数控单柱移动立式车铣床用多功能工作台的制作方法

1.本实用新型涉及车床加工工作台技术领域，具体为一种数控单柱移动立式车铣床用多功能工作台。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.传统的车铣床的工作台在使用过程中仍有些不足，首先车铣床的工作台在不使用后由于缺少相应的保护机构，常常会受到外力的冲击造成工作台的损坏，影响工作台的使用寿命，同时不进行一定的保护其表面还会附着一层灰尘不仅影响美观使用时还难以清理，其次工件放在工作台进行加工时由于缺少相应的防护机构还会出现碎屑火星伤人的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控单柱移动立式车铣床用多功能工作台，解决了车铣床的工作台在不使用后由于缺少相应的保护机构，会受到外力的冲击造成工作台的损坏，影响工作台的使用寿命的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控单柱移动立式车铣床用多功能工作台，包括台面、保护组件、夹紧组件和防护组件，所述防护组件与台面的顶部前端相连，所述夹紧组件与台面的顶端相连，所述保护组件与台面的内部相连，所述保护组件包括气缸、两个第一传动轴、和两个第二传动轴，两个所述第二传动轴均通过柱形槽转动连接在台面的内部，两个所述第二传动轴的外部均固定连接有一组从动轮，两个所述第二传动轴的中间外部均固定连接有第二圆柱齿轮，所述台面的内部滑槽内滑动连接有两个保护板，两个所述保护板的下端均固定连接有第二齿条板，所述防护组件包括两个固定块，两个所述固定块的内部均设置有限位槽，其中一个所述限位槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，另一个所述限位槽内固定连接有固定柱，所述固定柱的外部滑动连接有滑块。
8.优选的，所述夹紧组件包括四个连接块，所述连接块的内部通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一梅花旋钮，所述第一螺纹杆的另一端转动连接有转动块，所述转动块的另一端固定连接有夹紧垫。
9.优选的，四个所述连接块呈环形均匀分布在台面的顶端，四个所述连接块的下端
均与台面的顶端固定连接。
10.优选的，所述台面的下端四角均固定连接有支腿，四个所述支腿的内侧之间固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接箱体。
11.优选的，所述气缸固定连接在箱体的内部下端，所述气缸的输出端固定连接有工作台主体，所述工作台主体的下端左右两侧均固定连接有第一齿条板，两个所述第一传动轴均通过柱形槽转动连接在箱体内。
12.优选的，两个所述第一传动轴的外部均固定连接有一组主动轮，两个所述第一传动轴的中间位置均固定连接有第一圆柱齿轮。
13.优选的，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述第一齿条板和第一圆柱齿轮啮合连接，所述第二圆柱齿轮和第二齿条板啮合连接，所述工作台主体滑动连接在台面的顶端通孔内。
14.优选的，所述第二螺纹杆的顶端贯穿固定块并延伸至固定块的外部固定连接有第二梅花旋钮，所述滑块和螺纹块的内侧之间固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有防护板，所述防护板的内部设置有观察窗。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种数控单柱移动立式车铣床用多功能工作台。具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置保护组件，当工作台主体不使用时，可以回收至箱体内，然后保护板对台面的顶端通孔进行密封，从而不仅可以对工作台主体进行有效地保护，还可以有效防止工作台主体的表面附着灰尘和水渍，保证工作台主体的整洁，减少了人工清理的成本。
18.2、本实用新型通过设置防护组件可以对工作台主体前端的工作人员进行有效保护，避免工件加工过程中产生的碎屑和火星飞溅伤人，同时工件在加工过程中还可以通过观察窗观察工件的实时加工状态，当出现问题可以及时关停机器的运行。
19.3、本实用新型通过设置夹紧组件可以对工作台主体上的待加工的工件进行有效固定，避免工件在工作台主体上加工时的晃动，防止工件加工时出现瑕疵。
附图说明
20.图1为本实用新型的工作台主体使用结构示意图；
21.图2为本实用新型的保护板使用结构示意图；
22.图3为本实用新型的保护组件结构示意图；
23.图4为本实用新型的防护组件结构示意图；
24.图5为本实用新型的夹紧组件结构示意图。
25.其中，1、台面；2、支腿；3、横板；4、箱体；5、工作台主体；6、保护组件；601、气缸；602、第一齿条板；603、第一传动轴；604、第一圆柱齿轮；605、主动轮；606、第二传动轴；607、从动轮；608、皮带；609、第二圆柱齿轮；6010、保护板；6011、第二齿条板；7、夹紧组件；701、连接块；702、第一螺纹杆；703、第一梅花旋钮；704、转动块；705、夹紧垫；8、防护组件；801、固定块；802、限位槽；803、第二螺纹杆；804、螺纹块；805、第二梅花旋钮；806、连接板；807、防护板；808、固定柱；809、滑块；8010、观察窗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种数控单柱移动立式车铣床用多功能工作台，包括台面1、保护组件6、夹紧组件7和防护组件8，防护组件8与台面1的顶部前端相连，夹紧组件7与台面1的顶端相连，保护组件6与台面1的内部相连，保护组件6包括气缸601、两个第一传动轴603、和两个第二传动轴606，两个第二传动轴606均通过柱形槽转动连接在台面1的内部，两个第二传动轴606的外部均固定连接有一组从动轮607，两个第二传动轴606的中间外部均固定连接有第二圆柱齿轮609，台面1的内部滑槽内滑动连接有两个保护板6010，两个保护板6010的下端均固定连接有第二齿条板6011，防护组件8包括两个固定块801，两个固定块801的内部均设置有限位槽802，其中一个限位槽802的内部转动连接有第二螺纹杆803，第二螺纹杆803的外部螺纹连接有螺纹块804，另一个限位槽802内固定连接有固定柱808，固定柱808的外部滑动连接有滑块809，转动第二梅花旋钮805可以带动第二螺纹杆803在限位槽802内进行转动，第二螺纹杆803在转动过程中可以带动外部螺纹连接的螺纹块804在第二螺纹杆803的表面做往复直线运动。
29.夹紧组件7包括四个连接块701，连接块701的内部通孔内螺纹连接有第一螺纹杆702，第一螺纹杆702的一端固定连接有第一梅花旋钮703，第一螺纹杆702的另一端转动连接有转动块704，转动块704的另一端固定连接有夹紧垫705，转动第一梅花旋钮703带动第一螺纹杆702在连接块701内转动并向内移动，第一螺纹杆702在移动过程中从而可以带动夹紧垫705同步向内移动，四个夹紧垫705在移动过程中从而形成环形包围圈对工作台主体5上的工件进行固定，避免工件在工作台主体5上加工时的晃动，防止工件加工时出现瑕疵。
30.四个连接块701呈环形均匀分布在台面1的顶端，四个连接块701的下端均与台面1的顶端固定连接。
31.台面1的下端四角均固定连接有支腿2，四个支腿2的内侧之间固定连接有横板3，横板3的顶端固定连接箱体4，支腿2对台面1起支撑作用。
32.气缸601固定连接在箱体4的内部下端，气缸601的输出端固定连接有工作台主体5，工作台主体5的下端左右两侧均固定连接有第一齿条板602，两个第一传动轴603均通过柱形槽转动连接在箱体4内。
33.两个第一传动轴603的外部均固定连接有一组主动轮605，两个第一传动轴603的中间位置均固定连接有第一圆柱齿轮604，气缸601运作带动工作台主体5进行升降，工作台主体5在升降的过程中带动下端左右两侧的第一齿条板602同步升降，第一齿条板602在升降过程中从而可以带动啮合连接的第一圆柱齿轮604转动，第一圆柱齿轮604的转动会带动第一传动轴603在箱体4内同时进行转动，第一圆柱齿轮604在转动的过程中会带动两端的主动轮605转动。
34.主动轮605和从动轮607之间通过皮带608连接，第一齿条板602和第一圆柱齿轮604啮合连接，第二圆柱齿轮609和第二齿条板6011啮合连接，工作台主体5滑动连接在台面
1的顶端通孔内，主动轮605转动过程中通过皮带608会带动传动连接的从动轮607同步转动，从动轮607在转动过程中会带动第二传动轴606在台面1的内部转动，第二传动轴606的转动可以带动外部固定连接的第二圆柱齿轮609转动，第二圆柱齿轮609的转动从而可以带动啮合连接的第二齿条板6011进行移动，第二齿条板6011的移动从而可以带动相对应的保护板6010在台面1的内部滑槽内滑动。
35.第二螺纹杆803的顶端贯穿固定块801并延伸至固定块801的外部固定连接有第二梅花旋钮805，滑块809和螺纹块804的内侧之间固定连接有连接板806，连接板806的顶端固定连接有防护板807，螺纹块804在限位槽802内往复移动过程中会同步带动连接板806进行移动，连接板806的移动从而可以带动防护板807同步移动，实现防护板807的可升降，通过防护板807从而可以实现对工作台主体5前端工作人员的保护，避免碎屑和火星飞溅伤人，防护板807的内部设置有观察窗8010，通过观察窗8010可以观察工作台主体5上工件的加工状态。
36.工作原理：当对工件进行加工时，首先启动气缸运作带动工作台主体进行上升，工作台主体在上升的过程中带动下端左右两侧的第一齿条板同步上升，第一齿条板在上升过程中从而可以带动啮合连接的第一圆柱齿轮转动，第一圆柱齿轮的转动会带动第一传动轴在箱体内同时进行转动，第一圆柱齿轮在转动的过程中会带动两端的主动轮转动，主动轮转动过程中通过皮带会带动传动连接的从动轮同步转动，从动轮在转动过程中会带动第二传动轴在台面的内部转动，第二传动轴的转动可以带动外部固定连接的第二圆柱齿轮转动，第二圆柱齿轮的转动从而可以带动啮合连接的第二齿条板进行移动，第二齿条板的移动从而可以带动相对应的保护板在台面的内部滑槽内做相对滑动，通过两个保护板的相对滑动从而可以打开对台面的内部通孔的密封，然后工作台主体进入到台面的内部通孔内同时其顶端与台面的顶端保持同一水平面，然后把待加工的工件放在工作台主体的顶端，然后转动第一梅花旋钮带动第一螺纹杆在连接块内转动并向内移动，第一螺纹杆在移动过程中从而可以带动夹紧垫同步向内移动，四个夹紧垫在移动过程中从而形成环形包围圈对工作台主体上的工件进行固定，避免工件在工作台主体上加工时的晃动，防止工件加工时出现瑕疵，然后转动第二梅花旋钮带动第二螺纹杆在限位槽内进行转动，第二螺纹杆在转动过程中带动外部螺纹连接的螺纹块在第二螺纹杆的表面做水平向下移动，螺纹块在移动过程中会同步带动连接板向下移动，连接板的移动从而可以带动防护板同步移动，当连接板的下端与台面的顶端相接触时从而通过防护板可以实现对工作台主体前端工作人员的保护，避免碎屑和火星飞溅伤人，接着启动加工设备便可以对工作台主体上的工件进行加工，加工过程中可以通过观察窗观察工件的实时加工状态，出现问题可以及时关停机器的运行。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。