一种低磨损汇线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆技术领域，特别涉及一种低磨损汇线装置。


背景技术：

2.在线缆生产过程中，通常需要将多种线缆包裹在一起使得线缆具有多种功能，多根线缆从不同的生产设备上运输过来在平台上进行汇聚，目前传统的汇线装置直接将多根线通过过线轮后直接汇聚在一起，这种汇聚方式不但会使线缆表面磨损严重，还会使每根线缆在总线上的位置不确定，可能会导致总线的粗细结构出现差异，不利于后续的护套皮包裹，也影响了线缆生产的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低磨损汇线装置，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型公开了一种低磨损汇线装置，包括平台底板，所述平台底板上方固定连接有滑杆，所述滑杆上可活动设有若干位置调节机构，最外侧的所述位置调节机构上转动连接有若干个过线轮，靠近所述过线轮的所述位置调节机构上转动设有与所述过线轮位置对应的若干个分线轮，靠近所述分线轮的所述位置调节机构上转动设有若干个分布均匀的导向轮。
6.作为优选，所述平台底板上端面固定设有两个支撑块，所述滑杆固定在两个支撑块之间。
7.作为优选，所述位置调节机构包括可在所述滑杆上左右滑动的滑块，所述滑块顶部固定设有支撑架，所述支撑架上端滑动设有支撑杆，所述支撑架一侧设有贯穿至支撑杆的螺纹孔，所述滑块圆周面上设有贯穿至滑杆的螺纹孔。
8.作为优选，所述过线轮转动连接在与其对应的支撑杆顶部固定的安装架上，所述导向轮转动连接在与其对应的支撑杆顶部固定的第二安装板上。
9.作为优选，所述分线轮转动连接在与其对应的支撑杆顶部固定的第一安装板上，所述分线轮包括两个轴线竖直的分线轮一和若干轴线水平的分线轮二，所述分线轮一左右对称布置于所述第一安装板上，所述分线轮二布置在两个所述分线轮一之间。
10.作为优选，远离所述过线轮一端的所述位置调节机构上连接的支撑杆顶端固定设有第三安装板，所述第三安装板上固定设有汇线模。
11.作为优选，所述汇线模与所述第二安装板之间设有多组位置调节机构，所述汇线模与所述第二安装板之间的位置调节机构的支撑杆顶部固定设有第四安装板，所述第四安装板上均匀分布固定设有若干个过线模。
12.作为优选，每组的所述过线模靠近所述第四安装板中心的距离不同且越靠近所述汇线模的所述过线模离所述第四安装板中心的距离越短。
13.作为优选，每组所述过线模、所述导向轮、所述分线轮和所述过线轮的数量相同。
14.作为优选，所述汇线模和所述过线模内壁抛光处理。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型一种低磨损汇线装置，在过线轮和汇线模之间加装了分线轮、导向轮和过线模，使得多根线缆通过分线轮后平滑连接至导向轮，导向轮使每根线缆的位置方位得到确定，然后通过多组过线模再汇聚至汇线模内，过线模在其中起到了防止线缆跳动和调节汇聚角度的作用，本实用新型能够使多根线缆在总线上的位置得到确定，也能使线缆的磨损程度降低。
16.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例图1的a-a方向示意图；
19.图3是本实用新型实施例图1的b-b方向示意图；
20.图4是本实用新型实施例图1的c-c方向示意图；
21.图5是本实用新型实施例图1的d-d方向示意图；
22.图中：平台底板—10、支撑块—11、滑杆—12、滑块—13、支撑架—14、支撑杆—15、第三安装板—16、汇线模—17、第四安装板—18、过线模—19、第二安装板—20、导向轮—21、第一安装板—22、分线轮—23、分线轮一—231、分线轮二—232、安装架—24、过线轮—25、位置调节机构—40。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种低磨损汇线装置，包括平台底板10，所述平台底板10上方固定连接有滑杆12，所述滑杆12上可活动设有若干位置调节机构40，最外侧的所述位置调节机构40上转动连接有若干个过线轮25，靠近所述过线轮25的所述位置调节机构40上转动设有与所述过线轮25位置对应的若干个分线轮23，靠近所述分线轮23的所述位置调节机构40上转动设有若干个分布均匀的导向轮21。
25.所述平台底板10上端面固定设有两个支撑块11，所述滑杆12固定在两个支撑块11之间。
26.所述位置调节机构40包括可在所述滑杆12上左右滑动的滑块13，所述滑块13顶部固定设有支撑架14，所述支撑架14上端滑动设有支撑杆15，所述支撑架14一侧设有贯穿至支撑杆15的螺纹孔，所述滑块13圆周面上设有贯穿至滑杆12的螺纹孔。
27.所述过线轮25转动连接在与其对应的支撑杆15顶部固定的安装架24上，所述导向轮21转动连接在与其对应的支撑杆15顶部固定的第二安装板20上。
28.所述分线轮23转动连接在与其对应的支撑杆15顶部固定的第一安装板22上，所述分线轮23包括两个轴线竖直的分线轮一231和若干轴线水平的分线轮二232，所述分线轮一231左右对称布置于所述第一安装板22上，所述分线轮二232布置在两个所述分线轮一231
之间。
29.远离所述过线轮25一端的所述位置调节机构40上连接的支撑杆15顶端固定设有第三安装板16，所述第三安装板16上固定设有汇线模17。
30.所述汇线模17与所述第二安装板20之间设有多组位置调节机构40，所述汇线模17与所述第二安装板20之间的位置调节机构40的支撑杆15顶部固定设有第四安装板18，所述第四安装板18上均匀分布固定设有若干个过线模19。
31.每组的所述过线模19靠近所述第四安装板18中心的距离不同且越靠近所述汇线模17的所述过线模19离所述第四安装板18中心的距离越短。
32.每组所述过线模19、所述导向轮21、所述分线轮23和所述过线轮25的数量相同。
33.所述汇线模17和所述过线模19内壁抛光处理。
34.本实用新型工作过程：
35.本实用新型一种低磨损汇线装置在工作过程中，将通过前后两端的两个过线轮25的线缆依次穿过前后对称的两个轴线竖直的分线轮23的内侧、前后两边缘位置的两个导向轮21外侧和多组前后两边缘的两个过线模19汇聚在汇线模17内，将其余的通过过线轮25的线缆依次通过中间的多个分线轮23、第二安装板20上的多个导向轮21以及多组位置对应的多个过线模19汇聚在汇线模17内，其中穿过中间多个分线轮23下侧的线缆穿至第二安装板20上部的多个导向轮21，穿过分线轮23上侧的线缆穿至第二安装板20下部的多个导向轮21上，通过调节多组位置调节机构40在滑杆12上的位置来控制位置调节机构40上方连接的多组穿线轮以及过线模19，使得线缆通过平台更加顺滑，位置更加准确，磨损更低。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。