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一种密封装置及烘干机的制作方法

专利查询2022-6-29  76

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1.本发明属于热交换设备技术领域,具体涉及一种用于粮食烘干、褐煤提纯烘干等热交换风室的密封装置及采用该装置的烘干机。


背景技术:

2.烘干机已在褐煤提质系统系统中广泛应用,烘干机的作用在于使物料进行充分的热交换,在褐煤提纯应用中具有良好的前景。为了保证效果,供风系统会分成若干个风室,每个风室风量、风压均需要根据通风面积、料层厚度进行精确计算;风室密封的好坏,严重影响热交换效果和利用率。
3.目前设备系统中,通常是风室密封在活动部件与固定部件之间用橡胶板+弹簧张紧机构进行密封,这类密封结构存在以下缺陷,1、静止部件和运动部件之间为干性摩擦,摩擦阻力大;2、烘干时,气体温度比较高,高温气体传导至风室密封部件上,风室密封部件温度升高,以致变形严重,影响使用寿命与密封效果;3、高温会使弹簧出现材料腐蚀和老化,使弹簧失效,且不容易检查发现,造成风室之间漏风、窜风,影响热交换效果。


技术实现要素:

4.本发明所要解决的技术问题是:提供一种密封装置及烘干机,能够减小运行阻力,避免部件失效,从而有助于提高密封效果,降低系统能耗。
5.本发明是这样实现的:一种密封装置,包括上密封支架、上密封板、密封压板、下密封板和密封支撑;
6.所述上密封板具有第一密封面,所述下密封板具有第二密封面,所述第一密封面与所述第二密封面滑动接触形成动密封;
7.所述上密封支架具有水平板体和连接所述水平板体的垂直板体;所述密封压板与所述垂直板体的侧面固定连接,两者之间形成一定间隔,所述上密封板活动设置在所述间隔中;所述下密封板上与所述第二密封面相对的另一面与所述密封支撑固定连接。
8.进一步地,所述上密封板为石墨板,所述下密封板为钢板。
9.进一步地,所述垂直板体的一侧面设置有延伸至其端部的凹槽,所述密封压板遮挡所述凹槽形成所述间隔。
10.进一步地,所述密封压板通过第一螺钉固定安装在所述垂直板体上,所述下密封板通过第二螺钉固定安装在所述密封支撑上。
11.进一步地,所述密封支撑为“工”字形结构体。
12.进一步地,所述上密封支架、下密封板和密封支撑均为细长件,其长度方向垂直于所述第一密封面与第二密封面之间的相对运动方向。
13.进一步地,所述上密封板和密封压板均设置有多个,两者一一对应设置。
14.本发明还提供了一种烘干机,包括风室和在所述风室下方往复移动的篦床,所述篦床和风室之间设置有密封装置,所述密封装置为前述的一种密封装置,所述上密封支架
的水平板体与所述篦床固定连接,所述密封支撑与所述风室固定连接。
15.本发明带来的有益效果是:
16.1、本发明利用活动设置的上密封板与下密封板之间形成动态气密封,实现运动部件与静止部件之间的良好密封,且上密封板本身采用重力作为加载力,避免了多余部件的使用,同时主要部件均为金属件,受温度影响小,从而减少部件老化、腐蚀等现象,避免发生密封失效,提高密封可靠性。
17.2、本发明中的上密封板和下密封板分别采用石墨板和钢板来减少滑动时的摩擦力,从而有效降低两者运动时的阻力。
18.3、本发明中上密封板和密封压板均设置多个,每个上密封板都配备一个单独的密封压板,从而便于更换。
附图说明
19.图1为本发明应用于烘干机的结构示意图(箭头所指方向为运动部件的运动方向);
20.图2为本发明中密封装置的截面示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
22.如图1所示,本发明提供了一种烘干机,包括风室和在风室下方往复移动的篦床1,篦床1和风室之间设置有密封装置。如图2所示,密封装置包括上密封支架2、上密封板3、密封压板4、下密封板5和密封支撑6。上密封支架2的水平板体2.1与篦床1固定连接,密封支撑6与风室固定连接。
23.上密封板3具有第一密封面3.1,下密封板5具有第二密封面5.1,第一密封面3.1与第二密封面5.1滑动接触形成动态气密封。上密封支架2具有水平板体2.1和连接水平板体2.1的垂直板体2.2。密封压板4与垂直板体2.2的侧面固定连接,两者之间形成一定间隔,上密封板3活动设置在间隔中。下密封板5上与第二密封面5.1相对的另一面与密封支撑6固定连接。本例中,篦床1、上密封板3、上密封支架2和密封压板4均为运动部件,而下密封板5和密封支撑6为静止部件。在篦床1运动时,上密封板3随其同步运动,进而使其位于运动方向的前侧的侧面与静止部件形成密封,其第一密封面3.1与第二密封面5.1形成密封,从而整体形成密封。
24.在一可选实施例中,上密封板3为石墨板,下密封板5为钢板。石墨具有一定的润滑性,通过石墨与钢板的滑动连接可以大幅降低两者之间的摩擦力,从而降低运行阻力。
25.在一可选实施例中,垂直板体2.2的一侧面设置有延伸至其端部的凹槽2.3,密封压板4遮挡凹槽2.3形成间隔。间隔的宽度略大于上密封板3的宽度,从而满足活动设置的要求。
26.在一可选实施例中,密封压板4通过第一螺钉7固定安装在垂直板体2.2上,下密封板5通过第二螺钉8固定安装在密封支撑6上。
27.在一可选实施例中,密封支撑6为“工”字形结构体。
28.在一可选实施例中,上密封支架2、上密封板3、密封压板4、下密封板5和密封支撑6均为细长件,其长度方向垂直于第一密封面3.1与第二密封面5.1之间的相对运动方向。所谓“细长件”是指长度尺寸大于宽度尺寸多倍,从而使部件整体结构呈现细长的外观结构。
29.进一步地,上密封板3和密封压板4均设置有多个,两者沿上密封支架2的长度方向一一对应设置,从而便于更换。
30.在实际使用过程中,系统能耗降低2%~3%,运行阻力减小30%~40%,风室窜风、漏风现象减小15%~20%。
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下“、“左”、“右“等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二“仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二“的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
32.本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装
““
相连“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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