一种矿山治理用石方清运装置的制作方法

1.本实用新型涉及清运装置技术领域，尤其涉及一种矿山治理用石方清运装置。


背景技术：

2.矿山治理时需要对石方进行清运，清运时需要对现场进行监测，因此需要用到石方清运装置。
3.经检索，公开号：cn213203887u的专利文件公开了一种低功耗的土石方智能清运装置，包括立杆以及固定安装于立杆上的固定件一，所述固定件一的一侧居中构造有支撑杆，且支撑杆的外缘面上固定安装有调整组件，所述调整组件上固定连接有清运记录组件，所述调整组件包括两个固定安装于支撑杆上的固定件二以及固定连接于两个固定件二的矩形板，所述矩形板的顶端居中开设有供滑块滑动设置的滑槽，所述清运记录组件包括壳体以及构造于壳体顶端一侧的安装板。该低功耗的土石方智能清运装置，提高了清运效率，能够实时、准确地传输和收集作业数据，工作效率大大提高，降低了运营成本，还保障了人员的安全，满足了企业运输调度管理与内部监控的需求。
4.但是现有的土石方智能清运装置不具备防尘功能，矿山现场灰尘较大，显示屏和清运记录组件很容易被灰尘遮挡，影响使用效果，因此我们提出了一种矿山治理用石方清运装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决土石方智能清运装置不具备防尘功能，矿山现场灰尘较大，显示屏和清运记录组件很容易被灰尘遮挡，影响使用效果的缺点，而提出的一种矿山治理用石方清运装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种矿山治理用石方清运装置，包括装置本体，装置本体包括立杆，所述立杆的顶部固定安装有中空板，中空板的底部开设有环形出风口，所述中空板的顶部固定安装有横板，横板上开设有两个腔体，两个腔体内均滑动安装有第一活塞，两个第一活塞的一端固定安装有同一个连接杆，两个腔体的一侧内壁上均固定连通有进气管，两个腔体的底部内壁上均固定连通有出气管，两个出气管均与中空板的内部相连通，所述横板的顶部固定安装有防护罩，防护罩内设有往复运动机构，防护罩的一侧设有警示机构，防护罩的顶部固定安装有顶棚。
8.优选的，所述往复运动机构包括固定安装于防护罩一侧内壁上的安装板，安装板上转动安装有竖杆，竖杆的底端固定安装第一曲轴，第一曲轴的外侧套设有第一套管，第一套管的外侧固定安装有第一传动杆的一端，第一传动杆的另一端转动安装有往复板，往复板的底部与连接杆的顶部固定连接，横板的顶部开设有滑槽，往复板的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述防护罩的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有
第二曲轴，第二曲轴的外侧套设有第二套管，第二套管的外侧固定安装有第二传动杆的一端，第二曲轴的底部固定安装有柱形块，柱形块的底部固定安装有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮固定安装于竖杆的顶部。
10.优选的，所述第二传动杆的另一端转动安装有滑板，滑板的顶部与防护罩的顶部内壁滑动连接，滑板的一侧固定安装有推拉杆的一端。
11.优选的，所述推拉杆的另一端固定安装有第二活塞，警示机构包括中空柱，第二活塞滑动安装于中空柱内，中空柱的一端固定连通有出气通管的一端，出气通管的另一端固定连通有哨子，中空柱的底部固定连通有进气通管。
12.优选的，所述出气通管内设有第三单向阀，进气通管内设有第四单向阀，进气通管的底部固定安装有第一防尘网，两个进气管内均设有第一单向阀，两个出气管内均设有第二单向阀，两个进气管的一端均固定安装有第二防尘网。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案连接杆带动两个第一活塞往复运动，进而对外界的气体进行抽取，外界的气体经第二防尘网过滤从两个进气管进入两个腔体，从两个出气管进入中空板内，最后从环形出风口吹出，在显示屏和清运记录组件四周形成一道风墙，从而可以具备防尘作用；
15.(2)本方案推拉杆带动第二活塞水平往复运动，第二活塞向右移动时，进气通管对外界的气体进行抽取，气体经第一防尘网过滤后由进气通管进入中空柱，第二活塞向左移动时，气体从出气通管吹出，气体吹响哨子，哨子响起可以起到警示的作用，避免货车司机没注意撞到立杆；
16.(3)本实用新型可以对显示屏和清运记录组件进行防尘，同时具备警示功能，结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种矿山治理用石方清运装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种矿山治理用石方清运装置的图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种矿山治理用石方清运装置的图1中b部分的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种矿山治理用石方清运装置的中空板的仰视结构示意图。
21.图中：1、立杆；2、中空板；3、环形出风口；4、横板；5、腔体；6、第一活塞；7、连接杆；8、进气管；9、出气管；10、往复板；11、防护罩；12、安装板；13、竖杆；14、第一曲轴；15、第一套管；16、第一传动杆；17、小齿轮；18、大齿轮；19、柱形块；20、第二曲轴；21、电机；22、第二套管；23、第二传动杆；24、滑板；25、推拉杆；26、中空柱；27、第二活塞；28、进气通管；29、出气通管；30、哨子；31、顶棚。
具体实施方式
22.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种矿山治理用石方清运装置，包括装置本体，装置本体包括立杆1，立杆1的顶部固定安装有中空板2，中空板2的底部开设有环形出风口3，中空板2的顶部固定安装有横板4，横板4上开设有两个腔体5，两个腔体5内均滑动安装有第一活塞6，两个第一活塞6的一端固定安装有同一个连接杆7，两个腔体5的一侧内壁上均固定连通有进气管8，两个腔体5的底部内壁上均固定连通有出气管9，两个出气管9均与中空板2的内部相连通，横板4的顶部固定安装有防护罩11，防护罩11内设有往复运动机构，防护罩11的一侧设有警示机构，防护罩11的顶部固定安装有顶棚31，顶棚31起到防雨的作用，往复运动机构包括固定安装于防护罩11一侧内壁上的安装板12，安装板12上转动安装有竖杆13。
24.本实施例中，需要说明的是装置本体为公开号：cn213203887u的专利文件公开的一种低功耗的土石方智能清运装置，其具体结构为现有技术，在此不再进行赘述。
25.本实用新型中，防护罩11的顶部内壁上固定安装有电机21，电机21的输出轴上固定安装有第二曲轴20，第二曲轴20的外侧套设有第二套管22，第二套管22的外侧固定安装有第二传动杆23的一端，第二曲轴20的底部固定安装有柱形块19，柱形块19的底部固定安装有大齿轮18，大齿轮18上啮合有小齿轮17，小齿轮17固定安装于竖杆13的顶部。
26.具体的，通过电机21带动第二曲轴20转动，第二曲轴20带动柱形块19转动，柱形块19带动大齿轮18转动，大齿轮18带动小齿轮17转动，小齿轮17带动竖杆13转动。
27.本实用新型中，竖杆13的底端固定安装第一曲轴14，第一曲轴14的外侧套设有第一套管15，第一套管15的外侧固定安装有第一传动杆16的一端，第一传动杆16的另一端转动安装有往复板10，往复板10的底部与连接杆7的顶部固定连接，横板4的顶部开设有滑槽，往复板10的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
28.具体的，通过竖杆13带动第一曲轴14转动，第一曲轴14带动第一套管15偏心转动，第一套管15带动第一传动杆16运动，第一传动杆16带动往复板10水平往复运动，往复板10带动连接杆7往复运动。
29.本实用新型中，第二传动杆23的另一端转动安装有滑板24，滑板24的顶部与防护罩11的顶部内壁滑动连接，滑板24的一侧固定安装有推拉杆25的一端，通过滑板24带动推拉杆25往复运动。
30.本实用新型中，推拉杆25的另一端固定安装有第二活塞27，警示机构包括中空柱26，第二活塞27滑动安装于中空柱26内，中空柱26的一端固定连通有出气通管29的一端，出气通管29的另一端固定连通有哨子30，中空柱26的底部固定连通有进气通管28，哨子30响起，起到警示的作用。
31.如图2所示，出气通管29内设有第三单向阀，进气通管28内设有第四单向阀，进气通管28的底部固定安装有第一防尘网，两个进气管8内均设有第一单向阀，两个出气管9内均设有第二单向阀，两个进气管8的一端均固定安装有第二防尘网。
32.第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀的流向如图2中箭头所示，两个第一单向阀对称设置，两个第二单向阀对称设置。
33.本实施例中，使用时，通过电机21带动第二曲轴20转动，第二曲轴20带动柱形块19转动，柱形块19带动大齿轮18转动，大齿轮18带动小齿轮17转动，小齿轮17带动竖杆13转动，竖杆13带动第一曲轴14转动，第一曲轴14带动第一套管15偏心转动，第一套管15带动第一传动杆16运动，第一传动杆16带动往复板10水平往复运动，往复板10带动连接杆7往复运
动，连接杆7带动两个第一活塞6往复运动，进而对外界的气体进行抽取，外界的气体经第二防尘网过滤从两个进气管8进入两个腔体5，从两个出气管9进入中空板2内，最后从环形出风口3吹出，在显示屏和清运记录组件四周形成一道风墙，从而可以具备防尘作用，通过第二曲轴20带动第二套管22偏心转动，第二套管22带动第二传动杆23运动，第二传动杆23带动滑板24水平往复运动，滑板24带动推拉杆25往复运动，推拉杆25带动第二活塞27水平往复运动，第二活塞27向右移动时，进气通管28对外界的气体进行抽取，气体经第一防尘网过滤后由进气通管28进入中空柱26，第二活塞27向左移动时，气体从出气通管29吹出，气体吹响哨子30，哨子30响起可以起到警示的作用，避免货车司机没注意撞到立杆1。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。