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一种冷冲压成型复合药品包装机热封机的制作方法

专利查询2022-6-29  79

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1.本实用新型涉及热封机生产技术领域,具体来说,涉及一种冷冲压成型复合药品包装机热封机。


背景技术:

2.热压封合是用某种方式加热封口处材料,使其达到粘流状态后加压使之粘封,一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构,根据热封头的结构形式及加热方法的不同,热压封口的方法可分为:普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同,适用的热封方法也不同,例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜,然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种,平板热封的应用最为普及。
3.现有技术的热封技术在日常使用后一般会搁置在车间,但是这样长时间会使热封机因长时间不清理导致使用寿命降低,造成经济损失。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了冷冲压成型复合药品包装机热封机,具备可以对热封机进行真空保护以及清理的功能,进而解决现有技术中存在的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述可以对热封机进行真空保护以及清理的功能,本实用新型采用的具体技术方案如下:
9.一种冷冲压成型复合药品包装机热封机,包括工作台,所述工作台的顶端四角设有立杆,所述工作台的顶端中心处设有热封机,所述工作台的侧面设有开合门,所述工作台的内部设有升降结构,所述升降结构的两侧设有喷洒结构,所述升降结构的顶端两侧设有密封结构,所述升降结构的底端设有真空结构。
10.进一步的,所述升降结构内包括有安装板、剪式升降台、支撑板,所述安装板的底端设有剪式升降台,所述剪式升降台的底端设有支撑板。
11.进一步的,所述喷洒结构内包括气泵、气源管、气槽、喷头,所述气泵的两侧连接有气源管,所述气源管在远离所述气泵的一端设有气槽,所述气槽的一侧设有喷头。
12.进一步的,所述密封结构内包括有电动伸缩杆、第二伸缩节、第一伸缩节、第一连接块、第一伸缩板、第二连接块、第二伸缩板,所述电动伸缩杆的一侧设有第二伸缩节,所述第二伸缩节的一侧设有第一伸缩节,所述第一伸缩节的一侧设有第一连接块,所述第一连接块的两端设有第一伸缩板,所述第二伸缩节的两端设有第二连接块,所述第二连接块的端部设有第二伸缩板。
13.进一步的,所述真空结构内包括真空泵、抽气口、排气孔,所述真空泵的一侧设有抽气口,所述真空泵的一侧设有抽气口,所述真空泵的底端设有排气孔。
14.进一步的,所述真空结构内的抽气口以及所述排气孔通过所述气源管连接至所述真空泵。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了冷冲压成型复合药品包装机热封机,具备以下有益效果:
17.(1)、本实用新型所设有的喷洒结构配合升降结构可以设备进行有效地保养清理,减少人工干预,提升清洗质量,减少维护时间,增加使用寿命,提高运行效率。
18.(2)、本实用新型所设有的密封结构配合真空结构可以将工作台内部进行封闭,通过真空结构将内部抽至真空,以此来完成对设备的真空环境保护,防止其长时间与空气接触发生氧化,增加设备维护周期。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的冷冲压成型复合药品包装机热封机的主体结构示意图;
21.图2是根据本实用新型实施例的冷冲压成型复合药品包装机热封机的主体结构主视图;
22.图3是根据本实用新型实施例的冷冲压成型复合药品包装机热封机的工作台内部结构示意图;
23.图4是根据本实用新型实施例的冷冲压成型复合药品包装机热封机的密封结构示意图。
24.图中:
25.1、工作台;2、立杆;3、热封机;4、开合门;5、升降结构;501、安装板;502、剪式升降台;503、支撑板;6、喷洒结构;601、气泵;602、气源管;603、气槽;604、喷头;7、密封结构;701、电动伸缩杆;702、第二伸缩节;703、第一伸缩节;704、第一连接块;705、第一伸缩板;706、第二连接块;707、第二伸缩板;8、真空结构;801、真空泵;802、抽气口;803、排气孔。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例,提供了一种冷冲压成型复合药品包装机热封机。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用
新型实施例的冷冲压成型复合药品包装机热封机,包括工作台1,所述工作台1的顶端四角设有立杆2,所述工作台1的顶端中心处设有热封机3,所述工作台1的侧面设有开合门4,所述工作台1的内部设有升降结构5,所述升降结构5的两侧设有喷洒结构6,所述升降结构5的顶端两侧设有密封结构7,所述升降结构5的底端设有真空结构8。
29.通过上述技术方案,工作台1在实际使用时热封机3是位于工作台1的中心位置,且热封机3位于升降结构5的顶端,通过升降结构5将热封机3降至工作台1的内部,同时启动喷洒结构6对热封机3进行清理,清理结束后密封结构7将工作台1内部与外界隔绝,启动真空结构8将工作台1的内部空气排空,这样可以更好的保存热封机3。
30.如图1-4所示,所述升降结构5内包括有安装板501、剪式升降台502、支撑板503,所述安装板501的底端设有剪式升降台502,所述剪式升降台502的底端设有支撑板503。
31.所述喷洒结构6内包括气泵601、气源管602、气槽603、喷头604,所述气泵601的两侧连接有气源管602,所述气源管602在远离所述气泵601的一端设有气槽603,所述气槽603的一侧设有喷头604。
32.所述密封结构7内包括有电动伸缩杆701、第二伸缩节702、第一伸缩节703、第一连接块704、第一伸缩板705、第二连接块706、第二伸缩板707,所述电动伸缩杆701的一侧设有第二伸缩节702,所述第二伸缩节702的一侧设有第一伸缩节703,所述第一伸缩节703的一侧设有第一连接块704,所述第一连接块704的两端设有第一伸缩板705,所述第二伸缩节702的两端设有第二连接块706,所述第二连接块706的端部设有第二伸缩板707。
33.所述真空结构8内包括真空泵801、抽气口802、排气孔803,所述真空泵801的一侧设有抽气口802,所述真空泵801的一侧设有抽气口802,所述真空泵801的底端设有排气孔803。
34.所述真空结构8内的抽气口802以及所述排气孔803通过所述气源管602连接至所述真空泵801。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时,升降结构5内的剪式升降台502带动安装板501上的热封机3进行下沉,之后将热封机3完全下沉至内部时开始启动喷洒结构6,喷洒结构6内的气泵601启动,通过气源管602将压缩空气传输至气槽603,之后通过气槽603传输至各个喷头604处,完成对热封机3的喷气清理,之后密封结构7内的电动伸缩杆701启动带动第一伸缩节703伸长,同时第一伸缩节703通过第一连接块704带动第一伸缩板705伸长,达到限位后第二伸缩节702会通过第二连接块706带动第二伸缩板707进行伸长,使两端的伸缩板闭合,完成工作台1内外的隔绝,之后真空泵801启动,通过抽气口802将内部的空气由排气孔803排出,完成工作台1的内部真空处理。
37.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,工作台1在实际使用时热封机3是位于工作台1的中心位置,且热封机3位于升降结构5的顶端,通过升降结构5将热封机3降至工作台1的内部,同时启动喷洒结构6对热封机3进行清理,清理结束后密封结构7将工作台1内部与外界隔绝,启动真空结构8将工作台1的内部空气排空,这样可以更好的保存热封机3,升降结构5内的剪式升降台502带动安装板501上的热封机3进行下沉,之后将热封机3完全下沉至内部时开始启动喷洒结构6,喷洒结构6内的气泵601启动,通过气源管602将压缩
空气传输至气槽603,之后通过气槽603传输至各个喷头604处,完成对热封机3的喷气清理,之后密封结构7内的电动伸缩杆701启动带动第一伸缩节703伸长,同时第一伸缩节703通过第一连接块704带动第一伸缩板705伸长,达到限位后第二伸缩节702会通过第二连接块706带动第二伸缩板707进行伸长,使两端的伸缩板闭合,完成工作台1内外的隔绝,之后真空泵801启动,通过抽气口802将内部的空气由排气孔803排出,完成工作台1的内部真空处理。
38.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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