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一种涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机的制作方法

专利查询11月前  44

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1.本实用新型涉及卷材涂胶设备技术领域,具体而言,涉及一种涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机。


背景技术:

2.防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,用于抵御外界雨水,地下水渗透的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。通过在板材工件涂抹胶以增强其防水效果。
3.现有的卷材防水膜在进行涂胶时,采用滚涂的方式对膜表面进行涂胶,然而此种涂胶方式会造成防水膜表面的水胶涂抹较不均匀,而可能出现功能性缺陷,涂抹效果较差,影响产出产品质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机能够在卷材上将水胶涂抹更为均匀,涂抹效果良好。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机,包括设备本体和涂胶机构,所述设备本体上端铺设有多组输送辊通过电机带动以传送卷材;所述涂胶机构包括固定支座、喷淋管、驱动电机和滚筒组成,所述驱动电机与所述滚筒的一端相连,且所述滚筒及喷淋管设于输送辊上方,所述滚筒设有多组与所述喷淋管平行交错设置,且所述喷淋管朝向滚筒表面喷胶;所述固定支座设于设备本体的两侧边缘,所述滚筒两端分别与所述固定支座转动相连。
6.进一步的,所述涂胶机构连接有升降机构,所述升降机构由摇柄、齿轨及与之啮合相连的驱动齿轮构成,所述齿轨一端插入设备本体边缘侧,且另一端与所述固定支座固定连接,所述摇柄与驱动齿轮固定,通过转动所述摇柄以升起或降下所述涂胶机构。
7.进一步的,所述固定支座一侧设有与所述滚筒转动相连的调节制动手柄以调节滚筒转动的松紧度。
8.进一步的,所述设备本体下端设置有出料口,所述输送辊下侧设置有接液槽,且所述接液槽与所述出料口相连通。
9.进一步的,所述滚筒内部设有电加热装置。
10.进一步的,所述滚筒采用耐高温合金钢材料制造而成且其表面涂有耐磨层。
11.进一步的,所述固定支座上端设有固定卡扣,所述喷淋管卡入所述固定卡扣中固定。
12.本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:与现有技术相比,本实用新型中的涂胶机构在使用过程中,通过输送辊与滚筒挤压接触卷材不断前移,滚筒上的胶水不断被压薄直至覆盖至卷材表面整体,此喷涂和滚涂相结合的方式使得水胶能够更为均匀紧致的涂抹在防水膜表面,完成此道工序,从而其合格率高且涂覆效果良好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型的实施例1提供的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机的正面结构示意图;
15.图2为本实用新型中的涂胶机的俯视结构示意图;
16.图3为本实用新型中的涂胶机侧视图;
17.图4为本实用新型中的升降机构处齿轨与驱动齿轮配合示意图。
18.图标:1-设备本体,2-涂胶机构,21-驱动电机,22-固定支座,23-喷淋管,24-滚筒,3-输送辊,4-升降机构,41-齿轨,42-摇柄,43-驱动齿轮,5-出料口,6-遮挡板,7-调节制动手柄,8-接液槽,9-固定卡扣。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.实施例1
23.以下结合具体实施例进一步说明,参照图1-图4所示,本实施例1为一种涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机,包括设备本体1和涂胶机构2,设备本体1上端铺设有多组输送辊3通过电机带动以传送卷材;涂胶机构2包括固定支座22、喷淋管23、驱动电机21和滚筒24组成,驱动电机21与滚筒24的一端相连,且滚筒24及喷淋管23设于输送辊3上方,滚筒24设有多组与喷淋管23平行交错设置,且喷淋管23朝向滚筒24表面喷胶;固定支座22设于设备本体1的两侧边缘,滚筒24两端分别与固定支座22转动相连,具体的,在加工过程中,防水卷材经过上一道工序处理后,从设备本体1一端输入,并铺设在输送辊3所形成的传送面上,滚筒24压制柱防水卷材的上表面,喷淋管23上拥有多组喷头将水胶喷射在滚筒24表面,同时部分水胶直接滴落在卷材表面上,喷淋管23位于两滚筒24之间,表面沾有水胶的滚筒24初步将水胶压制涂于卷材表面,另一滚筒24仅作为辅助将水胶进一步滚匀的作用,从而滚筒24与喷淋管23多组搭配如此反复,滚涂与喷涂两者相结合共同作用的方式,从而得到均匀厚薄程度较高涂覆在卷材上的卷材成品以进行下一步烘干工序。
24.本实用新型中的涂胶机构2连接有升降机构4,升降机构4由摇柄42、齿轨41及与之
啮合相连的驱动齿轮43构成,齿轨41一端插入设备本体1边缘侧,且另一端与固定支座22固定连接,摇柄42与驱动齿轮43固定,通过转动摇柄42以升起或降下涂胶机构2,具体的,通过人为手动摇动摇柄42以驱动齿轨41带动涂胶机构2升降,可调节滚筒24与输送辊3压制水胶的紧致度,利于调试出最佳施工的高度以达到合理的水胶涂抹在卷材上的均匀厚度,且后期维护检修也可将涂胶机构2升起而更方便开展进行。
25.本实用新型中的固定支座22一侧设有与滚筒24转动相连的调节制动手柄7以调节滚筒24转动的松紧度,具体的,通过调节制动手柄7正转或反转抵接住滚筒24的一端从而达到不同程度滚筒24转动的阻尼度,转动过快会导致滚筒24将水胶扬起飞撒,卷材涂抹水胶的均匀性更加无法保证,因此可在涂胶机构2上铰接安装一个遮挡板6避免滚筒24可能造成的水胶飞溅的情况出现。
26.本实用新型中的设备本体1下端设置有出料口5,输送辊3下侧设置有接液槽8,且接液槽8与出料口5相连通,具体的,多根喷淋管23所放出的水胶料在滚筒24的作用下可能会有部分流入到设备底部的接液槽8中,且沿着接液槽8从出料口5中流出,在出料口5处放置容器用以存放水胶,并通过泵将容器中回收的水胶重新通过喷淋管23喷出到卷材上,从而节省原料,减少浪费。
27.本实用新型中的滚筒24内部设有电加热装置,具体的,加热的滚筒24在于卷材接触过程中,能够更好的保证水胶的融化状态和活跃度,有利于进一步提高水胶涂抹在防水卷材表面的效果。
28.本实用新型中的滚筒24采用耐高温合金钢材料制造而成且其表面涂有耐磨层,具体的,通过此材料和耐磨层,以延长滚筒24的使用寿命。
29.本实用新型中的固定支座22上端设有固定卡扣9,喷淋管23卡入固定卡扣9中固定,具体的,喷淋管23位置可移动和拆换,且喷出水胶过程中,存在一定的反冲作用力,固定卡扣9得以将其固定牢固对准滚筒24进行出料。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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