一种金属熔炼炉用的除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于金属熔炼技术领域，具体涉及一种金属熔炼炉用的除尘装置。


背景技术：

2.熔炼指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质，它亦是铸造生产工艺之一，熔炼也有熔化炼制等意思，将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。
3.目前，在金属熔炼过程中会产生大量的烟尘气体，若直接排放会对周围环境造成影响，因而大部分的金属熔炼炉上均会安装有除尘装置，但现有的除尘装置对烟尘的除尘效果较差，内部的滤网使用一段时间后需要进行清理作业，清理次数频繁，耗时耗力，增加运行成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属熔炼炉用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属熔炼炉用的除尘装置，包括熔炉，所述熔炉的顶端连通有排烟管，且排烟管的一端与除灰箱的内部连通，所述除灰箱的底端安装有布袋，所述除灰箱的内侧壁安装有电机，且电机的输出轴上固接有凸轮，所述凸轮的外侧壁与固定件的贴合，所述固定件固接在两个滤尘网上，且两个滤尘网的四角处均嵌设固接有活动套，且两个滤尘网上的四个活动套分别套设于四个导杆上，且四个导杆的一端均与除灰箱的内侧壁固接，所述导杆的外侧壁套设有弹簧，且弹簧固接在活动套与除灰箱的内侧壁之间，所述除灰箱远离排烟管的一侧壁与导烟管的一端连通，所述导烟管密封连接在加热水箱内，且导烟管的另一端与除尘罐的内部连通，所述除尘罐的底部固设有循环喷淋组件，所述除尘罐的顶端固设有集气罩，且集气罩的顶端通过排气管与外界连通。
6.方案中需要说明的是：
7.电机的型号具体可以为4ik25gn-c；循环水泵的型号具体可以为cps-20。
8.作为一种优选的实施方式，所述导烟管处于加热水箱内部的部分呈螺旋结构。
9.作为一种优选的实施方式，所述加热水箱上表面和下表面相远离的一侧上分别连接有进水管和出水管，且进水管和排水管上均安装有阀门。
10.作为一种优选的实施方式，所述循环喷淋组件包括连通在除尘罐底端的循环水箱，且循环水箱的上表面安装有循环水泵，循环水泵的进水端通过抽水管与循环水箱的内部连通，循环水泵的出水端与出水管的一端连通，出水管另一端的外侧壁上分别与三个连通管的一端连通，且三个连通管的另一端贯穿除尘罐延伸其内部并分别连通有环形管a、环
形管b和环形管c，环形管a、环形管b和环形管c上均等距设有多个喷淋头，环形管a、环形管b和环形管c均通过四个固定架固接在除尘罐的内部。
11.作为一种优选的实施方式，所述环形管a、环形管b和环形管c直径从上到下依次增大。
12.作为一种优选的实施方式，所述循环水箱内部靠近抽水管的位置安装有水滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的金属熔炼炉用的除尘装置，至少包括如下有益效果：
14.(1)本装置熔炉产生的烟尘气体经过两层滤尘网以及循环喷淋组件组件的作用下，从而对烟气中的灰尘以及细微颗粒进行除尘作业，且由于循环喷淋组件组件上环形管a、环形管b和环形管c直径从上到下依次增大，从而当烟尘气体进入除尘罐内并从下向上移动时，可进行更加全面的喷淋作业，喷淋效果更好，更好的降低烟尘气体的含尘量，同时在电机以及凸轮的作用下，进而使得滤尘网可往复震动，从而将滤尘网上的灰尘震落，减少后续清理次数，降低运行成本；
15.(2)通过进水管向加热水箱内部通入水液，由于烟尘气体中含有一定的热量，从而烟尘气体从导烟管中通过时，可对加热水箱内部的水液进行加热作业，同时由于导烟管处于加热水箱内部的部分呈螺旋结构，增大了导烟管与水液的接触面积，导热以及加热的效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型除灰箱内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型加热水箱剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型环形管a、环形管b和环形管c的结构示意图；
20.图5为本实用新型循环水箱剖面的结构示意图。
21.图中：1、熔炉；2、排烟管；3、除灰箱；4、布袋；5、电机；6、凸轮；7、固定件；8、滤尘网；9、导杆；10、活动套；11、弹簧；12、导烟管；13、加热水箱；14、进水管；15、排水管；16、阀门；17、除尘罐；18、循环喷淋组件；1801、循环水箱；1802、循环水泵；1803、抽水管；1804、出水管；1805、连通管；1806、环形管a；1807、环形管b；1808、环形管c；1809、喷淋头；1810、固定架；1811、水滤网；19、集气罩；20、排气管。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种金属熔炼炉用的除尘装置，包括熔炉1，熔炉1的顶端连通有排烟管2，且排烟管2的一端与除灰箱3的内部连通，除灰箱3的底端安装有布袋4，除灰箱3的内侧壁安装有电机5，且电机5的输出轴上固接有凸轮6，凸轮6的外侧壁与固定件7的贴合，固定件7固接在两个滤尘网8上，且两个滤尘网8的四角处均嵌设固接有活动
套10，且两个滤尘网8上的四个活动套10分别套设于四个导杆9上，且四个导杆9的一端均与除灰箱3的内侧壁固接，导杆9的外侧壁套设有弹簧11，且弹簧11固接在活动套10与除灰箱3的内侧壁之间，除灰箱3远离排烟管2的一侧壁与导烟管12的一端连通，导烟管12密封连接在加热水箱13内，导烟管12处于加热水箱13内部的部分呈螺旋结构(见图3)；增大了导烟管12与水液的接触面积，导热以及加热的效果更好。
25.加热水箱13上表面和下表面相远离的一侧上分别连接有进水管14和出水管1804，且进水管14和排水管15上均安装有阀门16(见图1和图3)；通过进水管14可向加热水箱13内部通入水液，通过排水管15可排出加热水箱13内部加热后的水液，利用阀门16的作用可分别控制进水管14排水管15的启闭。
26.且导烟管12的另一端与除尘罐17的内部连通，除尘罐17的底部固设有循环喷淋组件18，循环喷淋组件18包括连通在除尘罐17底端的循环水箱1801，且循环水箱1801的上表面安装有循环水泵1802，循环水泵1802的进水端通过抽水管1803与循环水箱1801的内部连通，循环水泵1802的出水端与出水管1804的一端连通，出水管1804另一端的外侧壁上分别与三个连通管1805的一端连通，且三个连通管1805的另一端贯穿除尘罐17延伸其内部并分别连通有环形管a1806、环形管b1807和环形管c1808，环形管a1806、环形管b1807和环形管c1808上均等距设有多个喷淋头1809，环形管a1806、环形管b1807和环形管c1808均通过四个固定架1810固接在除尘罐17的内部(见图1和图4)；循环水泵1802工作通过抽水管1803抽取循环水箱1801内部的水液，通过出水管1804和连通管1805分别将水液通入环形管a1806、环形管b1807和环形管c1808上，经喷淋头1809喷出形成喷淋效果，从而可对烟尘气体中的细微颗粒进行除尘作业。
27.环形管a1806、环形管b1807和环形管c1808直径从上到下依次增大(见图4)；从而当烟尘气体进入除尘罐17内并从下向上移动时，可进行更加全面的喷淋作业，喷淋效果更好。
28.循环水箱1801内部靠近抽水管1803的位置安装有水滤网1811(见图5)；当喷淋后的水液落到循环水箱1801内，在水滤网1811的作用下，对水液进行过滤，确保循环水泵1802可循环抽出循环水箱1801内部的水液，保证水液的循环使用。
29.除尘罐17的顶端固设有集气罩19，且集气罩19的顶端通过排气管20与外界连通。
30.在使用时，熔炉1工作时产生的烟尘气体通过排烟管2进入到除灰箱3内，在滤尘网8的作用下对烟尘气体中的灰尘进行阻挡，此时启动电机5工作，电机5带动凸轮6旋转并推动固定件7移动，当凸轮6不再推动固定件7时，在弹簧11的弹力作用下使得滤尘网8复位，进而凸轮6旋转后会使得滤尘网8往复震动，从而将滤尘网8上的灰尘震落，震落后的灰尘落到布袋4内进行收集，当烟尘气体从导烟管12中通过时，可对加热水箱13内部的水液进行加热作业，同时由于导烟管12处于加热水箱13内部的部分呈螺旋结构，增大了导烟管12与水液的接触面积，导热以及加热的效果更好，当烟尘气体进入到除尘罐17内后，循环水泵1802工作通过抽水管1803抽取循环水箱1801内部的水液，通过出水管1804和连通管1805分别将水液通入环形管a1806、环形管b1807和环形管c1808上，经喷淋头1809喷出形成喷淋效果，从而可对烟尘气体中的细微颗粒进行除尘作业，除尘后的烟尘气体通过集气罩19和排气管20后排出即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。