控用防尘电气控制柜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种注水泵智能管控用防尘电气控制柜用于解决现有技术中的电气控制柜控制按钮、面板等容易被腐蚀问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种注水泵智能管控用防尘电气控制柜，包括控制柜柜体、防腐结构、散热结构和除尘结构；
6.所述防腐结构包括第一固定板，所述第一固定板固接于控制柜柜体正面，所述第一固定板转动连接于双向螺柱表面，所述双向螺柱表面螺纹连接滑动板，所述滑动板顶部固接防腐壳体，所述防腐壳体顶部设置有限位组件，所述防腐壳体一侧固接吸附磁铁。
7.进一步地，所述限位组件包括限位板，所述限位板固接于防腐壳体顶部，所述限位板滑动连接于限位柱表面，所述限位柱两端均固接有第二固定板，两个所述第二固定板均固接有控制柜柜体正面。
8.进一步地，所述控制柜柜体底部四角处均固接有支撑脚，所述控制柜柜体背面铰接有维修门，所述控制柜柜体正面内壁设置有电气控制组件。
9.进一步地，所述控制柜柜体正面固接有两个对称分布的第一固定板，且两个所述第一固定板均开设有转动口，所述双向螺柱两端分别贯穿转动口并延伸至第一固定板一侧。
10.进一步地，所述双向螺柱两端均固接有旋钮，所述双向螺柱表面滑动连接有两个对称分布的滑动板，且所述滑动板顶部均固接有防腐壳体，两个所述防腐壳体相对的一侧均固接有吸附磁铁。
11.进一步地，所述散热结构包括分隔网板，所述分隔网板固接于控制柜柜体内腔侧壁，所述分隔网板底部固接散热风机，所述控制柜柜体一侧固接加强板，所述加强板螺纹连接于单向螺纹柱表面，所述单向螺纹柱底端转动连接调节板，所述调节板顶部设置有定位
组件，所述调节板一侧固接防水板，所述防水板滑动连接于控制柜柜体一侧，所述防水板一侧固接定位板。
12.进一步地，所述定位组件包括定位柱，所述调节板顶部固接有两个对称分布的定位柱，所述定位柱顶端固接连接板，所述加强板开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱顶端贯穿定位孔并固接于连接板底部。
13.进一步地，所述除尘结构包括支撑柱，所述支撑柱固接于控制柜柜体顶部，所述支撑柱顶端贯穿支撑板，所述支撑板底部固接驱动电机，所述驱动电机的输出端固接转动杆，所述转动杆表面固接第一安装板，所述第一安装板底部固接第一清洁刷，所述第一清洁刷一侧滑动连接第一防尘网，所述第一防尘网固接于控制柜柜体顶部，所述转动杆表面固接第二安装板，所述第二安装板两侧均固接有第二清洁刷，位于下方的所述第二清洁刷滑动连接于第二防尘网顶部，所述第二防尘网固接于控制柜柜体顶部。
14.进一步地，所述控制柜柜体顶部固接有四个呈矩形结构分布的支撑柱，且四个所述支撑柱均固接于支撑板底部。
15.进一步地，所述控制柜柜体顶部开设有若干个均匀分布的连通孔，所述控制柜柜体侧面开设有若干个均匀分布的散热孔，且所述散热孔呈倾斜设置。
16.通过本技术上述实施例，利用防腐壳体对控制按钮、面板等进行防护，解决了电气控制柜控制按钮、面板等容易被腐蚀问题，便于对控制按钮、面板等进行防护，提高电气控制柜的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体正面示意图；
20.图3为本技术一种实施例的整体内部示意图；
21.图4为本技术一种实施例的整体侧视示意图；
22.图5为本技术一种实施例的图3中a处局部放大示意图；
23.图6为本技术一种实施例的图3中b处局部放大示意图。
24.图中：1、控制柜柜体，2、第一固定板，3、双向螺柱，4、滑动板，5、防腐壳体，6、吸附磁铁，7、限位板，8、限位柱，9、第二固定板，10、分隔网板，11、散热风机，12、加强板，13、单向螺纹柱，14、调节板，15、防水板， 16、定位板，17、定位柱，18、连接板，19、支撑柱，20、支撑板，21、驱动电机，22、转动杆，23、第一安装板，24、第一清洁刷，25、第一防尘网，26、第二安装板，27、第二清洁刷，28、第二防尘网。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.本实施例中的监测装置可以适用于各种注水泵，例如，在本实施例提供了如下一种油田用卧式注水泵，本实施例中的电气控制柜可以用来管控如下注水泵。
32.该油田用卧式注水泵，包括底座、电机和泵体，所述电机和泵体均位于底座上端，且电机的输出轴与泵体连接，所述电机与泵体连接处安装有防护罩，所述防护罩包括弹性防护罩和支撑板，所述弹性防护罩呈弧形设置，所述支撑板与弹性防护罩两侧固定连接，且支撑板之间连接有弹簧，所述支撑板底端一侧连接有延伸挡块，且延伸挡块与支撑板焊接，所述底座上嵌设有凹槽，所述凹槽一侧内壁上嵌设有延伸槽，所述防护罩通过支撑板和延伸挡块分别与凹槽和延伸槽连接，所述电机底端设有减震底座，所述减震底座包括底板和承重板。本实施例中通过将防护罩通过支撑板和延伸挡块分别与凹槽和延伸槽连接，当需要安装防护罩时，可按压支撑板使弹簧收缩，从而将支撑板底部插入到凹槽内，然后停止按压使弹簧延伸，从而使支撑板上的延伸挡块插入到延伸槽内，便于防护罩的安装和拆卸，操作简单。其中，所述承重板呈弧形设置，且承重板与底板之间安装有橡胶座，所述橡胶座两侧均设有二号阻尼板，所述二号阻尼板与底板固定连接，且二号阻尼板一侧连接有一号阻尼板，所述一号阻尼板与承重板下表面固定连接，且一号阻尼板与二号阻尼板相互接触。本实施例中通过在承重板与底板之间设有一号阻尼板和二号阻尼板，可以利用一号阻尼板和二号阻尼板相互摩擦减震，同时橡胶座可以进行缓冲，减震效果好。其中，所述承重板上方设有导热硅胶垫，且承重板与导热硅胶垫之间安装有减震弹簧组，所述电机通过导热硅胶
垫与减震底座连接。本实施例中可以利用电机两侧的减震弹簧组对电机两侧进行挤压，同时利用电机底部的减震弹簧组对电机进行初次缓冲减震。其中，所述泵体上方开设有出水口，且泵体一侧设有进水口，所述进水口与泵体之间安装有过滤组件，所述过滤组件底端开设有排污腔，所述排污腔内部安装有活塞，且活塞一端连接有推拉杆。本实施例中通过在进水口安装有过滤组件，可以将抽取的水进行过滤，防止水中杂质较多导致泵体堵塞，通过设置排污腔，可以将过滤下来的污物通过排污腔排除，便于使用。
33.当然本实施例也可以用于管控其他结构的注水泵。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的电气控制柜进行介绍。
34.请参阅图1-6所示，一种注水泵智能管控用防尘电气控制柜，包括控制柜柜体1、防腐结构、散热结构和除尘结构；
35.所述防腐结构包括第一固定板2，所述第一固定板2固接于控制柜柜体1正面，所述第一固定板2转动连接于双向螺柱3表面，所述双向螺柱3表面螺纹连接滑动板4，所述滑动板4顶部固接防腐壳体5，所述防腐壳体5顶部设置有限位组件，所述防腐壳体5一侧固接吸附磁铁6。
36.通过双向螺柱3可以便于调节防腐壳体5的位置，便于利用防腐壳体5对对电气控制柜控制按钮、面板等进行防护，防止采油环境中酸碱度较大而腐蚀电气控制柜控制按钮、面板等，提高电气控制柜的使用寿命，通过吸附磁铁6 可以限定防腐壳体5的位置，防止防腐壳体5发生自移动。
37.所述限位组件包括限位板7，所述限位板7固接于防腐壳体5顶部，所述限位板7滑动连接于限位柱8表面，所述限位柱8两端均固接有第二固定板9，两个所述第二固定板9均固接有控制柜柜体1正面，通过限位组件可以便于对防腐壳体5的移动轨迹进行限定，防止防腐壳体5移动时位置发生偏移，便于防腐壳体5的移动，所述控制柜柜体1底部四角处均固接有支撑脚，通过支撑脚可以对控制柜柜体1等结构进行支撑，所述控制柜柜体1背面铰接有维修门，便于对电气控制柜进行维护，所述控制柜柜体1正面内壁设置有电气控制组件，通过电气控制组件可以便于对注水泵进行管控；所述控制柜柜体1正面固接有两个对称分布的第一固定板2，且两个所述第一固定板2均开设有转动口，所述双向螺柱3两端分别贯穿转动口并延伸至第一固定板2一侧，通过双向螺柱3 可以便于移动防腐壳体5；所述双向螺柱3两端均固接有旋钮，所述双向螺柱3 表面滑动连接有两个对称分布的滑动板4，且所述滑动板4顶部均固接有防腐壳体5，两个所述防腐壳体5相对的一侧均固接有吸附磁铁6，通过防腐壳体5可以对电气控制柜控制按钮、面板等进行防护，防止采油环境中酸碱度较大而腐蚀电气控制柜控制按钮、面板等，提高电气控制柜的使用寿命，通过吸附磁铁6 可以限定防腐壳体5的位置，防止防腐壳体5发生自移动；所述散热结构包括分隔网板10，所述分隔网板10固接于控制柜柜体1内腔侧壁，所述分隔网板 10底部固接散热风机11，所述控制柜柜体1一侧固接加强板12，所述加强板 12螺纹连接于单向螺纹柱13表面，所述单向螺纹柱13底端转动连接调节板14，所述调节板14顶部设置有定位组件，所述调节板14一侧固接防水板15，所述防水板15滑动连接于控制柜柜体1一侧，所述防水板15一侧固接定位板16，通过散热结构可以对电气控制柜进行散热，防止热量影响电气控制柜的使用；所述定位组件包括定位柱17，所述调节板14顶部固接有两个对称分布的定位柱 17，所述定位柱17顶端固接连接板18，所述加强板12开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱17顶端贯穿定位孔并
固接于连接板18底部，通过定位柱 17可以对调节板14的移动轨迹进行限定，从而对防水板15的位置进行限定，使防水板15在移动时更为稳定，防止防水板15移动时位置发生偏移；所述除尘结构包括支撑柱19，所述支撑柱19固接于控制柜柜体1顶部，所述支撑柱 19顶端贯穿支撑板20，所述支撑板20底部固接驱动电机21，所述驱动电机21 的输出端固接转动杆22，所述转动杆22表面固接第一安装板23，所述第一安装板23底部固接第一清洁刷24，所述第一清洁刷24一侧滑动连接第一防尘网 25，所述第一防尘网25固接于控制柜柜体1顶部，所述转动杆22表面固接第二安装板26，所述第二安装板26两侧均固接有第二清洁刷27，位于下方的所述第二清洁刷27滑动连接于第二防尘网28顶部，所述第二防尘网28固接于控制柜柜体1顶部，通过除尘结构可以对控制柜柜体1进行防尘处理，防止灰尘积附在控制柜柜体1内的电器元件上而影响电气控制柜的使用；所述控制柜柜体1顶部固接有四个呈矩形结构分布的支撑柱19，且四个所述支撑柱19均固接于支撑板20底部，通过支撑柱19可以对支撑板20进行支撑，通过支撑板20 可以对第一防尘网25等结构进行防护，防止第一防尘网25被砸伤；所述控制柜柜体1顶部开设有若干个均匀分布的连通孔，所述控制柜柜体1侧面开设有若干个均匀分布的散热孔，且所述散热孔呈倾斜设置，通过连通孔和散热孔便于对电器控制柜进行散热。
38.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过电气控制柜可以对注水泵进行管控，便于注水泵的使用，首先通过旋钮转动双向螺柱3，从而带动滑动板4移动，从而带动防腐壳体5移动，从而调节防腐壳体5的位置，利用防腐壳体5对电气控制柜控制按钮、面板等进行遮盖，通过防腐壳体5可以对电气控制柜控制按钮、面板等进行防护，防止采油环境中酸碱度较大而腐蚀电气控制柜控制按钮、面板等，提高电气控制柜的使用寿命，且此时通过吸附磁铁6可以防止防腐壳体5发生移动，在需要使用气控制柜控制按钮、面板等时利用相反的方式可以将气控制柜控制按钮、面板等露出，在防腐壳体5移动时可以带动限位板7沿限位柱8同向移动，从而利用限位柱8对限位板7的移动轨迹进行限定，进而对防腐壳体5的移动轨迹进行限定，使防腐壳体5在移动时更为稳定，然后通过散热风机11对控制柜柜体1电气控制柜进行散热，便于电气控制柜的使用，此时通过第一防尘网25和第二防尘网28等结构可以对控制柜柜体1进行防尘处理，防止灰尘积附在控制柜柜体1内的电器元件上而影响使用，同时利用驱动电机21可以带动转动杆22 转动，从而带动第一安装板23和第二安装板26转动，可以带动第一防尘网25 和第二防尘网28转动，从而利用第一清洁刷24和第二清洁刷27可以对第一防尘网25和第二防尘网28清洁，防止第一防尘网25和第二防尘网28被堵塞，防止影响第一防尘网25和第二防尘网28的使用，当雨水天气时，转动单向螺纹柱13，从而在加强板12的作用下使单向螺纹柱13移动，从而带动调节板14 移动，调节板14移动可以带动防水板15同向移动，从而利用防水板15对散热孔进行遮盖，防止水从散热孔内进入控制柜柜体1内，防止水影响电气控制柜的使用。
39.本技术的有益之处在于：
40.1.本技术结构简单，通过双向螺柱和滑动板等结构可以调节吸附磁铁的位置，通过吸附磁铁可以对电气控制柜控制按钮、面板等进行防护，防止采油环境中酸碱度较大而腐蚀电气控制柜控制按钮、面板等，提高电气控制柜的使用寿命；
41.2.本技术结构合理，通过散热风机可以对电气控制柜进行散热，通过单向螺纹柱可以调节防水板等结构的位置，便于利用防水板封堵散热孔，防止水从散热孔内进入控制
柜柜体内，防止水影响电气控制柜的使用；
42.3.本技术操作便捷，通过支撑板等结构可以对第一防尘网进行防护，防止第一防尘网被砸坏，通过第一防尘网和第二防尘网可以对电气控制柜进行防尘处理，防止灰尘积附在控制柜柜体内而影响电气控制柜的使用，通过第一清洁刷和第二清洁刷可以对第一防尘网和第二防尘网进行清洁，防止第一防尘网和第二防尘网堵塞。
43.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。