一种墙体材料生产线用出板装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙体生产技术领域，特别涉及一种墙体材料生产线用出板装置。


背景技术：

2.一些墙板在通过生产线设备生产后，会将墙板运输至运输线的末端，而部分墙板体积较大、质量较重，导致墙板在下料过程中，多数是通过叉车进行一个一个下料的，导致出料过程中较为不便，且出料效率较为缓慢，因此，发明一种墙体材料生产线用出板装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种墙体材料生产线用出板装置，能够解决出料过程中较为不便，且出料效率较为缓慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙体材料生产线用出板装置，包括底座、升降盒和升降机构，所述升降盒位于底座的上方，升降盒的顶部呈开口设置，升降盒的两侧内壁转动安装有转动轴，转动轴的外壁固定安装有转动辊，升降盒的后侧顶部固定安装有两个挡块；
5.所述升降机构位于底座和升降盒之间，升降机构可驱动升降盒、转动轴和转动辊进行升降，底座的顶部固定安装有两组定位组件与四组复位机构。
6.优选的，所述升降机构包括固定板、伺服电机、双向螺纹杆、导向杆、移动板和连接杆，固定板和移动板均有两个，两个固定板的底部固定安装于底座的顶部，伺服电机固定安装于一个固定板的一侧，双向螺纹杆的两端转动安装于两个固定板的相邻侧壁，导向杆的两端固定安装于两个固定板的相邻侧壁，两个移动板螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，两个移动板滑动安装于导向杆的外壁，连接杆有四个，每两个连接杆的一端铰接安装于移动板的顶部，四个连接杆的另一端均铰接安装于升降盒的底部，可以对墙板进行升降，使墙板越过两个活动辊，并移动至活动辊的上方。
7.优选的，所述定位组件包括固定架和转动块，固定架固定安装于底座的顶部，转动块有两个，两个转动块均转动安装于固定架的外壁。
8.优选的，所述复位机构包括空心柱、弹簧、活动块和活动杆，空心柱固定安装于底座的顶部，弹簧的底端固定安装于空心柱的内侧底部，活动块固定安装于弹簧的顶端，活动块滑动安装于空心柱的内壁，活动块的顶部固定安装有活动杆，活动杆的顶端贯穿空心柱的顶部，活动杆滑动安装于空心柱的顶部，可以对活动辊上升后的活动辊进行复位。
9.优选的，所述活动杆的顶部均铰接安装有空心筒，每个转动块的顶部均与空心筒的底部铰接安装，空心筒的内部均滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端均贯穿空心筒的一侧，每两个滑动杆的相邻侧壁固定安装有固定杆，固定杆的外壁均转动安装有活动辊，可以调节两个活动辊间的间距，可以对不同长度的墙板进行堆叠放置，提高该装置的实用性。
10.优选的，所述空心筒的顶部螺纹安装有螺栓，活动辊的一侧螺纹安装有螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该墙体材料生产线用出板装置，通过升降盒、转动轴、转动辊和挡块的配合使用，可以将运输线上的墙板移动至转动辊的顶部，通过固定板、伺服电机、双向螺纹杆、导向杆、移动板和连接杆的配合使用，可以对墙板进行升降，使墙板越过两个活动辊，并移动至活动辊的上方，再通过固定架、转动块、空心柱、弹簧、活动块和活动杆的配合使用，可以对活动辊上升后的活动辊进行复位，使升降机构对墙板下降的过程中，使墙板落入复位的活动辊上，可以对墙板进行堆叠放置，便于叉车对多个墙板进行下料，提高墙板的生产效率，通过空心筒和连接杆的配合使用，可以调节两个活动辊间的间距，可以对不同长度的墙板进行堆叠放置，提高该装置的实用性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的转动块左视图；
17.图4为本实用新型的移动板俯视图。
18.附图标记：底座1、升降盒2、转动轴3、转动辊4、挡块5、升降机构6、固定板61、伺服电机62、双向螺纹杆63、导向杆64、移动板65、连接杆66、定位组件7、固定架71、转动块72、空心筒8、滑动杆9、固定杆10、活动辊11、复位机构12、空心柱121、弹簧122、活动块123、活动杆124。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种墙体材料生产线用出板装置，包括底座1、升降盒2和升降机构6，升降盒2位于底座1的上方，升降盒2的顶部呈开口设置，升降盒2的两侧内壁转动安装有转动轴3，转动轴3的外壁固定安装有转动辊4，升降盒2的后侧顶部固定安装有两个挡块5，升降机构6位于底座1和升降盒2之间，升降机构6可驱动升降盒2、转动轴3和转动辊4进行升降，底座1的顶部固定安装有两组定位组件7与四组复位机构12。
23.进一步的，空心筒8的顶部螺纹安装有螺栓，活动辊11的一侧螺纹安装有螺栓，降低墙板的滑动。
24.实施例二：
25.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，升降机构6包括固定板61、伺服电机62、双向
螺纹杆63、导向杆64、移动板65和连接杆66，固定板61和移动板65均有两个，两个固定板61的底部固定安装于底座1的顶部，伺服电机62固定安装于一个固定板61的一侧，双向螺纹杆63的两端转动安装于两个固定板61的相邻侧壁，导向杆64的两端固定安装于两个固定板61的相邻侧壁，两个移动板65螺纹安装于双向螺纹杆63的外壁，两个移动板65滑动安装于导向杆64的外壁，连接杆66有四个，每两个连接杆66的一端铰接安装于移动板65的顶部，四个连接杆66的另一端均铰接安装于升降盒2的底部，启动伺服电机62、伺服电机62带动双向螺纹杆63进行转动，双向螺纹杆63的转动带动两个移动板65进行相对移动，而两个移动板65的相对移动带动连接杆66的一端进行移动，从而使连接杆66的一端和升降盒2进行上升，使可以对墙板进行升降，使墙板越过两个活动辊11，并使墙板移动至活动辊11的上方。
26.进一步的，定位组件7包括固定架71和转动块72，固定架71固定安装于底座1的顶部，转动块72有两个，两个转动块72均转动安装于固定架71的外壁。
27.更进一步的，复位机构12包括空心柱121、弹簧122、活动块123和活动杆124，空心柱121固定安装于底座1的顶部，弹簧122的底端固定安装于空心柱121的内侧底部，活动块123固定安装于弹簧122的顶端，活动块123滑动安装于空心柱121的内壁，活动块123的顶部固定安装有活动杆124，活动杆124的顶端贯穿空心柱121的顶部，活动杆124滑动安装于空心柱121的顶部，而活动辊11的上升会使空心筒8的一端下降，使空心筒8底部的活动杆124和活动块123对弹簧122进行挤压，从而弹簧122对空心筒8施加推动力，使空心筒8和活动辊11复位。
28.再进一步的，活动杆124的顶部均铰接安装有空心筒8，每个转动块72的顶部均与空心筒8的底部铰接安装，空心筒8的内部均滑动安装有滑动杆9，滑动杆9的一端均贯穿空心筒8的一侧，每两个滑动杆9的相邻侧壁固定安装有固定杆10，固定杆10的外壁均转动安装有活动辊11，可以调节两个活动辊11间的间距，可以对不同长度的墙板进行堆叠放置，提高该装置的实用性。
29.工作原理：将墙板通过运输装置运输中转动辊4的顶部，启动伺服电机62、伺服电机62带动双向螺纹杆63进行转动，双向螺纹杆63的转动带动两个移动板65进行相对移动，而两个移动板65的相对移动带动连接杆66的一端进行移动，从而使连接杆66的一端和升降盒2进行上升，使墙板进行上升，而上升的墙板推动活动辊11进行上升，从而使活动辊11进行转动，使墙板上升至活动辊11的上方，而活动辊11的上升会使空心筒8的一端下降，使空心筒8底部的活动杆124和活动块123对弹簧122进行挤压，从而弹簧122对空心筒8施加推动力，使空心筒8和活动辊11复位，再通过升降机构6使墙板下降，使墙板落入复位的活动辊11上。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。