1.本实用新型涉及废水处理的技术领域,具体是一种工业废水处理装置。
背景技术:
2.废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以达到废水回收、复用,充分利用水资源的技术。
3.传统的工业废水的处理方式中,处理形式往往比较单一,并且处理装置结构不够紧凑,这就导致其所占用面积较大,此种污水处理装置往往对于待处理的废水水量较少的使用工况不能很好的进行适配;同时,沉降好的污泥也不能被方便的排出,这为废水处理工作带来了不便;
4.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。
技术实现要素:
5.为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种工业废水处理装置,其包括初滤池、调节池、絮凝池以及沉淀池;
6.预设工业废水的流动轨迹为:所述初滤池、所述调节池、所述絮凝池和所述沉淀池;
7.所述初滤池、所述调节池、所述絮凝池和所述沉淀池均设置在一个预设箱体内部;
8.所述絮凝池内设有搅拌机构,所述沉淀池的下部设有污泥排出机构,所述沉淀池的一侧设有排液机构。
9.本实用新型的进一步设置为:所述初滤池通过滤网和隔板分隔为若干个逐级滤池,所述滤网按照预设工业废水的流动方向依次减小。
10.本实用新型的进一步设置为:预设工业废水流动的动力来自其自重或者预设水泵。
11.本实用新型的进一步设置为:所述搅拌机构包括外套管和内圆杆,所述内圆杆和所述外套管上均设有搅拌杆,所述内圆杆转动连接在所述絮凝池内,所述外套管套在所述内圆杆的外部且二者间不会发生轴向滑移,所述内圆杆和所述外套管上均设有从动齿轮,所述絮凝池上还转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮通过预设驱动件带动运转,所述主动齿轮与两个所述从动齿轮均啮合。
12.本实用新型的进一步设置为:所述污泥排出机构包括贯穿所述沉淀池底面的螺旋杆以及设置在所述沉淀池底面的壳体,所述螺旋杆转动连接在所述壳体上且通过预设驱动件带动运转。
13.本实用新型的进一步设置为:所述排液机构包括有限位的滑动连接在所述沉淀池侧壁上的滑板。
14.本实用新型的进一步设置为:所述滑板上还开设有v形槽。
15.本实用新型的有益技术效果为:本实用新型中,初滤池、调节池、絮凝池以及沉淀
池均设置在一个外箱内,上述处理池呈分层结构,这就节省了水处理装置所占的空间,使得该装置的使用灵活性较高,对于待处理的污水量较少的使用工况,具备更好的适配性;同时,沉降好的污泥可以通过污泥排出机构便捷的排出,进入到下一个工作流程。
附图说明
16.图1示出了本实用新型的主视剖面结构示意图;
17.图2示出了本实用新型的俯视结构示意图;
18.图3示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
19.图4示出了本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图;
20.图5示出了本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图;
21.图6示出了本实用新型滑板位置的右视示意图。
22.附图标记:1-初滤池、2-调节池、3-絮凝池、4-沉淀池、5-搅拌机构、51
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外套管、52-内圆杆、53-搅拌杆、54-从动齿轮、55-主动齿轮、6-污泥排出机构、61-螺旋杆、62-壳体、7-滤网、8-隔板、9-滑板。
具体实施方式
23.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
24.实施例:
25.请参阅图1-6,图1示出了本实用新型的主视剖面结构示意图,图2示出了本实用新型的俯视结构示意图,图3示出了本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图,图4示出了本实用新型的图1中b处的局部放大结构示意图,图5示出了本实用新型的图1中c处的局部放大结构示意图,图6示出了本实用新型滑板位置的右视示意图,本实用新型提出了一种工业废水处理装置,包括初滤池1、调节池2、絮凝池3以及沉淀池4;
26.预设工业废水的流动轨迹为:初滤池1、调节池2、絮凝池3和沉淀池4;
27.在本实施例中,初滤池1、调节池2、絮凝池3和沉淀池4的排布形式如图 1所示,各个滤池均设置在一个箱体内部,箱体通过板件分隔开,形成初滤池1、调节池2、絮凝池3和沉淀池4,其中,箱体分为上下两层;
28.其中,上层为初滤池1,用来对工业废水进行初步过滤,去除其中大部分不溶于水的杂质,下层为调节池2、絮凝池3和沉淀池4,调节池2与初滤池1相联通,调节池2、絮凝池3和沉淀池4依次联通,并且调节池2与絮凝池3之间,以及絮凝池3与沉淀池4之间存在腔室,腔室内设有水泵,用来建立起调节池2 与絮凝池3之间,以及絮凝池3与沉淀池4之间的水流流动关系;
29.絮凝池3内设有搅拌机构5,沉淀池4的下部设有污泥排出机构6,沉淀池 4的一侧设有排液机构;
30.絮凝池3上还设置有絮凝剂进口,用来添加絮凝剂;调节池2上则设置有调节剂加注口,调节剂为ph调节剂,用来调节废水的酸碱性。
31.在上层的初滤池1中,通过滤网7和隔板8分隔为若干个逐级滤池,滤网7 按照预设
工业废水的流动方向依次减小,如图2所示,图中左上为第一个逐级滤池,左下为最后一个逐级滤池。
32.在本实施例中,搅拌机构5包括外套管51和内圆杆52,内圆杆52和外套管51上均设有搅拌杆53,内圆杆52转动连接在絮凝池3内,外套管51套在内圆杆52的外部且二者间不会发生轴向滑移,内圆杆52和外套管51上均设有从动齿轮54,絮凝池3上还转动连接有主动齿轮55,主动齿轮55通过预设驱动件带动运转,主动齿轮55与两个从动齿轮54均啮合;
33.如图3所示,主动齿轮55和从动齿轮54均为锥齿轮,预设驱动件设置在腔室内,本实施例中的驱动件为驱动电机,传动机构为皮带传动。
34.在本实施例中,污泥排出机构6包括贯穿沉淀池4底面的螺旋杆61以及设置在沉淀池4底面的壳体62,螺旋杆61转动连接在壳体62上且通过预设驱动件带动运转;
35.如图1和图4所示,壳体62上横向设置有出料口,沉淀池4的底面上还设置有楔块,方便污泥汇聚向螺旋杆61;
36.本实施例中,排液机构包括有限位的滑动连接在沉淀池4侧壁上的滑板9,滑板9上还开设有v形槽,如图1、图5和图6所示,沉淀池4的侧壁上开设有开口,而滑板9可将开口进行封闭,滑板9向下滑动时,可将开口部分开启,沉淀好的废水会分层,上层较为清澈的废水便可以通过开口和v型槽排出;
37.排出的污泥以及较为清澈的废水进入到下一处理流程。
38.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
39.在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
42.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。