一种水泥仓用加工装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥仓领域，具体公开了一种水泥仓用加工装置。


背景技术：

2.水泥仓在加工过程中，通常需要使用加工装置对水泥仓的零部件即方形的安装板上的四个拐角处进行钻孔操作，以方便后续的水泥仓安装，然而现有的加工装置在对方形的安装板工件进行固定时，需要拧动多根螺栓才能对工件进行固定，其耗时较长，严重影响其固定效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种水泥仓用加工装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种水泥仓用加工装置，包括台座，所述台座的上端面后边缘处安装有钻孔件，所述台座的上端面前边缘处延伸有固定壳，所述固定壳的内部贴合安装有承载凸柱，所述承载凸柱的顶部镶嵌有加工台，所述加工台的上端面前后边缘处以及一侧边缘处均延伸有l形压块，所述加工台的上端面另一侧边缘处贴合贯穿安装有阻块，所述阻块的侧面与加工台的侧面均贯穿旋紧有固定螺栓，所述固定壳的前端面镶嵌有筒体，所述筒体的内部贴合贯穿弹性安装有固定柱，所述承载凸柱的外表面环形阵列开设有四组定位孔，所述固定柱贴合于其中一组定位孔的内部。
5.在上述技术方案中，优选的，所述固定柱的外表面同轴镶嵌有推盘，所述推盘贴合于筒体的内部。
6.优选的，所述固定柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于推盘与筒体之间，所述承载凸柱的截面形状呈t字形。
7.优选的，所述钻孔件包括固定安装在台座的上端面后边缘处的承载架，所述承载架的上端面贯穿镶嵌有推缸。
8.优选的，所述推缸的端部镶嵌有电机座，所述电机座的上端面贯穿镶嵌有驱动电机，所述驱动电机的端部同轴延伸有钻头。
9.优选的，所述承载架的内部镶嵌有导向杆，所述导向杆贴合贯穿于电机座的下端面。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：可以将工件从侧方推在加工台上，此时l形压块压覆于工件的上端面，以将工件压紧在加工台上，随后将阻块插放在加工台上并旋入固定螺栓以对阻块进行固定，使工件在l形压块以及阻块的共同作用下被固定在加工台上，以此避免了拧动多根螺栓所耗费的时间，有效的提高了固定效率，同时通过拉动被弹簧体所推动固定的固定柱，以将固定柱从承载凸柱上的定位孔中抽出，使承载凸柱能够在固定壳内转动，进而带动加工台上的工件转动以对工件的四个拐角处的位置进行加工钻孔，避免了在一次钻孔后需要将工件取下以调整位置并重新固定才能对另一拐角处的
位置进行钻孔的现象，以此有效的提高了加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的加工台处示意图；
13.图3为本实用新型的筒体处剖视图。
14.图中：1、台座；2、承载架；3、推缸；4、导向杆；5、电机座；6、驱动电机；7、钻头；8、加工台；9、l形压块；10、阻块；11、固定螺栓；12、固定壳；13、筒体；14、固定柱；15、推盘；16、弹簧体；17、定位孔；18、承载凸柱。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种水泥仓用加工装置，包括台座1，台座1的上端面后边缘处安装有钻孔件，钻孔件包括固定安装在台座1的上端面后边缘处的承载架2，承载架2的上端面贯穿镶嵌有推缸3，推缸3的端部镶嵌有电机座5，电机座5的上端面贯穿镶嵌有驱动电机6，驱动电机6的端部同轴延伸有钻头7，台座1的上端面前边缘处延伸有固定壳12，通过设置的电机座5能够对驱动电机6进行固定，承载架2起到承载的作用，推缸3起到带动钻头7上下移动的作用。
18.固定壳12的内部贴合安装有承载凸柱18，承载凸柱18的顶部镶嵌有加工台8，加工台8的上端面前后边缘处以及一侧边缘处均延伸有l形压块9，承载架2的内部镶嵌有导向杆4，导向杆4贴合贯穿于电机座5的下端面，加工台8的上端面另一侧边缘处贴合贯穿安装有阻块10，阻块10的侧面与加工台8的侧面均贯穿旋紧有固定螺栓11，通过设置的固定壳12能够对承载凸柱18进行限制，l形压块9能够将工件压覆在加工台8上，导向杆4能够在电机座5上下移动时进行导向，阻块10能够对工件进行阻挡，使工件不会出现左右移动的现象，固定螺栓11能够将阻块10固定在加工台8上。
19.固定壳12的前端面镶嵌有筒体13，筒体13的内部贴合贯穿弹性安装有固定柱14，固定柱14的外表面同轴镶嵌有推盘15，推盘15贴合于筒体13的内部，固定柱14的外侧缠绕有弹簧体16，弹簧体16位于推盘15与筒体13之间，承载凸柱18的截面形状呈t字形，承载凸柱18的外表面环形阵列开设有四组定位孔17，固定柱14贴合于其中一组定位孔17的内部，通过设置的筒体13能够对固定柱14进行定向，推盘15和弹簧体16之间的配合能够对固定柱14进行推动，使固定柱14能够固定在定位孔17的内部，进而对加工台8进行固定，使钻孔时工件不会出现转动现象。
20.使用时，将工件从侧方推在加工台8上，此时l形压块9压覆于工件的上端面，以将工件压紧在加工台8上，随后将阻块10插放在加工台8上并旋入固定螺栓11以对阻块10进行固定，使工件在l形压块9以及阻块10的共同作用下被固定在加工台8上，此时驱动电机6工
作带动钻头7转动，同时推缸3工作带动转动的钻头7下移和工件相接触进行加工钻孔，在一次钻孔后，可以拉动被弹簧体16所推动固定的固定柱14，以将固定柱14从承载凸柱18上的定位孔17中抽出，使承载凸柱18能够在固定壳12内转动，进而带动加工台8上的工件转动以对工件的另一拐角处进行加工钻孔，且在转动过程中，能够在环形阵列的四组定位孔17的作用下，确保转动一次的角度为九十度。
21.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。