一种拼装式的铝型材围栏的制作方法

1.本技术涉及铝型材围栏技术领域，尤其涉及一种拼装式的铝型材围栏。


背景技术：

2.电子围栏主机是产生和接收高压脉冲信号，并在前端探测围栏处于触网、短路、断路状态时能产生报警信号，并把入侵信号发送到安全报警中心；前端探测围栏由杆及金属导线等构件组成的有形周界。通过控制键盘或控制软件，可实现多级联网。
3.如中国专利公开了：一种铝型材围栏，公开号：cn212743606u，通过放置槽使得两个支撑柱之间可以对齐卡合，且通过支撑柱的圆柱形设计，使得两个支撑柱在拼装时，调节不同的角度，从而使得围栏的安装角度可调节，且通过第一固定杆、第二固定杆和螺栓配合，可以将调节后的支撑柱固定，解决了现有的铝型材围栏在安装时拼接角度无法调节的问题，提高了铝型材围栏得实用性；解决了现有的铝型材围栏在使用时放置不够稳定的问题，提高了铝型材使用时的稳定性，但是在围栏组装的时候，围栏拼装安装的速度和效率较慢，且固定效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼装式的铝型材围栏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种拼装式的铝型材围栏，包括侧边支架，所述侧边支架上设置有辅助围栏本体进行拼装的卡合机构，所述卡合机构包括安装板，所述安装板上螺纹安装有螺纹杆，所述侧边支架的侧壁上开设有和螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆通过侧边支架侧壁上的螺纹孔将安装板固定安装在侧边支架的侧壁上，所述安装板的侧壁上固定安装有矩形框，所述安装板和矩形框内开设有同一个矩形通槽，所述矩形通槽内活动卡合安装有横杆，所述矩形框内活动安装有螺丝，所述螺丝贯穿安装在横杆安装在矩形通槽内的部分；
7.优选的，所述安装板和矩形框为一体成型的结构，所述侧边支架的表面活动卡合安装有防护头。
8.优选的，所述横杆上设置有辅助安装的防护件，所述防护件包括插接杆，所述插接杆活动卡合在横杆内，位于上方所述横杆上开设有贯穿的槽，位于下方所述横杆上开设有为贯穿的槽。
9.优选的，所述侧边支架之间设置有对围栏本体强化的强化机构，所述强化机构包括两个防护条，两个所述防护条的侧壁上均开设有等距均匀排列的卡合槽，两个所述卡合槽组合形成对插接杆的容纳仓，两个所述防护条的上表面分布固定安装有第一l形条和第二l形条，所述第一l形条的上表面开设有矩形卡槽，所述第二l形条的上表面固定安装有矩形卡块，所述矩形卡块活动卡合在矩形卡槽内。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，在使用时，通过将防护头插入侧边支架的上表面，将防护头卡合进入防护头内，实现对防护头端部的防护，同时利用螺纹杆将安装板固定安装在侧边支架侧壁上的螺纹孔内，在螺纹杆固定完成后，移动横杆，将横杆插入矩形通槽内，通过两侧的侧边支架对横杆夹紧，夹紧完成后，扭动螺丝的螺栓部分，让螺丝的螺栓部分依次进入矩形通槽、横杆和矩形通槽，从而实现对横杆的初步固定，之后在将螺丝的螺帽部分扭在螺丝的螺栓部分上，从而实现对横杆的固定，在对横杆固定完成后，将插接杆依次插入两个横杆内，插接杆会贯穿上方的横杆，停留在下方横杆内，从而实现对插接杆的固定，在对插接杆固定完成后，就实现了对围栏本体的组装，本装置通过螺纹杆和螺丝对围栏进行组装，组装的速度和效率快，且组装完成后，拆卸也较为方便。
12.其二，围栏本体组装完后，将防护条和卡合槽分别套设在插接杆外，之后向上移动第一l形条和第二l形条，从而带动防护条和卡合槽分布向上移动，先将第二l形条套设在上方的横杆的上面，之后在将第一l形条放置在第二l 形条的上方，让矩形卡块卡合在矩形卡槽内，通过矩形卡槽和矩形卡块的卡合，实现对第一l形条和第二l形条固定连接，通过防护条和卡合槽，提高围栏本体的防撞效果，在围栏收到撞击时，防撞形强，且强化机构的拆卸较为方便。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型围栏本体的结构示意图；
16.图3为本实用新型强化机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型卡合机构的结构示意图。
18.图中：1、侧边支架；2、防护头；12、横杆；13、插接杆；14、安装板； 15、矩形框；16、矩形通槽；17、螺纹杆；18、螺丝；21、第一l形条；22、第二l形条；23、矩形卡槽；24、矩形卡块；25、防护条；26、卡合槽。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.请参阅图1～图4，一种拼装式的铝型材围栏，包括侧边支架1，卡合槽26 侧边支架1上设置有辅助围栏本体进行拼装的卡合机构，卡合槽26卡合机构包括安装板14，卡合槽26安装板14上螺纹安装有螺纹杆17，卡合槽26侧边支架1的侧壁上开设有和螺纹杆17相适配的螺纹孔，卡合槽26螺纹杆17通过侧边支架1侧壁上的螺纹孔将安装板14固定安装在侧边支架1的侧壁上，卡合槽26安装板14的侧壁上固定安装有矩形框15，卡合槽26安装板14和矩形框15内开设有同一个矩形通槽16，卡合槽26矩形通槽16内活动卡合安装有横杆12，卡合
槽26矩形框15内活动安装有螺丝18，卡合槽26螺丝18贯穿安装在横杆12安装在矩形通槽16内的部分；
22.卡合槽26安装板14和矩形框15为一体成型的结构，卡合槽26侧边支架 1的表面活动卡合安装有防护头2。
23.卡合槽26横杆12上设置有辅助安装的防护件，卡合槽26防护件包括插接杆13，卡合槽26插接杆13活动卡合在横杆12内，位于上方卡合槽26横杆 12上开设有贯穿的槽，位于下方卡合槽26横杆12上开设有为贯穿的槽。
24.在使用时，通过将防护头2插入侧边支架1的上表面，将防护头2卡合进入防护头2内，实现对防护头2端部的防护，同时利用螺纹杆17将安装板14 固定安装在侧边支架1侧壁上的螺纹孔内，在螺纹杆17固定完成后，移动横杆12，将横杆12插入矩形通槽16内，通过两侧的侧边支架1对横杆12夹紧，夹紧完成后，扭动螺丝18的螺栓部分，让螺丝18的螺栓部分依次进入矩形通槽16、横杆12和矩形通槽16，从而实现对横杆12的初步固定，之后在将螺丝18的螺帽部分扭在螺丝18的螺栓部分上，从而实现对横杆12的固定，在对横杆12固定完成后，将插接杆13依次插入两个横杆12内，插接杆13会贯穿上方的横杆12，停留在下方横杆12内，从而实现对插接杆13的固定，在对插接杆13固定完成后，就实现了对围栏本体的组装，本装置通过螺纹杆17和螺丝18对围栏进行组装，组装的速度和效率快，且组装完成后，拆卸也较为方便。
25.卡合槽26侧边支架1之间设置有对围栏本体强化的强化机构，卡合槽26 强化机构包括两个防护条25，两个卡合槽26防护条25的侧壁上均开设有等距均匀排列的卡合槽26，两个卡合槽26卡合槽26组合形成对插接杆13的容纳仓，两个卡合槽26防护条25的上表面分布固定安装有第一l形条21和第二l形条22，卡合槽26第一l形条21的上表面开设有矩形卡槽23，卡合槽26 第二l形条22的上表面固定安装有矩形卡块24，卡合槽26矩形卡块24活动卡合在矩形卡槽23内。
26.围栏本体组装完后，将防护条25和卡合槽26分别套设在插接杆13外，之后向上移动第一l形条21和第二l形条22，从而带动防护条25和卡合槽 26分布向上移动，先将第二l形条22套设在上方的横杆12的上面，之后在将第一l形条21放置在第二l形条22的上方，让矩形卡块24卡合在矩形卡槽23内，通过矩形卡槽23和矩形卡块24的卡合，实现对第一l形条21和第二l形条22固定连接，通过防护条25和卡合槽26，提高围栏本体的防撞效果，在围栏收到撞击时，防撞形强，且强化机构的拆卸较为方便。
27.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。
28.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。