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一种高频变压器引脚镀锡设备的制作方法

专利查询2022-6-29  105

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1.本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种高频变压器引脚镀锡设备。


背景技术:

2.高频变压器上均有两排引脚,为了便于使用高频变压器,需要对高频变压器的引脚进行镀锡工艺。现有的镀锡工艺中,由工人徒手拿持高频变压器进行镀锡,这种工艺中,不仅无法大批量进行高频变压器的镀锡,且人工手动控制高频变压器的位置,易导致高频变压器上引脚镀锡不均匀,影响高频变压器的使用寿命。并且,有时由于两排的引脚位于高频变压器主体的转角上,镀锡时,需要先对位于高频变压器主体一侧的一排引脚进行镀锡,然后转动高频变压器主体,对位于其另一侧的一排引脚进行镀锡,增加了工人工作强度。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了提供一种高频变压器引脚镀锡设备,来解决上述背景技术的问题。
4.为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种高频变压器引脚镀锡设备,包括有工作台,在所述工作台上设有机架,在所述机架上端左右对称设有轨道,在两所述轨道之间连接有能沿轨道前后移动的移动架,在所述移动架下方设有固定架以及用于驱动所述固定架上下升降的升降机构,在所述固定架的左右两侧均设有电动手指以及驱动所述电动手指旋转的旋转机构,在两左右相对的电动手指之间连接有能用于夹紧变压器骨架的夹板,在所述工作台上端前后间隔有骨架待镀锡放置区、镀锡完成放置区以及用于盛装锡液的箱体,所述夹板能通过移动架的移动使其在骨架待镀锡放置区、镀锡完成放置区与箱体之间进行移动。
5.进一步地,所述镀锡完成放置区为设置于工作台上的第一输送机,在所述第一输送机的机架上前后均设有限位板,在两所述夹板的内侧均前后伸缩有移动杆,在所述移动杆一端位于夹板的内侧设有顶落板,在所述移动杆的另一端位于夹板的外侧设有固定板,在所述固定板与夹板之间连接有弹簧,两所述固定板设置于两限位板之间,并通过所述夹板带动固定板移动顶压所述限位板。
6.进一步地,在所述移动架的下端设有u形架,在所述u形架的内端侧面上设有竖向滑槽,所述固定架的两端能上下滑动设置于竖向滑槽内。
7.进一步地,所述升降机构包括有设置于丝杆伺服电机,在所述丝杆伺服电机的输出轴上设有丝杆,在所述固定架上固定设有丝杆套,所述丝杆向下竖直延伸设置并与所述丝杆套螺纹配合。
8.进一步地,在所述固定架的前侧设有延伸板,在所述延伸板的左右两侧均设有l形板,所述旋转机构为伺服电机,所述电动手指与伺服电机的输出轴固定连接。
9.进一步地,所述骨架待镀锡放置区为第二输送机,所述第二输送机包括有皮带以及设置于机架上位于皮带两侧的导向限位板,两所述导向限位板的间距大于或等于变压器
骨架的宽度。
10.综合上述,本实用新型有益效果是:可通过电动手指以及夹板将骨架待镀锡放置区上的变压器骨架进行批量的夹持,后将夹持的变压器骨架输送至盛装锡液的箱体中进行镀锡作业,从而不仅提高了高频变压器的引脚进行镀锡作业的效率,可一次进行多个高频变压器的引脚镀锡;另外,电动手指可通过旋转机构驱动其旋转,从而可将变压器骨架上两侧的引脚进行镀锡作业,提高高频变压器引脚镀锡的效率和镀锡的质量,并且通过机械结构来控制高频变压器的位置,从而能够使高频变压器上的引脚均匀镀锡。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体示意图。
12.图2为本实用新型的主视示意图。
13.图3为本实用新型的俯视示意图。
14.图4为本实用新型夹板将变压器骨架放置于镀锡完成放置区内时的示意图。
15.图5为本实用新型图4的a-a处剖视示意图。
16.图6为本实用新型的局部示意图。
17.图7为本实用新型夹板将骨架待镀锡放置区上的变压器骨架夹紧时的示意图。
18.图8为本实用新型图7的b-b处剖视示意图。
19.附图标记说明:1、工作台;2、机架;3、轨道;4、移动架;5、固定架;6、电动手指;7、夹板;8、架待镀锡放置区;9、镀锡完成放置区;10、箱体;21、第一输送机;22、限位板;23、移动杆;24、顶落板;26、固定板;27、弹簧;31、u形架;32、竖向滑槽;41、丝杆伺服电机;42、丝杆;43、丝杆套;51、延伸板;52、l形板;53、伺服电机;61、第二输送机;62、皮带;63、导向限位板;99、高频变压器骨架。
具体实施方式
20.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
21.此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在

下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位,则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1至图8所示的一种高频变压器引脚镀锡设备,包括有工作台1,在所述工作台1上设有机架2,在所述机架2上端左右对称设有轨道3,在两所述轨道3之间连接有能沿轨道3前后移动的移动架4,在所述移
动架4下方设有固定架5以及用于驱动所述固定架5上下升降的升降机构,在所述固定架5的左右两侧均设有电动手指6以及驱动所述电动手指6旋转的旋转机构,在两左右相对的电动手指6之间连接有能用于夹紧变压器骨架的夹板7,在所述工作台1上端前后间隔有骨架待镀锡放置区8、镀锡完成放置区9以及用于盛装锡液的箱体10,所述夹板7能通过移动架4的移动使其在骨架待镀锡放置区8、镀锡完成放置区9与箱体10之间进行移动,可通过电动手指6以及夹板7将骨架待镀锡放置区8上的变压器骨架99进行批量的夹持,后将夹持的变压器骨架99输送至盛装锡液的箱体10中进行镀锡作业,从而不仅提高了高频变压器的引脚进行镀锡作业的效率,可一次进行多个高频变压器的引脚镀锡;另外,电动手指6可通过旋转机构驱动其旋转,从而可将变压器骨架99上两侧的引脚进行镀锡作业,提高高频变压器引脚镀锡的效率和镀锡的质量,并且通过机械结构来控制高频变压器的位置,从而能够使高频变压器上的引脚均匀镀锡。
23.参见图4、图5所示,所述镀锡完成放置区9为设置于工作台1上的第一输送机21,在所述第一输送机21的机架上前后均设有限位板22,在两所述夹板7的内侧均前后伸缩有移动杆23,在所述移动杆23一端位于夹板7的内侧设有顶落板24,在所述移动杆23的另一端位于夹板7的外侧设有固定板26,在所述固定板26与夹板7之间连接有弹簧27,两所述固定板26设置于两限位板22之间,并通过所述夹板7带动固定板26移动顶压所述限位板22,将镀锡完的高频变压器放置于第一输送机21上,通过电动手指6驱动夹板7松开向外移动,因为有可能高频变压器骨架99会粘连在夹板7上,因此设置有限位板22、移动杆23、顶落板24、固定板26以及弹簧27,当夹板7向外移动时,固定板26会顶压限位板22,通过移动杆23驱动顶落板24向内顶动,可将粘连在夹板7上的高频变压器骨架99顶落,保障设备的正常运行,提高稳定性。
24.参见图1、图6所示,在所述移动架4的下端设有u形架31,在所述u形架31的内端侧面上设有竖向滑槽32,所述固定架5的两端能上下滑动设置于竖向滑槽32内。
25.所述升降机构包括有设置于丝杆伺服电机41,在所述丝杆伺服电机41的输出轴上设有丝杆42,在所述固定架5上固定设有丝杆套43,所述丝杆42向下竖直延伸设置并与所述丝杆套43螺纹配合,丝杆伺服电机41工作带动丝杆42转动,丝杆42与丝杆套43配合,从而使固定架5沿竖向滑槽32上下移动,实现上下升降的目的。
26.参见图6所示,在所述固定架5的前侧设有延伸板51,在所述延伸板51的左右两侧均设有l形板52,所述旋转机构为伺服电机53,所述电动手指6与伺服电机53的输出轴固定连接,通过伺服电机53的工作驱动电动手指6的旋转,结构简单。
27.参见图7、图8所示,所述骨架待镀锡放置区8为第二输送机61,所述第二输送机61包括有皮带62以及设置于机架上位于皮带62两侧的导向限位板63,两所述导向限位板63的间距大于或等于变压器骨架的宽度,高频变压器骨架99刚好卡设于两导向限位板63之间,进而可通过夹板7批量的将高频变压器骨架99夹持。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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