一种具有定量下料功能的全防腐活塞式伺服灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机械技术领域，具体为一种具有定量下料功能的全防腐活塞式伺服灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机。
3.而现有的灌装机多为半自动开放式，无法自动定量和防止物料腐坏。因此，设计实用性强和定量下料、防腐的一种具有定量下料功能的全防腐活塞式伺服灌装机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定量下料功能的全防腐活塞式伺服灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量下料功能的全防腐活塞式伺服灌装机，包括进料筒，其特征在于：所述进料筒的上方中间滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的上方设置有固定柱，所述活塞杆的下方设置有活塞，所述固定柱的中间设置有第一固定点，所述第一固定点的右侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧设置有第二固定点，所述第二固定点的后侧固定连接有链带，所述进料筒的的右侧上方设置有伺服电机，所述伺服电机的上方设置有链带固定杆，所述链带固定杆的上端左侧设置有第一轴承，所述链带与第一轴承啮合连接，所述链带与伺服电机啮合连接。
6.根据上述技术方案，所述进料筒的下方左侧设置有出料口，所述出料口的中间滑动连接有第二连接杆，所述出料口的第二连接杆的下方设置有第一堵塞头，所述第二连接杆的上方设置有第一圆盘，所述出料口的上方设置有第一防闭合块。
7.根据上述技术方案，所述进料筒的下方右侧设置有进料口，所述进料口的中间滑动连接有第三连接杆，所述进料口的第三连接杆的上方设置有第二堵塞头，所述第三连接杆的下方设置有第二圆盘，所述进料口的下方设置有第二防闭合块。
8.根据上述技术方案，所述进料口的下方设置有进料传输筒，所述进料传输筒的右侧设置有连接口，所述连接口的中间滑动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的左侧设置有第三堵塞头，所述第三堵塞头的右侧设置有第一弹簧，所述第四连接杆的右侧设置有第三圆盘，所述连接口的右侧设置有第三防闭合块，所述第一弹簧与连接口焊接。
9.根据上述技术方案，所述出料口的下方设置有出料传输筒，所述出料传输筒的左侧内部滑动连接有小型活塞，所述小型活塞的左侧设置有小型活塞杆，所述小型活塞杆的左侧设置有第四圆盘，所述第四圆盘右侧设置有第二弹簧，所述出料传输筒的左侧下方设置有出料嘴，所述第二弹簧与出料传输筒焊接。
10.根据上述技术方案，所述进料传输筒的右侧设置有存放箱，所述存放箱的上方左
侧设置有第二轴承，所述第二轴承的右侧设置有存放箱密封盖，所述存放箱密封盖的右侧设置有卡扣固定块，所述卡扣固定块的内部滑动连接有卡扣，所述卡扣的左侧设置有第三弹簧，所述存放箱得的右侧上方设置有卡扣槽，所述第三弹簧与卡扣固定块焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.(1)通过设置有第一堵头、第二堵头，当活塞向下时，气压使得第一堵塞头向下滑动，使得出料口打开，气压使得第二堵头向上滑动，使得进料口关闭，同时第一圆盘被第一防闭合块挡住，防止第一堵塞头掉落。当活塞向上时，气压使得第一堵塞头向上滑动，使得出料口关闭，气压使得第二堵塞头向上滑动，使得进料口打开，同时第二圆盘被第二防闭合块挡住，防止第二堵塞头进入进料筒，能够达到进料筒始终只有一个口被打开，使得进料筒和存放箱始终保持密封，使得进料筒不会暴露在空气中从而能够达到防腐和定量出料的效果；
13.(2)通过设置有伺服电机，将链带啮合连接在伺服电机和第一轴承上，将第一固定点和第二固定点连接，当伺服电机向右旋转时，带动链带，使得活塞向上滑动，当伺服电机向左旋转时，带动链带，使得活塞向下滑动，因为伺服电机的高精度转速和转动全数，能够达到活塞上下滑动时准确控制进料量和出料量的效果；
14.(3)通过设置有卡扣，当存放箱密封盖需要关闭时，按住卡扣，使得卡扣向左滑动，使得存放箱密封盖关闭，同时卡扣会被第三弹簧弹入卡扣槽，通过设置有卡扣，使得存放箱密封盖紧密贴合存放箱，不会轻易打开，内部不会受外界空气干扰，能够达到存放箱防腐的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型图一a处的局部放大剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型图一b处的局部放大剖视结构示意图；
19.图4是本实用新型图一c处的局部放大剖视结构示意图；
20.图5是本实用新型图一d处的局部放大剖视结构示意图；
21.图中：1、进料筒；2、活塞杆；3、固定柱；4、活塞；5、第一固定点；6、第一连接杆；7、第二固定点；8、伺服电机；9、链带；10、链带固定杆；11、第一轴承；12、出料口；13、进料口；14、第三连接杆；15、第二堵塞头；16、第二圆盘；17、第一防闭合块；18、进料传输筒；19、存放箱；20、连接口；21、第一弹簧；22、第三堵塞头；23、第四连接杆；24、第三圆盘；25、第三防闭合块；26、小型活塞；27、小型活塞杆；28、第二弹簧；29、第四圆盘；30、出料嘴；31、第二轴承；32、存放箱密封盖；33、卡扣固定块；34、卡扣；35、第三弹簧；36、卡扣槽；37、第一圆盘；38、第二连接杆；39、第一防闭合块；40、第一堵塞头；41、出料传输筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种具有定量下料功能的全防腐活塞式伺服灌装机，包括进料筒1，其特征在于：进料筒1的上方中间滑动连接有活塞杆2，活塞杆2的上方设置有固定柱3，活塞杆2的下方设置有活塞4，固定柱3的中间设置有第一固定点5，第一固定点5的右侧设置有第一连接杆6，第一连接杆6的右侧设置有第二固定点7，第二固定点7的后侧固定连接有链带9，进料筒1的的右侧上方设置有伺服电机8，伺服电机8的上方设置有链带固定杆10，链带固定杆10的上端左侧设置有第一轴承11，链带9与第一轴承11啮合连接，链带9与伺服电机8啮合连接，将链带9啮合连接在伺服电机8和第一轴承11上，将第一固定点5和第二固定点7连接，当伺服电机8向右旋转时，带动链带9，使得活塞4向上滑动，当伺服电机8向左旋转时，带动链带9，使得活塞4向下滑动，从而达到自动进料和出料的效果；
24.进料筒1的下方左侧设置有出料口12，出料口12的中间滑动连接有第二连接杆38，出料口12的第二连接杆38的下方设置有第一堵塞头40，第二连接杆38的上方设置有第一圆盘37，出料口12的上方设置有第一防闭合块39，当活塞4向下时，气压使得第一堵塞头40向下滑动，使得出料口12打开，同时第一圆盘37被第一防闭合块39挡住，防止第一堵塞头40掉落；
25.进料筒1的下方右侧设置有进料口13，进料口13的中间滑动连接有第三连接杆14，进料口13的第三连接杆14的上方设置有第二堵塞头15，第三连接杆14的下方设置有第二圆盘16，进料口13的下方设置有第二防闭合块17，当活塞4向上时，气压使得第二堵塞头15向上滑动，使得进料口13打开，同时第二圆盘16被第二防闭合块17挡住，防止第二堵塞头15进入进料筒1，因为活塞4向上，所以气压会使得第一堵塞头40堵住出料口12；
26.进料口13的下方设置有进料传输筒18，进料传输筒18的右侧设置有连接口20，连接口20的中间滑动连接有第四连接杆23，第四连接杆23的左侧设置有第三堵塞头22，第三堵塞头22的右侧设置有第一弹簧21，第四连接杆23的右侧设置有第三圆盘24，连接口20的右侧设置有第三防闭合块25，第一弹簧21与连接口20焊接，当活塞4向上时，第三堵塞头22向左滑动，第一弹簧21被拉长，使得连接口20被打开，当活塞4向下时，第三堵塞头22会被第一弹簧21拉回，因为气压堵住连接口20；
27.出料口12的下方设置有出料传输筒41，出料传输筒41的左侧内部滑动连接有小型活塞26，小型活塞26的左侧设置有小型活塞杆27，小型活塞杆27的左侧设置有第四圆盘29，第四圆盘29右侧设置有第二弹簧28，出料传输筒41的左侧下方设置有出料嘴30，第二弹簧28与出料传输筒41焊接，当活塞4向下时，小型活塞26向左滑动，使得第二弹簧28拉长，出料嘴30被打开，当活塞向上时，小型活塞26会被第二弹簧28拉回，堵住出料嘴30，从而达到进料筒始终封闭，具有防腐功能的效果；
28.进料传输筒18的右侧设置有存放箱19，存放箱19的上方左侧设置有第二轴承31，第二轴承31的右侧设置有存放箱密封盖32，存放箱密封盖32的右侧设置有卡扣固定块33，卡扣固定块33的内部滑动连接有卡扣34，卡扣34的左侧设置有第三弹簧35，存放箱19得的右侧上方设置有卡扣槽36，第三弹簧35与卡扣固定块33焊接，向上打开存放箱密封盖32，使得存放箱密封盖32围绕第二轴承31旋转，当存放箱密封盖32需要关闭时，按住卡扣34，使得
卡扣34向左滑动，使得存放箱密封盖32关闭，同时卡扣34会被第三弹簧35弹入卡扣槽36使得存放箱密封盖无法打开，当需要打开存放箱密封盖32时，按住卡扣34向左滑动，使得卡扣34脱离卡扣槽36，向上抬起存放箱密封盖32。
29.工作原理：将链带啮合连接在伺服电机和第一轴承上，将第一固定点和第二固定点连接，当伺服电机向右旋转时，带动链带，使得活塞向上滑动，当伺服电机向左旋转时，带动链带，使得活塞向下滑动，从而达到自动进料和出料的效果。当活塞向下时，气压使得第一堵塞头向下滑动，使得出料口打开，同时第一圆盘被第一防闭合块挡住，防止第一堵塞头掉落。当活塞向上时，气压使得第二堵塞头向上滑动，使得进料口打开，同时第二圆盘被第二防闭合块挡住，防止第二堵塞头进入进料筒，因为活塞向上，所以气压会使得第一堵塞头堵住出料口。当活塞向上时，第三堵塞头向左滑动，第一弹簧被拉长，使得连接口被打开，当活塞向下时，第三堵塞头会被第一弹簧拉回，因为气压堵住连接口。当活塞向下时，小型活塞向左滑动，使得第二弹簧拉长，出料嘴被打开，当活塞向上时，小型活塞会被第二弹簧拉回，堵住出料嘴，从而达到进料筒始终封闭，具有防腐功能的效果。向上打开存放箱密封盖，使得存放箱密封盖围绕第二轴承旋转，当存放箱密封盖需要关闭时，按住卡扣，使得卡扣向左滑动，使得存放箱密封盖关闭，同时卡扣会被第三弹簧弹入卡扣槽使得存放箱密封盖无法打开，当需要打开存放箱密封盖时，按住卡扣向左滑动，使得卡扣脱离卡扣槽，向上抬起存放箱密封盖。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。