一种防进胶保护电机设计的涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种防进胶保护电机设计的涂胶机。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。一些涂胶机在进行涂胶时，将需要涂胶的材料放置在台板上，通过控制电机来带动台板进行转动，再通过涂胶机来便能够对台板上的材料进行涂胶处理，通过一个厂房内会有多台涂胶机进行工作，现有的电机在工作上并没有设置有防护结构，涂胶机在工作时难免会使一些胶水洒落到电机上，需要工人定期对电机进行拆卸清理，比较麻烦，为此我们提出了一种防进胶保护电机设计的涂胶机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的电机外没有设置有防护结构的缺点，而提出的一种防进胶保护电机设计的涂胶机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种防进胶保护电机设计的涂胶机，包括加工台和电机，所述加工台上方固定有涂胶机主体，所述电机固定安装在加工台底部，所述加工台正上方设置有台板，所述电机上方连接有转轴，所述转轴一端穿过加工台通过插设机构与台板连接，所述加工台与转轴接触处固定有密封轴承，所述电机外套设有罩板，所述罩板上方两侧均固定有侧板，所述侧板上开设有插孔，所述侧板一侧的加工台底部固定有插板，所述插板一端穿过插孔并向外延伸，所述插板与侧板之间设置有限位机构。
6.优选的，所述插设机构包括套环和四个限位挡板，所述套环固定在台板底部，且转轴一端插设在套环内，所述套环四周处均开设有限位滑孔，四个所述限位挡板固定在转轴上方的四周处，且限位挡板一端穿过限位滑孔并向外延伸。
7.优选的，所述罩板两侧壁均开设有多个散热孔，多个所述散热孔一侧的罩板侧壁均固定有挡板。
8.优选的，所述限位机构包括限位槽和凹槽，所述限位槽开设在插板一侧，所述凹槽开设在插孔侧壁，所述凹槽内插设有限位板，所述限位板一端穿过凹槽并插设在限位槽内，所述限位板侧壁固定有多个弹簧，所述弹簧一端固定在凹槽侧壁，所述凹槽侧壁两侧开设有滑孔，所述限位板侧壁两侧均固定有滑板，所述滑板一端穿过滑孔并向外延伸。
9.优选的，两个所述滑板之间固定有拉杆，所述拉杆外套设有防滑套。
10.本实用新型提出的一种防进胶保护电机设计的涂胶机，有益效果在于：该涂胶机通过将需要加工的材料放置在台板上方，通过控制电机，电机便能够带动台板进行转动，再通过控制涂胶机主体便能够对材料进行加工处理，通过罩板能够对电机进行防护，防止胶水滴落到电机上。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种防进胶保护电机设计的涂胶机的主视结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种防进胶保护电机设计的涂胶机的仰视结构示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种防进胶保护电机设计的涂胶机的插设机构结构示意图。
14.图4为本实用新型提出的一种防进胶保护电机设计的涂胶机的限位机构结构示意图。
15.图中：1、涂胶机主体；2、加工台；3、罩板；4、侧板；5、限位机构；51、限位槽；52、凹槽；53、限位板；54、弹簧；55、滑孔；56、滑板；6、插板；7、插孔；8、散热孔；9、挡板；10、电机；11、密封轴承；12、转轴；13、台板；14、套环；15、限位挡板；16、拉杆；17、限位滑孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-2，一种防进胶保护电机设计的涂胶机，包括加工台2和电机10，加工台2上方固定有涂胶机主体1，电机10固定安装在加工台2底部，加工台2正上方设置有台板13，电机10上方连接有转轴12，转轴12一端穿过加工台2通过插设机构与台板13连接，加工台2与转轴12接触处固定有密封轴承11，电机10外套设有罩板3，罩板3两侧壁均开设有多个散热孔8，多个散热孔8一侧的罩板3侧壁均固定有挡板9，且挡板9呈倾斜设置，通过散热孔8能够便于电机10进行散热，通过挡板9能够防止胶水从散热孔8进入罩板3内。
19.罩板3上方两侧均固定有侧板4，侧板4上开设有插孔7，侧板4一侧的加工台2底部固定有插板6，插板6一端穿过插孔7并向外延伸，插板6与侧板4之间设置有限位机构5，通过限位机构5便能够对罩板3进行限位，通过将需要加工的材料放置在台板13上方，通过控制电机10，电机10便能够带动台板13进行转动，再通过控制涂胶机主体1便能够对材料进行加工处理，通过罩板3便能够对电机10进行防护，防止胶水滴落到电机10上。
20.实施例2
21.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，插设机构包括套环14和四个限位挡板15，套环14固定在台板13底部，且转轴12一端插设在套环14内，套环14四周处均开设有限位滑孔17，四个限位挡板15固定在转轴12上方的四周处，且限位挡板15一端穿过限位滑孔17并向外延伸，当转轴12进行转动时，通过限位挡板15一端穿过限位滑孔17便能够带动台板13进行转动。
22.实施例3
23.参照图2-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构5包括限位槽51和凹槽52，限位槽51开设在插板6一侧，凹槽52开设在插孔7侧壁，凹槽52内插设有限位板53，限位板53一端穿过凹槽52并插设在限位槽51内，限位板53侧壁固定有多个弹簧54，弹簧54一端固定在凹槽52侧壁，凹槽52侧壁两侧开设有滑孔55，限位板53侧壁两侧均固定有滑板56，滑板56一端穿过滑孔55并向外延伸，两个滑板56之间固定有拉杆16，拉
杆16外套设有防滑套，通过防滑套能够防止在对拉杆16进行拉动时会发生手滑的情况，当需要对罩板3进行拆卸清理时，只需要拉动拉杆16将限位板53一端拉离限位槽51，便能够将罩板3从电机10上取下。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防进胶保护电机设计的涂胶机，包括加工台(2)和电机(10)，所述加工台(2)上方固定有涂胶机主体(1)，其特征在于，所述电机(10)固定安装在加工台(2)底部，所述加工台(2)正上方设置有台板(13)，所述电机(10)上方连接有转轴(12)，所述转轴(12)一端穿过加工台(2)通过插设机构与台板(13)连接，所述加工台(2)与转轴(12)接触处固定有密封轴承(11)，所述电机(10)外套设有罩板(3)，所述罩板(3)上方两侧均固定有侧板(4)，所述侧板(4)上开设有插孔(7)，所述侧板(4)一侧的加工台(2)底部固定有插板(6)，所述插板(6)一端穿过插孔(7)并向外延伸，所述插板(6)与侧板(4)之间设置有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种防进胶保护电机设计的涂胶机，其特征在于，所述插设机构包括套环(14)和四个限位挡板(15)，所述套环(14)固定在台板(13)底部，且转轴(12)一端插设在套环(14)内，所述套环(14)四周处均开设有限位滑孔(17)，四个所述限位挡板(15)固定在转轴(12)上方的四周处，且限位挡板(15)一端穿过限位滑孔(17)并向外延伸。3.根据权利要求1所述的一种防进胶保护电机设计的涂胶机，其特征在于，所述罩板(3)两侧壁均开设有多个散热孔(8)，多个所述散热孔(8)一侧的罩板(3)侧壁均固定有挡板(9)。4.根据权利要求1所述的一种防进胶保护电机设计的涂胶机，其特征在于，所述限位机构(5)包括限位槽(51)和凹槽(52)，所述限位槽(51)开设在插板(6)一侧，所述凹槽(52)开设在插孔(7)侧壁，所述凹槽(52)内插设有限位板(53)，所述限位板(53)一端穿过凹槽(52)并插设在限位槽(51)内，所述限位板(53)侧壁固定有多个弹簧(54)，所述弹簧(54)一端固定在凹槽(52)侧壁，所述凹槽(52)侧壁两侧开设有滑孔(55)，所述限位板(53)侧壁两侧均固定有滑板(56)，所述滑板(56)一端穿过滑孔(55)并向外延伸。5.根据权利要求4所述的一种防进胶保护电机设计的涂胶机，其特征在于，两个所述滑板(56)之间固定有拉杆(16)，所述拉杆(16)外套设有防滑套。

技术总结
本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其是一种防进胶保护电机设计的涂胶机，包括加工台和电机，所述加工台上方固定有涂胶机主体，所述电机固定安装在加工台底部，所述加工台正上方设置有台板，所述电机上方连接有转轴，所述转轴一端穿过加工台通过插设机构与台板连接，所述加工台与转轴接触处固定有密封轴承，所述电机外套设有罩板，所述罩板上方两侧均固定有侧板。该涂胶机通过将需要加工的材料放置在台板上方，通过控制电机，电机便能够带动台板进行转动，再通过控制涂胶机主体便能够对材料进行加工处理。加工处理。加工处理。


技术研发人员：郑蔡情 崔梦文 刘龙威
受保护的技术使用者：合肥重光电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8