一种渗滤液管道在线清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液管道技术领域，具体为一种渗滤液管道在线清洗装置。


背景技术：

2.在渗滤液处理过程中，因渗滤液中含盐量及有机物含量高，用于输送该类污水的管道，使用时间久之后盐分和有机物在管道内壁沉积，导致管道过水面积减少，严重时导致管道完全被沉积的物质堵塞，影响渗滤液处理系统的稳定运行，但是现有的渗滤液管道清洗装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.1.传统对渗滤液管道清洗的方法，采用定期检查管道，并对完全堵塞的管道进行更换，但是更换管道需要消耗大量的人工，并且费用较高；
4.2.或者在定期检查管道之后，将堵塞管道截断，用机械的方法疏通后，进行回装，但是疏通管道需要耗费大量的人工，并且耗时较长，对渗滤液处理系统正常运行影响较大。
5.针对上述问题，急需在原有渗滤液管道清洗装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种渗滤液管道在线清洗装置，以解决上述背景技术提出更换管道需要消耗大量的人工，并且费用较高，疏通管道需要耗费大量的人工，并且耗时较长，对渗滤液处理系统正常运行影响较大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渗滤液管道在线清洗装置，设置有输送渗滤液的污水管道，所述污水管道的两端均设置有污水电动阀，且污水管道的中间位置安装有电磁流量计；
8.清洗管道，固定在所述污水管道一端的下方，所述清洗管道的上端安装有出口电动阀，且清洗管道的下端设置有ph仪表；
9.回流管道，固定在所述污水管道另一端的下方，所述回流管道的外侧设置有回流电动阀；
10.清洗水箱，固定安装在所述清洗管道和回流管道的连接处，所述清洗水箱的上方分别与碱投加泵和酸投加泵相连通，且清洗水箱的顶部安装有电动机；
11.包括：
12.电机轴，连接在所述电动机的底部，所述电机轴的侧面固定有搅拌杆，且电机轴的下端设置有连接板，所述连接板的边缘处固定有固定杆，且固定杆的外侧套设有套板；
13.第一固定盒，固定在所述清洗水箱的内部一侧，所述清洗水箱的内部另一侧设置有第二固定盒，且第二固定盒的下拐角处固定有滤网。
14.优选的，所述固定杆固定在2块连接板之间，且固定杆和套板为滑动连接，并且套板的长度等于连接板的直径，以便连接板的转动能够通过固定杆带动套板移动至不同位置，并且套板能够在固定杆上滑动。
15.优选的，所述套板的两侧均与引导杆的一端固定连接，且2个引导杆的另一端均连
接有阀板，并且阀板在第一固定盒和第二固定盒的内部均有设置，当套板移动时能够带动2个引导杆水平的来回移动。
16.优选的，所述引导杆与第一固定盒和第二固定盒均为滑动连接，且第一固定盒和第二固定盒的内壁分别与阀板的边缘处紧密贴合，通过引导杆的移动能够带动阀板在固定盒内移动，实现对水流的驱动。
17.优选的，所述滤网的内部转动贯穿有活动轴，且活动轴的一端固定有刷杆，并且滤网为倾斜设置，通过滤网能够拦截清洗出的杂物，并且通过活动轴带动刷杆的转动，能够将滤网上粘附的杂质清洗下。
18.优选的，所述活动轴的另一端套设有锥齿，且锥齿在活动轴和电机轴上均有设置，并且2个锥齿相互啮合，并且锥齿的外侧套设有防护盒，在电机轴转动时，可通过2个相啮合的锥齿带动活动轴转动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该渗滤液管道在线清洗装置，通过添加酸和碱的方式制成清洗液，并将清洗液通入污水管道内，实现对污垢的清洗保证管道的疏通，并且能够实现循环冲洗提升清洗效率，无需更换污水管道；
20.1.通过电动机驱动连接板转动，能够通过固定杆将套板带动至不同位置，并且套板在固定杆上滑动，实现引导杆水平的往复运动，进而带动阀板在固定盒内来回的移动，这样能够将清洗水箱内的清洗液输送至清洗管道内，并将污水管道内的废水抽入回流管道内；
21.2.当污水回流至第二固定盒内后，可流至清洗水箱的内底面，并通过滤网能够对杂质进行拦截，防止进入清洗管道内，以便实现清洗液的循环冲洗，同时在电机轴转动时，可通过2个相啮合的锥齿带动活动轴转动，进而带动刷杆转动对滤网上粘附的杂质进行清理。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型清洗水箱正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型连接板立体结构示意图；
25.图4为本实用新型连接板正视结构示意图；
26.图5为本实用新型防护盒正剖结构示意图。
27.图中：1、污水管道；2、污水电动阀；3、电磁流量计；4、清洗管道；5、出口电动阀；6、ph仪表；7、清洗水箱；8、回流管道；9、回流电动阀；10、碱投加泵；11、酸投加泵；12、电动机；13、电机轴；14、搅拌杆；15、连接板；16、固定杆；17、套板；18、引导杆；19、阀板；20、第一固定盒；21、第二固定盒；22、滤网；23、活动轴；24、刷杆；25、锥齿；26、防护盒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种渗滤液管道在线清洗装置，设置有输送渗滤液的污水管道1，污水管道1的两端均设置有污水电动阀2，且污水管道1的中间位置安装有电磁流量计3；
30.清洗管道4，固定在污水管道1一端的下方，清洗管道4的上端安装有出口电动阀5，且清洗管道4的下端设置有ph仪表6；
31.回流管道8，固定在污水管道1另一端的下方，回流管道8的外侧设置有回流电动阀9；
32.清洗水箱7，固定安装在清洗管道4和回流管道8的连接处，清洗水箱7的上方分别与碱投加泵10和酸投加泵11相连通，且清洗水箱7的顶部安装有电动机12；
33.包括：
34.电机轴13，连接在电动机12的底部，电机轴13的侧面固定有搅拌杆14，且电机轴13的下端设置有连接板15，连接板15的边缘处固定有固定杆16，且固定杆16的外侧套设有套板17；
35.第一固定盒20，固定在清洗水箱7的内部一侧，清洗水箱7的内部另一侧设置有第二固定盒21，且第二固定盒21的下拐角处固定有滤网22。
36.固定杆16固定在2块连接板15之间，且固定杆16和套板17为滑动连接，并且套板17的长度等于连接板15的直径；套板17的两侧均与引导杆18的一端固定连接，且2个引导杆18的另一端均连接有阀板19，并且阀板19在第一固定盒20和第二固定盒21的内部均有设置；引导杆18与第一固定盒20和第二固定盒21均为滑动连接，且第一固定盒20和第二固定盒21的内壁分别与阀板19的边缘处紧密贴合；
37.如图2-4所示，电动机12通过电机轴13带动搅拌杆14转动，能够实现对酸碱的均匀混合，并且在电机轴13转动的同时能够带动连接板15和固定杆16转动，并通过固定杆16带动套板17移动至不同位置，而套板17也能够在固定杆16上滑动，这样就能够带动引导杆18呈水平的来回移动，其中一个引导杆18能够带动阀板19在第一固定盒20内向左移动，并将清洗水箱7内的清洗液吸入第一固定盒20内，再通过阀板19向左移动，能够将阀板19一侧的清洗液传送至另一侧，再通过阀板19的移动能够将另一侧的清洗液传递至清洗管道4内，进而实现对污水管道1内的冲洗，由于第一固定盒20的进水口和出水口以及阀板19内部均设置有单向阀，因此不会出现倒流的现象；
38.如图2-4所示，当另一引导杆18带动另一阀板19在第二固定盒21内向左移动时，能够将清洗过后的废水抽入回流管道8内，再通过阀板19向右移动，能够将阀板19一侧的废水传输至另一侧，最后通过第二固定盒21底部流至清洗水箱7的内底面，同时废水通过滤网22的拦截能够防止杂质进入清洗管道4内，同时第二固定盒21也能够防止废水倒流，这样方便后续废水和杂质分别从清洗水箱7内排出；
39.滤网22的内部转动贯穿有活动轴23，且活动轴23的一端固定有刷杆24，并且滤网22为倾斜设置；活动轴23的另一端套设有锥齿25，且锥齿25在活动轴23和电机轴13上均有设置，并且2个锥齿25相互啮合，并且锥齿25的外侧套设有防护盒26；
40.如图1和图5所示，在电机轴13转动的同时能够带动锥齿25转动，并通过2个相啮合的锥齿25能够带动活动轴23同步的转动，活动轴23带动刷杆24在滤网22上扫动，能够避免杂质粘附在滤网22表面，防止清洗水箱7内出现堵塞，以便实现清洗液对污水管道1的循环
冲洗。
41.工作原理：如图1-5所示，如图1所示，当电磁流量计3发现污水管道1内的流量变小时，则说明管道内部的盐分和有机物粘附过多，因此就需要对污水管道1进行疏通操作，首先将污水管道1两端的污水电动阀2关闭，停止对渗滤液的输送，再将出口电动阀5和回流电动阀9开启，并实现碱投加泵10和酸投加泵11与清洗水箱7的连通，通过混合制成清洗液，以便后续清洗液可进入清洗管道4内，再进入污水管道1实现对其内部污垢的冲洗，最后清洗完的废水能够进入回流管道8重新回到清洗水箱7内，清洗液能够对污水管道1进行循环冲洗，清洗过程中清洗液可根据ph变化进行添加，直至清洗至ph不再发生变化即可。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。