哨片切割器的制作方法

1.本实用新型涉及单簧管技术领域，具体而言，涉及一种哨片切割器。


背景技术：

2.单簧管萨克斯作为传统单一簧片震动发音乐器，其发音主要部件为芦苇材质簧片，该簧片根据不同使用人群分为不同尺寸及硬度类别。在实际使用时，因芦苇天然材质的差异性，经常出现同型号簧片硬度不统一现象，这时就需要一种切割工具对簧片进行切割调整，以达到演奏目的。
3.传统单簧管萨克斯簧片在切割时，多采用手持式简易切割器。
4.但是这类切割器在切割簧片时稳定性及效率性存在明显缺陷，无法在同等数据情况下重复切割，易造成单品簧片之间的数据差异，无法保证数据一致性，产生误差，继而影响吹奏效果。并且在批量生产环节中，传统手持式簧片切割器工作效率低下，单片切割时间长，影响产出，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种哨片切割器，以解决切割数据的不稳定性和生产效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
7.第一方面，本实用新型实施例提供了一种哨片切割器，包括有：底板、把手、把手铰链座、定位板、导向销、刀片一和刀片二，其中：所述底板的一侧与所述把手铰链座固定连接，另一侧与所述定位板固定连接；所述把手铰链座远离所述底板的一端与所述把手活动连接；所述底板上设有一凹槽，所述凹槽位于所述定位板和所述把手铰链座之间，靠近所述把手铰链座处；
8.所述凹槽内一端固定连接有导向销，另一端固定连接有刀片二；
9.所述导向销上设有弹簧，所述弹簧一端与底板连接，另一端与所述刀片一连接；
10.所述刀片一与刀片二相互配合。
11.可选地，所述定位板通过定位螺栓与所述底板连接。
12.可选地，所述把手的材质为铝合金。
13.可选地，所述底板的材质为铝合金。
14.可选地，所述刀片的材质为高速钢。
15.可选地，所述导向销的材质为不锈钢。
16.采用本实用新型提供的哨片切割器，通过定位板的调整及固定，确定簧片切割位置，并具有可复制性及稳定性。下压把手，通过刀片一与刀片二的配合，切割出所需版型簧片。此过程可不断重复，数据始终保持一致。根据以上部件之间的合作，有效提高切割效率的同时，保证数据一致性及稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型一实施例提供的哨片切割器的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例提供的哨片切割器的主视图；
20.图3为本实用新型一实施例提供的哨片切割器的左视图；
21.图4为本实用新型一实施例提供的哨片切割器的剖视图。
22.图标：100-哨片切割器；110-底板；120-把手；130-把手铰链座；140-定位板；150-导向销；161-刀片一；162-和刀片二；170-定位螺栓；180-连接杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.图1为本实用新型一实施例提供的哨片切割器100，图2为本实用新型一实施例提供的哨片切割器的主视图；图3为本实用新型一实施例提供的哨片切割器的左视图；图4为
本实用新型一实施例提供的哨片切割器的剖视图，如图1-图4所示，该哨片切割器100包括：底板110、把手120、把手铰链座130、定位板140、导向销150、刀片一161和刀片二162，其中：底板110为主要载体，是主要的操作平面，底板110的一侧与把手铰链座130固定连接，另一侧与定位板140固定连接；把手铰链座130远离底板110的一端与把手120活动连接；底板110上设有一凹槽，凹槽位于定位板140和把手铰链座130之间，靠近把手铰链座130处。
30.凹槽内一端固定连接有导向销150，另一端固定连接有刀片二162；导向销150上设有弹簧，弹簧一端与底板110连接，另一端与刀片一161连接；其中，刀片一161与刀片二162相互配合；相互配合例如可以为相互存在咬合关系，弹簧的加入，可以避免每次使用完之后都需要人工复位刀片一161，从而使得切割效率大幅提高，通过添加弹簧的方式可以实现刀片一161的自动复位，并且提高切割效率。
31.在本技术的一个实施例中，刀片一161和刀片二162均为可更换的刀片，用户可以根据自己需要切割哨片形态选择对应的刀片一161和刀片二162的组合，但是应当理解，刀片一161和刀片二162的组合需为可以相互配合的，成组出现的，具体可以根据用户需要灵活调整，本技术在此不做任何限制。
32.通过定位板140的调整及固定，确定簧片切割位置，由于定位板140是固定在底板110上的，因此这样的定位方式具有可复制性及稳定性。随后下压把手120，通过刀片一161与刀片二162之间的配合，切割出所需版型簧片。此过程可不断重复，数据始终保持一致。根据以上部件之间的合作，可以有效提高切割效率的同时，保证数据一致性及稳定性。
33.在申请的一个实施例中，把手120和把手铰链座130通过连接杆180链接，连接杆180的材质例如可以为塑料，也可以为合金等，本技术在此不做任何限制，可以根据用户需要灵活调整。
34.示例地，在一些可能的实施例中，为了定位板140定位的稳固性，可以将定位板140通过定位螺栓170与底板110连接，其中，定位板140的材质可以为合金，例如可以为铝合金，定位板140的类型例如可以为y线定位板或x线定位板，定位板140的数量可以为一个或多个，其中，定位螺栓170的数量需要与定位板140的数量匹配，每个定位板140均通过至少一个定位螺栓170实现与底板110的固定连接，具体可以根据用户需要灵活调整。
35.在定位过程中，定位螺栓170例如可以放置在定位板140的中位上，通过这样的固定方式可以确保定位板140放置在底板110后不移位，并且定位之后不用反复挪动位置，应当理解上述实施例仅为示例性说明，定位螺栓170的放置位置可以根据用户需要进行调整，只需实现定位板140的稳定定位即可；定位螺栓170的材质例如可以为塑料定位锁紧螺栓，例如可以为塑料尼龙材质，不但经久耐用，并且可以保证定位板140定位的准确性，应当理解上述实施例仅为示例性说明，定位螺栓170的材质例如也可以为合金，或其他任意材质的，定位板140的材质也可以根据用户的需要对其材质进行灵活调整，本技术在此不做任何限制。
36.在另一些可能的实施例中，把手120的材质可以为铝合金；底板110的材质可以为铝合金；刀片的材质可以为高速钢，即刀片一161和刀片二162的材质为高速钢，高速钢的硬度高，可以用于切割芦苇或塑料等多种材质的簧片，其切口锋利，硬度达标，可长时间高强度使用。
37.示例地，在另一些可能的实施例中，导向销150的材质例如可以为不锈钢，防锈的
同时可以兼顾耐磨性，在使用过程中可以通过润滑油的加入，保证刀片一161可以顺滑切割待切割哨片，从而提高工作效率；应当理解上述实施例仅为示例性说明，具体各部件的材质选择可以根据用户需要灵活调整，并不以上述实施例给出的为限。
38.示例地，在本技术的一个实施例中，在哨片切割器100的应用过程中可以通过调整定位板140的位置确定所需切割位置，通过定位锁紧螺栓将定位板140固定在需要切割的位置，避免由于松动造成跑位，导致切割失败。随后放置待切割簧片于底板110之上，其中簧片例如可以为单簧管簧片或萨克斯簧片等，具体簧片的类型可以根据用户需要灵活调整，本技术在此不做任何限制；随后将待切割簧片滑动至定位板140的中间。通过下压把手120，使刀片一161下落，通过刀片一161和刀片二162之间相互咬合配合，从而起到切割待切割簧片的顶部的效果，切割成功后松开把手120，通过弹簧自身的弹力自动将把手120弹起复位，在把手120复位完成后取出切割完成的簧片，至此完成一次切割。
39.采用本实用新提供的哨片切割器，可以应用于单簧管簧片或萨克斯簧片的切割。该切割器为平台式切割器，可根据要求对不同长度，宽度的各类单簧片类哨片进行任意切割。切割器由一个底板为主体，通过y线定位板平面调整或x线定位板平面调整单簧管不同尺寸哨片(例如德式哨片尺寸，法式哨片尺寸，低音单簧管哨片尺寸，高音单簧管哨片尺寸或萨克斯哨片尺寸等)定位，切割刀具采用滑膛式下压切割把手120，回弹式稳定柱，滑膛式下压切割手柄，为水平下行切割方式，通过这样的切割方式得到的切割哨片受力均衡，所以平整、光滑；回弹式稳定柱对于刀片切割定位稳定作用巨大，回弹设计极大提高切割效率，在切割数量高时也可以具有较高的切割效率；切割刀具包括刀片一161和刀片二162，均为可替换配件，可以根据不同尺寸哨片更换不同的切割刀具，以达到一个切割器就可以覆盖所有尺寸版型的需求。所以本技术提供的哨片切割器100可以较好的解决了簧片切割中不同尺寸相互间无法随意调试的问题，可满足几乎所有尺寸簧片的切割要求，并且在切割质量及稳定性上也有明显提高，切割效率远超市场上各类产品，可广泛应用于个人及机构工厂，满足不同需求。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。