一种可摘义齿注胶固定装置的制作方法

1.本实用新型属于义齿生产设备技术领域，特别涉及一种可摘义齿注胶固定装置。


背景技术：

2.代替缺失的天然牙的人造牙。又称假牙。重度牙周病、龋齿及外伤等原因，可造成牙列部分甚至全部缺失。牙齿缺失后可影响面容、发音、咀嚼功能，增加肠胃负担，若不及时修复还可出现邻牙倾斜移位，对颌牙伸长，使咬合错乱。牙列部分缺失，可用固定义齿或可摘义齿修复，全无牙时可用全口义齿(总义齿)修复。
3.义齿生产过程中需要在义齿模具内进行注胶，为防止注胶过程中模具发生侧移，影响注胶效果造成义齿变形，现在加工过程中都会加装注胶用固定装置，但现有注胶固定装置大都简单的从设备两侧进行简单的双向固定，固定角度单一，稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有义齿注胶用的注胶固定装置固定结构简单，易导致模具偏移，稳定性差的技术问题，提供了一种可摘义齿注胶固定装置，具有固定稳定性高，提高义齿成型质量的效果。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种可摘义齿注胶固定装置，包括：底座和夹持固定机构，用于驱动夹持固定机构的驱动电机固定安装在底座上；
7.所述夹持固定机构，包括：第一安装板，所述第一安装板固定安装在底座的支架上，所述驱动电机的轴穿过安装板的中心，若干安装槽以第一安装板的中心为圆心、圆形对称设在第一安装板上，若干夹指关节设置在对应的安装槽内；
8.所述夹指关节，包括：折型杆，所述折型杆的一端通过转轴转动安装在对应的安装槽内，所述折型杆的另一端与连接杆的一端通过转轴转动安装，指杆的一端通过转轴转动安装在连接杆的另一端；
9.从动关节，包括：第二安装板，所述第二安装板固定安装在驱动电机的轴上，若干从动杆圆形对称设置在第二安装板上，所述从动杆的一端与第二安装板铰接，所述从动杆的另一端通过转轴主动安装在对应的连接杆上。
10.优选的是，所述第一安装板与第二安装板均为不锈钢材质。
11.优选的是，所述夹指关节至少为三个。
12.优选的是，所述指杆远离连接杆的一端设有槽齿。
13.优选的是，所述驱动电机的轴远离第一安装板的一端固定安装有挡板。
14.本实用新型的有益效果体现在以下方面：
15.1、本实用新型通过驱动电机(直线电机)带动从动关节和折型杆动作，在从动关节与折型杆的相互作用下，调节各指杆的相互距离，进而完成夹紧固定或释放的动作，通过圆形对称设置在第一固定板上的各夹指关节上的指杆从多个角度对义齿注胶磨具进行夹持
固定，有益于提高模具固定稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为第一安装板的结构示意图。
18.图中：1底座，2驱动电机，3支架，4第一安装板，5折型杆，6连接杆，7第二安装板，8从动杆，9指杆，10槽齿，11挡板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
20.如图1—2所示，本实用新型提供了一种可摘义齿注胶固定装置，包括：底座1和夹持固定机构，用于驱动夹持固定机构的驱动电机2固定安装在底座1上；
21.所述夹持固定机构，包括：第一安装板4，所述第一安装板4固定安装在底座1的支架3上，所述驱动电机2的轴穿过安装板的中心，若干安装槽以第一安装板4的中心为圆心、圆形对称设在第一安装板4上，若干夹指关节设置在对应的安装槽内，有益于在夹持固定机构夹持固定时从多个角度对模具进行固定，提高固定稳定性；
22.所述夹指关节，包括：折型杆5，所述折型杆5的一端通过转轴转动安装在对应的安装槽内，所述折型杆5的另一端与连接杆6的一端通过转轴转动安装，指杆9的一端通过转轴转动安装在连接杆6的另一端，指杆 9远离连接杆6的一端设有槽齿10，有益于在夹持固定过程中提高指杆9 与模具的摩擦力，防止模具发生相对滑动，影响注胶的正常进行；
23.从动关节，包括：第二安装板7，所述第二安装板7固定安装在驱动电机2的轴上，若干从动杆8圆形对称设置在第二安装板7上，所述从动杆8的一端与第二安装板7铰接，所述从动杆8的另一端通过转轴主动安装在对应的连接杆6上。
24.本实用新型的工作原理：本实用新型通过驱动电机2(直线电机)带动从动关节和折型杆5动作，在从动关节与折型杆5的相互作用下，调节各指杆9的相互距离，进而完成夹紧固定或释放的动作，通过圆形对称设置在第一固定板上的各夹指关节上的指杆9从多个角度对义齿注胶磨具进行夹持固定，具体的：
25.当需要对义齿模具进行固定时，可启动驱动电机2，此实施例中驱动电机2采用的是直线电机，直线电机的工作原理以及电性连接方式均属于本领域技术人员所熟知的技术，所以在此不做过多赘述。
26.驱动电机2带动第二安装板7向靠近底座1的方向移动时，第二安装板7通过各从动杆8拉动对应的连杆向相互靠近的方向聚拢，从而分别通过连杆带动折型杆5和支杆向相互靠近的方向聚拢，指杆9设有槽齿10的一端将义齿模具夹持并固定，在注胶完毕后，启动驱动电机2，带动第二安装板7向远离底座1的方向移动，第二安装板7通过各从动杆8拉动对应的连杆向相互远离的方向散开，从而分别通过连杆带动折型杆5和支杆向相互靠近的方向聚拢，指杆9设有槽齿10的一端将模具释放，取下模具。驱动电机2的轴远离第一安装板4的一端固定安装有挡板11，有益于防止第二安装板7从驱动电机2的轴上滑落。
27.通过上述过程，通过圆形对称设置在第一固定板上的各夹指关节上的指杆9从多
个角度对义齿注胶磨具进行夹持固定，有益于提高模具固定稳定性。第一安装板4与第二安装板7均为不锈钢材质，有益于提高其使用寿命，防止移动过程中发生卡滞。
28.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种可摘义齿注胶固定装置，其特征在于，包括：底座和夹持固定机构，用于驱动夹持固定机构的驱动电机固定安装在底座上；所述夹持固定机构，包括：第一安装板，所述第一安装板固定安装在底座的支架上，所述驱动电机的轴穿过安装板的中心，若干安装槽以第一安装板的中心为圆心、圆形对称设在第一安装板上，若干夹指关节设置在对应的安装槽内；所述夹指关节，包括：折型杆，所述折型杆的一端通过转轴转动安装在对应的安装槽内，所述折型杆的另一端与连接杆的一端通过转轴转动安装，指杆的一端通过转轴转动安装在连接杆的另一端；从动关节，包括：第二安装板，所述第二安装板固定安装在驱动电机的轴上，若干从动杆圆形对称设置在第二安装板上，所述从动杆的一端与第二安装板铰接，所述从动杆的另一端通过转轴主动安装在对应的连接杆上。2.根据权利要求1所述的一种可摘义齿注胶固定装置，其特征在于，所述第一安装板与第二安装板均为不锈钢材质。3.根据权利要求2所述的一种可摘义齿注胶固定装置，其特征在于，所述夹指关节至少为三个。4.根据权利要求3所述的一种可摘义齿注胶固定装置，其特征在于，所述指杆远离连接杆的一端设有槽齿。5.根据权利要求4所述的一种可摘义齿注胶固定装置，其特征在于，所述驱动电机的轴远离第一安装板的一端固定安装有挡板。

技术总结
本实用新型提供了一种可摘义齿注胶固定装置，包括：底座和夹持固定机构，用于驱动夹持固定机构的驱动电机固定安装在底座上，驱动电机的轴穿过安装板的中心，若干安装槽以第一安装板的中心为圆心、圆形对称设在第一安装板上，若干夹指关节设置在对应的安装槽内，折型杆的另一端与连接杆的一端通过转轴转动安装，指杆的一端通过转轴转动安装在连接杆的另一端，若干从动杆圆形对称设置在第二安装板上，从动杆的一端与第二安装板铰接，从动杆的另一端通过转轴主动安装在对应的连接杆上，具有固定稳定性高，提高义齿成型质量的效果。提高义齿成型质量的效果。提高义齿成型质量的效果。


技术研发人员：何春龙
受保护的技术使用者：吉林创美齿业有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2022/3/8