一种智能化自动打包机的制作方法

专利查询2022-6-29  86



1.本实用新型属于打包机技术领域,更具体地说,特别涉及一种智能化自动打包机。


背景技术:

2.植物帐篷是通过布料制作成一种帐篷,植物帐篷以矩形为主,植物帐篷能够控制和调节满足作物对温度、光照、湿度的等条件的需求,隔离和降低外界气温变化对植物的影响,能够降低外界的大风、雨雪天气对植物的影响。
3.植物帐篷进行打包操作需要折叠多次,植物帐篷长度较长,折叠打包范围较大,人员较为费力,且需要按压内部空气,增加了人员的劳动消耗,使得打包效率难以提升。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种智能化自动打包机,以解决植物帐篷进行打包操作需要折叠多次,植物帐篷长度较长,人员较为费力,且需要按压内部空气,增加了人员的劳动消耗,使得打包效率难以提升的问题。
5.本实用新型一种智能化自动打包机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.一种智能化自动打包机,包括主框架;所述主框架包括有辊轴、上支撑件、支撑弹簧和下支撑件,主框架等距阵列设置有可转动的辊轴,主框架水平滑动连接有上支撑件,上支撑件和下支撑件均转动阵列设置有辊轴,上支撑件为水平设置,下支撑件为垂直设置,为帐篷移动时提供支撑,在帐篷折叠时挤压压缩帐篷,主框架下部垂直滑动连接有下支撑件,上支撑件和下支撑件均通过支撑弹簧与主框架连接,支撑弹簧首端与上支撑件或下支撑件固定,支撑弹簧尾端与主框架固定;所述主框架上部和下部均安装有压板,压板包括有剪叉架和电动缸,压板上部滑动连接有剪叉架,剪叉架由多处子条剪叉转动连接,剪叉架顶端和底端的两处子条均为一处转动设置一处滑动设置,剪叉架上端与主框架滑动连接,剪叉架与电动缸支杆转动连接,主框架上部的压板为垂直方向设置,压板在主框架上部的水平阵列的辊轴和上支撑件设置的辊轴的之间垂直滑动,主框架下部的压板为水平方向设置,压板沿主框架下部设置的辊轴和下支撑件的间隔处水平滑动;所述主框架下部安装有固定夹条,固定夹条包括第一连接弹簧和副夹条,固定夹条两侧均固定设置有第一连接弹簧,第一连接弹簧尾端与副夹条固定,副夹条与固定夹条水平滑动连接,副夹条与固定夹条对向面的上部均为一处斜面,方便夹紧固定帐篷;所述主框架中部滑动安装有脱条,脱条上下对向设置有两处,脱条包括有第二连接弹簧和侧连接块,脱条两端均固定设置有侧连接块,侧连接块顶部圆柱与主框架垂直贯穿滑动连接,侧连接块顶部固定设置有第二连接弹簧,第二连接弹簧顶部与主框架固定,脱条的两侧一侧斜面结构一侧为垂直竖面结构,脱条卡合剥离水平移动压板外部的帐篷,固定夹条处于主框架上部设置的压板下方,脱条处于主框架中部设置的压板的上下两侧,辅助压板外部帐篷的脱离;所述主框架上部固定安装有主控模块,主控模块电路连通控制压板。
7.本实用新型至少包括以下有益效果:
8.1、本实用新型通过压板对植物帐篷进行折叠打包,缩小帐篷的体积,减少人员的手动打包,减少人员折叠打包的体力消耗,提高工作效率。
9.2、本实用新型通过压板折叠打包的同时,支撑弹簧支撑上支撑件和下支撑件挤压植物帐篷的空气,压缩帐篷,方便后续的装箱。
附图说明
10.图1是本实用新型三维结构示意图。
11.图2是本实用新型图1的侧视状态结构示意图。
12.图3是本实用新型压板结构示意图。
13.图4是本实用新型主框架结构示意图。
14.图5是本实用新型脱条结构示意图。
15.图6是本实用新型固定夹条结构示意图。
16.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
17.1、主框架;101、辊轴;102、上支撑件;103、支撑弹簧;104、下支撑件;2、压板;201、剪叉架;202、电动缸;3、固定夹条;301、第一连接弹簧;302、副夹条;4、脱条;401、第二连接弹簧;402、侧连接块;5、主控模块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例:
22.如附图1至附图6所示:
23.本实用新型提供一种智能化自动打包机,包括主框架1;主框架1包括有辊轴101、上支撑件102、支撑弹簧103和下支撑件104,主框架1等距阵列设置有可转动的辊轴101,主框架1水平滑动连接有上支撑件102,主框架1下部垂直滑动连接有下支撑件104,上支撑件102和下支撑件104均通过支撑弹簧103与主框架1连接,支撑弹簧103首端与上支撑件102或下支撑件104固定,支撑弹簧103尾端与主框架1固定,上支撑件102和下支撑件104均转动阵
列设置有辊轴101,上支撑件102为水平设置,下支撑件104为垂直设置,为帐篷移动时提供支撑,在帐篷折叠时挤压压缩帐篷;主框架1上部和下部均安装有压板2,主框架1下部的压板2为水平方向设置,压板2沿主框架1下部设置的辊轴101和下支撑件104的间隔处水平滑动,压板2对植物帐篷进行第二次叠加;
24.主框架1下部固定安装有固定夹条3,固定夹条3包括第一连接弹簧301和副夹条302,固定夹条3两侧均固定设置有第一连接弹簧301,第一连接弹簧301尾端与副夹条302固定,副夹条302与固定夹条3水平滑动连接,副夹条302与固定夹条3对向面的上部均为一处斜面,方便夹紧固定帐篷,固定夹条3处于主框架1上部设置的压板2垂直正下方,植物帐篷中部被固定夹条3夹紧,压板2后退与植物帐篷脱离;主框架1中部滑动安装有脱条4,脱条4上下对向设置有两处,脱条4包括有第二连接弹簧401和侧连接块402,脱条4两端均固定设置有侧连接块402,侧连接块402顶部圆柱与主框架1垂直贯穿滑动连接,侧连接块402顶部固定设置有第二连接弹簧401,第二连接弹簧401顶部与主框架1固定,脱条4的两侧一侧斜面结构一侧为垂直竖面结构,脱条4卡合剥离水平移动压板2外部的帐篷,脱条4处于主框架1中部设置的压板2的上下两侧,辅助压板2外部帐篷的脱离,植物帐篷直接掉入主框架1下部放置的打包盒内或进行后续的捆扎;主框架1上部固定安装有主控模块5,主控模块5电路连通控制压板2,通过主控模块5调节两处压板2的延伸长度,适应对不同长度植物帐篷的折叠打包的需要。
25.参考图1和图3,压板2包括有剪叉架201和电动缸202,压板2上部滑动连接有剪叉架201,剪叉架201由多处子条剪叉转动连接,剪叉架201顶端和底端的两处子条均为一处转动设置一处滑动设置,剪叉架201上端与主框架1滑动连接,剪叉架201与电动缸202支杆转动连接,植物帐篷进行二次折叠打包,减少人员进行的手动折叠打包,减少人员在折叠打包中的体力消耗。
26.参考图2和图4,主框架1上部的压板2为垂直方向设置,压板2在主框架1上部的水平阵列的辊轴101和上支撑件102设置的辊轴101的之间垂直滑动,部的压板2水平带动植物帐篷经过主框架1下部的垂直辊轴101和垂直设置的下支撑件104之间,支撑弹簧103支撑上支撑件102和下支撑件104挤压压板2外部植物帐篷的空气,压缩帐篷,避免快速反弹膨胀,方便后续捆扎和装箱。
27.本实施例的具体使用方式与作用:
28.本实用新型中,在使用时,可以通过主控模块5调节两处压板2的延伸长度,适应对不同长度植物帐篷的折叠打包的需要,将植物帐篷放置主框架1顶部的辊轴101上部,使主框架1顶部的压板2对准植物帐篷的中部位置,通过电动缸202收缩,剪叉架201垂直延伸扩展长度,压板2对植物帐篷进行中心折叠打包,压板2使植物帐篷沿主框架1中部垂直排列的辊轴101垂直移动,植物帐篷中部被固定夹条3夹紧,压板2后退与植物帐篷脱离,主框架1中部的压板2水平移动,植物帐篷进行二次折叠,压板2带动外部的植物帐篷穿过两处脱条4的中部,压板2与脱条4的斜面滑动,脱条4压缩第二连接弹簧401向后滑动,当压板2带动外部的植物帐篷全部穿过脱条4后,压板2后退归位,脱条4垂直面拉动植物帐篷与压板2脱离,植物帐篷直接掉入主框架1下部放置的打包盒内或进行后续的捆扎,通过两次折叠缩小帐篷的长度,减少人员进行的手动折叠打包,减少人员在折叠打包中的体力消耗,提高工作效率,通过压板2植物帐篷折叠打包的同时,上部的压板2垂直带动植物帐篷经过主框架1顶部
的水平辊轴101和水平设置的上支撑件102之间,下部的压板2水平带动植物帐篷经过主框架1下部的垂直辊轴101和垂直设置的下支撑件104之间,支撑弹簧103支撑上支撑件102和下支撑件104挤压压板2外部植物帐篷的空气,压缩帐篷,避免快速反弹膨胀,方便后续捆扎和装箱。
29.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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