一种阀门生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体领域为一种阀门生产用喷涂装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当多，采用金属材质制作的阀门，除不锈钢等材质外，在加工完毕后都要先经过抛光处理，然后再进行喷漆操作，防止阀门表面的金属材料生锈。
3.但是现有的喷涂装置适应性差，不能针对不同型号的阀门进行固定，在喷淋时单侧喷淋，阀门本体不能移动，导致喷淋不均匀，需要多次喷淋，大大影响了生产的效率，所以，一种阀门生产用喷涂装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的但是现有的喷涂装置适应性差，不能针对不同型号的阀门进行固定，在喷淋时单侧喷淋，阀门本体不能移动，导致喷淋不均匀，需要多次喷淋，大大影响了生产的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的下表面四角设有支架，所述装置本体的下表面中心设有出料口，所述装置本体的上表面设有盖板，所述盖板的表面设有进料口，所述装置本体的内侧壁对称设有连接板和驱动座，两所述驱动座的表面插接滑动连接有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有固定器，两所述连接板的相对面设有储液槽和挡板，所述储液槽与进料口连接，所述储液槽的表面设有喷淋头，所述挡板的表面设有若干限位槽，所述装置本体的内底部设有收集槽，且所述出料口与收集槽连接。
6.优选的，所述限位槽包括第一卡槽和第二卡槽，且所述第一卡槽和第二卡槽的高度沿挡板表面从内向外依次增大。
7.优选的，所述固定器的表面设有固定盘和圆形塞口，且所述固定器位于固定板表面的中心位置，所述固定盘与限位槽卡接滑动连接。
8.优选的，所述挡板为2个，且位于储液槽的前后表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过两固定器将阀门固定，随后固定器与固定板固定，随后通过驱动座带动固定板在驱动座表面移动，喷淋头将储液槽内部的涂料喷涂至阀门的表面，固定器和固定板螺纹连接，可更换不同的固定器，对不同型号的阀门固定，大大提高了整个装置的实用性，同时固定板在驱动座的带动下移动，保证了阀门表面均匀喷涂，大大保证了喷涂的效果，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视剖视的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图。
13.图中：1-装置本体、2-支架、3-出料口、4-盖板、5-进料口、6-连接板、7-驱动座、8-固定板、9-固定器、10-储液槽、11-挡板、12-喷淋头、13-收集槽、14-第一卡槽、15-第二卡槽、16-固定盘、17-圆形塞口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种阀门生产用喷涂装置，包括装置本体1，所述装置本体1的下表面四角设有支架2，所述装置本体1的下表面中心设有出料口3，所述装置本体1的上表面设有盖板4，所述盖板4的表面设有进料口5，所述装置本体1的内侧壁对称设有连接板6和驱动座7，两所述驱动座7的表面插接滑动连接有固定板8，所述固定板8在驱动座7表面做往复运动，所述固定板8的表面螺纹连接有固定器9，两所述连接板6的相对面设有储液槽10和挡板11，所述储液槽10与进料口5连接，所述储液槽10的表面设有喷淋头12，其中喷淋头12内部设有适配的电机，所述挡板11的表面设有若干限位槽，所述装置本体1的内底部设有收集槽13，其中收集槽13用于收集没有被喷涂的涂料，且所述出料口3与收集槽13连接，最后通过出料口3进行统一收集，此装置通过固定器9和固定板8在驱动座7表面进行移动，配合喷淋头12可均匀对阀门进行喷淋保证了生产加工的需要。
16.其中限位槽的作用，所述限位槽包括第一卡槽14和第二卡槽15，且所述第一卡槽14和第二卡槽15的高度沿挡板11表面从内向外依次增大，第一卡槽14和第二卡槽15适配不同尺寸的阀门，保证整个装置的实用性，同时第一卡槽14和第二卡槽15的高度不同，保证了固定器与其中一个卡槽连接时，另一个卡槽不会干扰固定器9的移动。
17.其中固定器9的具体作用，所述固定器9的表面设有固定盘16和圆形塞口17，且所述固定器9位于固定板8表面的中心位置，所述固定盘16与限位槽卡接滑动连接，通过圆形塞口17将阀门两端堵上并将阀门固定在两固定器之间，通过固定板8在驱动座7表面的移动，带动固定器9表面的固定盘16在两限位槽之间移动，固定盘16的设定加大了，阀门在移动时的稳定性，防止发生偏移。
18.其中挡板10的位置，所述挡板11为2个，且位于储液槽10的前后表面，储液槽10的表面设有喷淋头12，挡板10同时现在喷淋头12喷淋范围，防止四处溅射。。
19.工作原理：在使用时，首先将装置本体1放置在指定位置，随后通过进料口5内部加入涂料，涂料在储液槽10内部得到收集，随后打开盖板4，取出固定板8，根据需要加工的阀门的实际尺寸，选择适配的固定器9，将固定器9表面的圆形塞口17与阀门两端卡接，随后将固定器9与固定板8螺纹连接，随后将固定器9表面的固定盘16与合适的第一卡槽14或第二卡槽15卡接，固定板8与驱动座7卡接，通过外部控制器启动喷淋头12和驱动座7，对阀门进行喷淋，喷淋完成后，取下固定器9表面的阀门完成喷涂操作。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阀门生产用喷涂装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的下表面四角设有支架(2)，所述装置本体(1)的下表面中心设有出料口(3)，所述装置本体(1)的上表面设有盖板(4)，所述盖板(4)的表面设有进料口(5)，所述装置本体(1)的内侧壁对称设有连接板(6)和驱动座(7)，两所述驱动座(7)的表面插接滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的表面螺纹连接有固定器(9)，两所述连接板(6)的相对面设有储液槽(10)和挡板(11)，所述储液槽(10)与进料口(5)连接，所述储液槽(10)的表面设有喷淋头(12)，所述挡板(11)的表面设有若干限位槽，所述装置本体(1)的内底部设有收集槽(13)，且所述出料口(3)与收集槽(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用喷涂装置，其特征在于：所述限位槽包括第一卡槽(14)和第二卡槽(15)，且所述第一卡槽(14)和第二卡槽(15)的高度沿挡板(11)表面从内向外依次增大。3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用喷涂装置，其特征在于：所述固定器(9)的表面设有固定盘(16)和圆形塞口(17)，且所述固定器(9)位于固定板(8)表面的中心位置，所述固定盘(16)与限位槽卡接滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用喷涂装置，其特征在于：所述挡板(11)为2个，且位于储液槽(10)的前后表面。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门生产用喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的下表面四角设有支架，所述装置本体的下表面中心设有出料口，所述装置本体的上表面设有盖板，所述盖板的表面设有进料口，所述装置本体的内侧壁对称设有连接板和驱动座，两所述驱动座的表面插接滑动连接有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有固定器，两所述连接板的相对面设有储液槽和挡板，所述储液槽的表面设有喷淋头，所述挡板的表面设有若干限位槽，固定器和固定板螺纹连接，可更换不同的固定器，对不同型号的阀门固定，大大提高了整个装置的实用性，同时固定板在驱动座的带动下移动，保证了阀门表面均匀喷涂，大大保证了喷涂的效果。大大保证了喷涂的效果。大大保证了喷涂的效果。


技术研发人员：洪久强 洪久荐 廖春吉
受保护的技术使用者：铁岭正高阀门科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/3/8