一种便于检测松动的关节轴承加工用打磨刀具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承打磨设备技术领域，具体地说就是一种便于检测松动的关节轴承加工用打磨刀具。


背景技术：

2.市场上的轴承外圈端面一般均呈光滑状，因此在轴承加工之前，需要对轴承外圈进行打磨工作。轴承在制作完成后由于其端面处会有不同程度的飞边和毛刺，因此需要经过喷丸、打磨等处理工序，以使得端面光滑。现有技术中的关节轴承打磨时通过移动装置带动刀具沿轴承外侧面上下移动，对轴承进行打磨，刀具与移动装置之间一般为焊接，打磨过程中刀具与移动装置的连接位置容易出现松动，不仅容易损坏刀头，并且有较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述关节轴承打磨刀具与移动装置硬性连接容易出现松动的问题，本实用新型提供了一种便于检测松动的关节轴承加工用打磨刀具。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于检测松动的关节轴承加工用打磨刀具，包括刀具主体和固定横杆，所述的刀具主体包括刀柄和刀头，所述的刀头固定于所述的刀柄一端下侧，所述的刀柄固定于所述的固定横杆中部，所述的固定横杆中部设有固定件，所述的固定件下侧设有监测装置，所述的监测装置与所述的固定件可拆卸的连接。
5.作为优化，固定横杆的纵向截面为正方形，所述的固定横杆与所述的固定件通过螺栓连接，所述的刀柄固定于所述的固定件上侧，所述的刀柄与所述的固定件通过螺栓连接。
6.作为优化，所述的固定件包括固定板，所述的固定板包括水平板和竖直板，所述的水平板和所述的竖直板垂直连接，所述的水平板和所述的竖直板的直角连接处与所述的固定横杆接触连接，所述的水平板的宽度大于所述的固定横杆的宽度。
7.作为优化，所述的刀柄下侧面固定于所述的水平板上侧面，多数的刀柄与所述的水平板上侧面通过螺栓连接，所述的水平板下侧面设有卡座。
8.作为优化，所述的监测装置包括固定座和监测杆所述的固定座一端固定于所述的固定横杆下侧面，所述的固定座另一端设有检测孔，所述的监测杆上端穿过所述的检测孔向上，所述的监测杆上端与所述的卡座可拆卸的连接。
9.作为优化，所述的卡座中心设有固定孔，所述的固定孔上侧设有锁定槽，所述的锁定槽直径大于所述的固定孔直径，所述的锁定槽与所述的卡座下侧面之间设有通槽，所述的通槽与所述的固定孔贯通连接。
10.作为优化，所述的检测孔下侧面设有压力传感器，所述的监测杆下端设有压板，所述的压板下侧面设有固定块，所述的监测杆上端设有限位块。
11.作为优化，所述的限位块宽度与所述的通槽宽度相同，所述的限位块高度与所述的锁定槽高度相同。
12.本方案的有益效果是：一种便于检测松动的关节轴承加工用打磨刀具，具有以下有益之处：
13.通过固定横杆带动刀具对关节轴承外侧进行打磨，通过固定件对刀具进行固定，在固定件和固定横杆上连接监测装置，通过监测装置的压力监测对刀具是否产生松动进行监测，有效防止刀具主体在打磨时松动、脱落，减少刀具的损坏；
14.将监测装置固定在在水平板和固定横杆之间，若刀具产生松动，在打磨过程中刀具带动固定板受力，水平板拉动监测杆的一端，监测杆另一端压板给与压力传感器压力，系统对压力传感器的受力进行预警，提醒工作人员及时进行检修。
附图说明
15.附图1为本实用新型的轴侧示意图。
16.附图2为本实用新型下部轴侧示意图。
17.附图3为本实用新型主视示意图。
18.附图4为本实用新型附图3的a-a剖切结构示意图。
19.其中，1、刀柄，2、刀头，3、固定横杆，4、螺栓，5、水平板，6、竖直板，7、卡座，8、固定座，9、监测杆，10、检测孔，11、固定孔，12、锁定槽，13、通槽，14、压力传感器，15、压板，16、固定块，17、限位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1所示，一种便于检测松动的关节轴承加工用打磨刀具，包括刀具主体和固定横杆3，所述的刀具主体包括刀柄1和刀头2，所述的刀头2固定于所述的刀柄1一端下侧，所
述的刀柄1固定于所述的固定横杆3中部，所述的固定横杆3中部设有固定件，所述的固定件下侧设有监测装置，所述的监测装置与所述的固定件可拆卸的连接。
24.如图4所示，固定横杆3的纵向截面为正方形，所述的固定横杆3与所述的固定件通过螺栓4连接，所述的刀柄1固定于所述的固定件上侧，所述的刀柄1与所述的固定件通过螺栓4连接。
25.如图2所示，所述的固定件包括固定板，所述的固定板包括水平板5和竖直板6，所述的水平板5和所述的竖直板6垂直连接，所述的水平板5和所述的竖直板6的直角连接处与所述的固定横杆3接触连接，所述的水平板5的宽度大于所述的固定横杆3的宽度。
26.如图2所示，所述的刀柄1下侧面固定于所述的水平板5上侧面，多数的刀柄1与所述的水平板5上侧面通过螺栓4连接，所述的水平板5下侧面设有卡座7。
27.如图4所示，所述的监测装置包括固定座8和监测杆9，所述的固定座8一端固定于所述的固定横杆3下侧面，所述的固定座8另一端设有检测孔10，所述的监测杆9上端穿过所述的检测孔10向上，所述的监测杆9上端与所述的卡座7可拆卸的连接。
28.如图2和图4所示，所述的卡座7中心设有固定孔11，所述的固定孔11上侧设有锁定槽12，所述的锁定槽12直径大于所述的固定孔11直径，所述的锁定槽12与所述的卡座7下侧面之间设有通槽13，所述的通槽13与所述的固定孔11贯通连接。
29.如图4所示，所述的检测孔10下侧面设有压力传感器14，所述的监测杆9下端设有压板15，所述的压板15下侧面设有固定块16，所述的监测杆9上端设有限位块17。
30.所述的限位块17宽度与所述的通槽13宽度相同，所述的限位块17高度与所述的锁定槽12高度相同。
31.该装置再具体使用时，刀头2固定在刀柄1前端，刀柄1通过螺栓4穿过固定件固定于固定横杆3上侧；
32.监测装置固定于水平板5和竖直板6之间，当刀具主体对轴承进行打磨时，刀柄1带动水平板5受力，监测装置监测水平板5的受力，对刀具主体的连接松动进行监测；
33.固定座8一端与竖直板6连接，监测杆9从固定座8另一端的检测孔10向上伸出，监测杆9深入到固定座8内，限位块17经通槽13进入到锁定槽12内，捏住固定块16旋转监测杆9，使限位块17转动至锁定槽12内的其他位置，将固定座8和监测杆9进行锁定；
34.当刀具主体松动时，刀具主体带动水平板5，水平板5带动卡座7向上，卡座7拉动监测杆9上端，监测杆9下端的压板15给压力传感器14施压，压力传感器监测14监测到压力后将信号传递给车间的控制器部分，提醒工作人员及时对刀具主体进行检修和维护。
35.本技术中的传感器和控制器类型及型号均为本领域技术人员公知，在此不再赘述。
36.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种便于检测松动的关节轴承加工用打磨刀具且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。