一种实验室包衣机的制作方法

1.本实用新型属于制药加工技术领域，尤其涉及一种实验室包衣机。


背景技术：

2.高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。最新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg，1kg，3kg，5kg，8kg，13kg的能力，大大提高包衣机应用于研究的实用性。
3.片剂系指药物与适宜的辅料均匀混合,通过制剂技术压制而成的圆片状或异形片状的固体制剂,必要时可对片剂进行包衣；包衣具有如下作用:隔离空气、防湿避光、增加药物稳定性、掩盖药物不良异味、改替片剂外观、控制药物释放速率或定位释放等。另外，中国专利公开号为cn213759497u，发明创造名称为包括箱体、控制面板、隔板、第一电机、减速器、转筒、转杆、搅拌杆、热风机、导风管、四组脚架和四组脚轮，箱体内部设置有操作腔，控制面板安装在箱体前端，隔板安装在操作腔内壁上。但是现有的实验室包衣机还存在着不便于对喷液枪筒的角度进行调节，成品药品排放取料不方便和生产效率较低的问题。
4.由鉴于此，发明一种实验室包衣机是非常必要的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种实验室包衣机，以解决现有的实验室包衣机不便于对喷液枪筒的角度进行调节，成品药品排放取料不方便和生产效率较低的问题。
6.一种实验室包衣机，包括支撑绝缘底座板，移动轮，调节孔，支撑柜体，锅体静电消除杆组件，喷涂管支撑架组件，包衣液喷枪筒组件，便于取料包衣锅组件，移动推杆，控制箱，导热管，喷气烘干管，连接板，包衣液罐，排放管，调节阀门，导液管，旋转电机，热风机，吸液泵和通气孔，所述的移动轮分别螺栓连接在支撑绝缘底座板的下部四角位置；所述的调节孔开设在支撑绝缘底座板的左侧中间位置；所述的支撑柜体螺栓连接在支撑绝缘底座板的上部中间位置；所述的锅体静电消除杆组件螺钉连接在支撑柜体的前部左上侧；所述的喷涂管支撑架组件螺钉连接在支撑柜体的右下侧；所述的包衣液喷枪筒组件卡接在喷涂管支撑架组件的上部；所述的便于取料包衣锅组件联轴器连接在旋转电机的输出轴上；所述的移动推杆螺钉连接在支撑柜体的上部左侧位置；所述的控制箱螺钉连接在移动推杆的上部中间位置；所述的导热管镶嵌在支撑柜体的上部右后侧并与热风机的输出端相连接；所述的喷气烘干管一端螺纹连接在导热管的输出端，另一端插接在便于取料包衣锅组件的内部上侧位置；所述的连接板螺钉连接在支撑柜体的右侧上部位置；所述的包衣液罐螺钉连接在连接板的右侧上部位置；所述的排放管镶嵌在包衣液罐的下部中间位置；所述的调
节阀门螺纹连接在排放管的右侧中间位置。
7.优选的，所述的旋转电机螺栓连接在支撑柜体的内部后壁上部中间位置，所述的热风机螺钉连接在支撑柜体的内部后壁右上侧，所述的吸液泵螺钉连接在支撑柜体的内部后壁右下侧，所述的支撑柜体的后壁下部位置开设有通气孔。
8.优选的，所述的锅体静电消除杆组件包括支撑杆，旋转管，调节握杆，导线和接地杆，所述的调节握杆的后侧螺钉连接有扭力弹簧，所述的调节握杆的下端螺钉连接有导体片，所述的旋转管活动套接在支撑杆的外表面右侧位置；所述的调节握杆纵向螺钉连接在旋转管的前侧中间位置；所述的导线一端系接在接地杆的上部，另一端铆接在导体片的前部下部位置。
9.优选的，所述的喷涂管支撑架组件包括横承杆，连接盘，第一调节管，纵承杆，第二调节管和斜撑支杆，所述的横承杆螺钉连接在连接盘的左侧中间位置；所述的第一调节管活动套接在横承杆的外表面；所述的纵承杆纵向螺钉连接在第一调节管的上部中间位置并用螺钉固定；所述的第二调节管螺纹连接在纵承杆的上部；所述的斜撑支杆螺纹连接在第二调节管的后部。
10.优选的，所述的包衣液喷枪筒组件包括喷枪筒体，密封帽，连接管和喷嘴，所述的密封帽分别螺纹连接在喷枪筒体的两端；所述的连接管镶嵌在喷枪筒体的上部；所述的喷嘴螺纹连接在喷枪筒体的下部中间位置。
11.优选的，所述的便于取料包衣锅组件包括包衣锅体，拨料板，添加孔，取料孔，阻挡插板和旋转轴，所述的拨料板螺纹连接在包衣锅体的内壁；所述的添加孔开设在包衣锅体的右侧；所述的取料孔开设在包衣锅体的下部中间位置；所述的阻挡插板活动插接在取料孔前部的卡槽内；所述的旋转轴螺栓连接在包衣锅体的左侧中间位置。
12.优选的，所述的导液管一端螺纹连接在排放管的左侧上部位置并贯穿支撑柜体与吸液泵的输入端相连接，另一端螺纹连接在连接管的上部。
13.优选的，所述的调节阀门位于导液管与排放管相交处的下部位置。
14.优选的，所述的接地杆具体采用铜杆；所述的接地杆的外表面设置有螺纹；所述的接地杆螺纹连接在调节孔内部。
15.优选的，所述的支撑杆螺纹连接在支撑柜体的前部左上侧。
16.优选的，所述的连接盘螺钉连接在支撑柜体的前部右下侧。
17.优选的，所述的喷枪筒体螺钉连接在斜撑支杆的上端；所述的喷枪筒体横向设置在添加孔的内部。
18.优选的，所述的旋转轴联轴器连接在旋转电机的输出端。
19.优选的，所述的包衣液罐的前部纵向镶嵌有透明的钢化玻璃条。
20.优选的，所述的旋转电机，热风机，吸液泵分别电性连接控制箱；所述的旋转电机，热风机，吸液泵分别采用本技术领域常见设备不在此一一赘述；所述的控制箱具体采用可编程plc控制器。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
22.该包衣机在使用时，将包衣用的液体料注入到包衣液罐内，将实验需要包衣的药丸或物品通过添加孔加入到包衣锅体内，通过控制箱分别启动旋转电机，热风机以及吸液泵；
23.在旋转电机的作用下带动包衣锅体进行转动，从而带动需要包衣的药丸进行翻滚，在热风机的作用下产生热气，通过导热管和喷气烘干管输送到包衣锅体的内部，起到热风烘干的作用；
24.在吸液泵的作用下，从而将包衣液罐内的液料通过排放管吸入到导液管内，进而经过连接管注入到喷枪筒体内，进一步通过喷嘴形成喷雾从而起到包衣的作用；
25.包衣完成后，使得包衣锅体停止旋转，使得取料孔位于下部，将接收容器放置在其下部，拔下阻挡插板完成的药物通过取料孔下落到接收容器内。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图。
27.图2是本实用新型的支撑柜体的内部局部结构示意图。
28.图3是本实用新型的锅体静电消除杆组件的结构示意图。
29.图4是本实用新型的喷涂管支撑架组件的结构示意图。
30.图5是本实用新型的包衣液喷枪筒组件的结构示意图。
31.图6是本实用新型的便于取料包衣锅组件的结构示意图。
32.图中：
33.1、支撑绝缘底座板；2、移动轮；3、调节孔；4、支撑柜体；5、锅体静电消除杆组件；51、支撑杆；52、旋转管；53、调节握杆；531、扭力弹簧；532、导体片；54、导线；55、接地杆；6、喷涂管支撑架组件；61、横承杆；62、连接盘；63、第一调节管；64、纵承杆；65、第二调节管；66、斜撑支杆；7、包衣液喷枪筒组件；71、喷枪筒体；72、密封帽；73、连接管；74、喷嘴；8、便于取料包衣锅组件；81、包衣锅体；82、拨料板；83、添加孔；84、取料孔；85、阻挡插板；86、旋转轴；9、移动推杆；10、控制箱；11、导热管；12、喷气烘干管；13、连接板；14、包衣液罐；15、排放管；16、调节阀门；17、导液管；18、旋转电机；19、热风机；20、吸液泵；21、通气孔。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
35.实施例：
36.如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种实验室包衣机，包括支撑绝缘底座板1，移动轮2，调节孔3，支撑柜体4，锅体静电消除杆组件5，喷涂管支撑架组件6，包衣液喷枪筒组件7，便于取料包衣锅组件8，移动推杆9，控制箱10，导热管11，喷气烘干管12，连接板13，包衣液罐14，排放管15，调节阀门16，导液管17，旋转电机18，热风机19，吸液泵20和通气孔21，所述的移动轮2分别螺栓连接在支撑绝缘底座板1的下部四角位置；所述的调节孔3开设在支撑绝缘底座板1的左侧中间位置；所述的支撑柜体4螺栓连接在支撑绝缘底座板1的上部中间位置；所述的锅体静电消除杆组件5螺钉连接在支撑柜体4的前部左上侧；所述的喷涂管支撑架组件6螺钉连接在支撑柜体4的右下侧；所述的包衣液喷枪筒组件7卡接在喷涂管支撑架组件6的上部；所述的便于取料包衣锅组件8联轴器连接在旋转电机18的输出轴上；所述的移动推杆9螺钉连接在支撑柜体4的上部左侧位置；所述的控制箱10螺钉连接在移动推杆9的上部中间位置；所述的导热管11镶嵌在支撑柜体4的上部右后侧并与热风机19的输出端相连接；所述的喷气烘干管12一端螺纹连接在导热管11的输出端，另一端插接在
便于取料包衣锅组件8的内部上侧位置；所述的连接板13螺钉连接在支撑柜体4的右侧上部位置；所述的包衣液罐14螺钉连接在连接板13的右侧上部位置；所述的排放管15镶嵌在包衣液罐14的下部中间位置；所述的调节阀门16螺纹连接在排放管15的右侧中间位置；
37.所述的旋转电机18螺栓连接在支撑柜体4的内部后壁上部中间位置，所述的热风机19螺钉连接在支撑柜体4的内部后壁右上侧，所述的吸液泵20螺钉连接在支撑柜体4的内部后壁右下侧，所述的支撑柜体4的后壁下部位置开设有通气孔21。
38.如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的锅体静电消除杆组件5包括支撑杆51，旋转管52，调节握杆53，导线54和接地杆55，所述的调节握杆53的后侧螺钉连接有扭力弹簧531，所述的调节握杆53的下端螺钉连接有导体片532，所述的旋转管52活动套接在支撑杆51的外表面右侧位置；所述的调节握杆53纵向螺钉连接在旋转管52的前侧中间位置；所述的导线54一端系接在接地杆55的上部，另一端铆接在导体片532的前部下部位置。
39.如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的喷涂管支撑架组件6包括横承杆61，连接盘62，第一调节管63，纵承杆64，第二调节管65和斜撑支杆66，所述的横承杆61螺钉连接在连接盘62的左侧中间位置；所述的第一调节管63活动套接在横承杆61的外表面；所述的纵承杆64纵向螺钉连接在第一调节管63的上部中间位置并用螺钉固定；所述的第二调节管65螺纹连接在纵承杆64的上部；所述的斜撑支杆66螺纹连接在第二调节管65的后部。
40.如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的包衣液喷枪筒组件7包括喷枪筒体71，密封帽72，连接管73和喷嘴74，所述的密封帽72分别螺纹连接在喷枪筒体71的两端；所述的连接管73镶嵌在喷枪筒体71的上部；所述的喷嘴74螺纹连接在喷枪筒体71的下部中间位置。
41.如附图6所示，上述实施方案中，具体的，所述的便于取料包衣锅组件8包括包衣锅体81，拨料板82，添加孔83，取料孔84，阻挡插板85和旋转轴86，所述的拨料板82螺纹连接在包衣锅体81的内壁；所述的添加孔83开设在包衣锅体81的右侧；所述的取料孔84开设在包衣锅体81的下部中间位置；所述的阻挡插板85活动插接在取料孔84前部的卡槽内；所述的旋转轴86螺栓连接在包衣锅体81的左侧中间位置。
42.上述实施方案中，具体的，所述的导液管17一端螺纹连接在排放管15的左侧上部位置并贯穿支撑柜体4与吸液泵20的输入端相连接，另一端螺纹连接在连接管73的上部。
43.上述实施方案中，具体的，所述的调节阀门16位于导液管17与排放管15相交处的下部位置。
44.上述实施方案中，具体的，所述的接地杆55具体采用铜杆；所述的接地杆55的外表面设置有螺纹；所述的接地杆55螺纹连接在调节孔3内部；所述的支撑杆51螺纹连接在支撑柜体4的前部左上侧。
45.上述实施方案中，具体的，所述的连接盘62螺钉连接在支撑柜体4的前部右下侧。
46.上述实施方案中，具体的，所述的喷枪筒体71螺钉连接在斜撑支杆66的上端；所述的喷枪筒体71横向设置在添加孔83的内部；所述的旋转轴86联轴器连接在旋转电机18的输出端。
47.上述实施方案中，具体的，所述的包衣液罐14的前部纵向镶嵌有透明的钢化玻璃条。
48.上述实施方案中，具体的，所述的旋转电机18，热风机19，吸液泵20分别电性连接
控制箱10；所述的旋转电机18，热风机19，吸液泵20分别采用本技术领域常见设备不在此一一赘述；所述的控制箱10具体采用可编程plc控制器。
49.工作原理
50.本实用新型在使用时，在移动轮2的作用进行移动和固定，增加使用的便捷性和灵活性，将包衣用的液体料注入到包衣液罐14内，将实验需要包衣的药丸或物品通过添加孔83加入到包衣锅体81内，通过控制箱10分别启动旋转电机18，热风机19以及吸液泵20；
51.在旋转电机18的作用下带动包衣锅体81进行转动，从而带动需要包衣的药丸进行翻滚，在热风机19的作用下产生热气，通过导热管11和喷气烘干管12输送到包衣锅体81的内部，起到热风烘干的作用；
52.在吸液泵20的作用下，从而将包衣液罐14内的液料通过排放管15吸入到导液管17内，进而经过连接管73注入到喷枪筒体71内，进一步通过喷嘴74形成喷雾从而起到包衣的作用；
53.包衣完成后，使得包衣锅体81停止旋转，使得取料孔84位于下部，将接收容器放置在其下部，拔下阻挡插板85完成的药物通过取料孔84下落到接收容器内。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。