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一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构的制作方法

专利查询2022-6-30  85

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1.本实用新型涉及一种硅铁生产技术领域,具体是一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构。


背景技术:

2.硅铁就是铁和硅组成的铁合金,硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金,由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于sio2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的,同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂,在硅铁生产时需要对矿热炉内的半成品进行捅捣,此目的主要为防止矿热炉内的半成品粘连炉壁或者对矿热炉造成堵塞。
3.市面上常见的矿热炉捅炉机构,在不进行捅炉作业时,由于机构长度过长比较占用场地,竖直放置的话有较大的安全隐患,故而提出了一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构,包括外壳,所述外壳的正面和背面均固定安装有安装柱,两个所述安装柱的底部固定安装有刮板,所述外壳的正面且位于安装柱的左侧固定安装有贯穿至外壳内部的转轴,所述转轴的外部且位于外壳的内部固定安装有内杆,所述外壳的内底部和内杆的底部均固定安装有翻转轴,两个所述翻转轴相对的一侧固定安装有翻转弹簧,所述内杆的正面活动安装有贯穿至内杆背面的第一固定机构,所述内杆的外部套接有套杆,所述内杆的右侧且位于套杆的内部固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的右侧固定安装有卡板,所述外壳的内底部且位于翻转轴的右侧固定安装有挡块,所述套杆的底部固定安装有安装块,所述外壳的正面且位于安装柱的底部活动安装有第二固定机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述内杆的内部开设有与第一固定机构相匹配的安装槽,所述第一固定机构包括两个卡块,两个所述卡块分别与安装槽滑动安装,两个卡块相对的一侧固定安装有固定弹簧。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳的正面和背面且位于转轴的顶部均开设有与卡块相匹配的槽孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述套杆的右侧开设有卡槽,所述卡板的顶部和底部均与套杆的内壁固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定机构包括第一接块,所述第一接块与外壳的正面活动连接且贯穿至外壳的内部,所述第一接块的外部且位于外壳的内部活动安装有第二接块,所述第一接块的右侧且位于第二接块的内部固定安装有第一固定弹簧,所述第二接块的外部且位于外壳的内部活动安装有第三接块,所述第二接块的右侧且位于第三接块的内部固定安装有第二固定弹簧,所述第三接块的外部且位于外壳的内部活动安装有第四接块,所述第三接块的右侧且位于第四接块的内部固定安装有第三固定弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一接块贯穿至外壳的内部且位于挡块的内部,所述第二接块位于外壳的内部且位于挡块的内部,所述第四接块位于安装块的内部且与安装块固定安装。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构,通过设置第一固定机构、内杆、翻转轴、翻转弹簧、伸缩弹簧、套杆、第二固定机构,在需要进行捅炉作业时,按下第二固定机构,伸缩弹簧将套杆弹出后掰动套杆,在翻转轴、翻转弹簧的带动下使捅炉机构从折叠状态拉直后固定第一固定机构,达到了节约空间的效果。
附图说明
14.图1为一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构的立体结构示意图;
15.图2为一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构中第一固定机构的立体结构示意图;
16.图3为一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构的平面结构透视图;
17.图4为一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构中第二固定机构的结构透视图。
18.图中:1、外壳;2、安装柱;3、刮板;4、转轴;5、第一固定机构;501、卡块;502、固定弹簧;6、卡板;7、内杆;8、翻转轴;9、翻转弹簧;10、伸缩弹簧;11、挡块;12、套杆;13、第二固定机构;1301、第一接块;1302、第二接块;1303、第一固定弹簧;1304、第三接块;1305、第二固定弹簧;1306、第四接块;1307、第三固定弹簧;14、安装块。
具体实施方式
19.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种防硅铁堵塞矿热炉捅炉机构,包括外壳1,所述外壳1的正面和背面均固定安装有安装柱2,两个所述安装柱2的底部固定安装有刮板3,所述外壳1的正面且位于安装柱2的左侧固定安装有贯穿至外壳1内部的转轴4,所述转轴4的外部且位于外壳1的内部固定安装有内杆7,所述外壳1的内底部和内杆7的底部均固定安装有翻转轴8,两个所述翻转轴8相对的一侧固定安装有翻转弹簧9,所述内杆7的正面活动安装有贯穿至内杆7背面的第一固定机构5,所述内杆7的外部套接有套杆12,所述内杆7的右侧且位于套杆12的内部固定安装有伸缩弹簧10,所述伸缩弹簧10的右侧固定安装有卡板6,所述外壳1的内底部且位于翻转轴8的右侧固定安装有挡块11,所述套杆12的底部固定安装有安装块14,所述外壳1的正面且位于安装柱2的底部活动安装有第二固定机构13。
20.在一个优选的实施方式中,所述内杆7的内部开设有与第一固定机构5相匹配的安装槽,所述第一固定机构5包括两个卡块501,两个所述卡块501分别与安装槽滑动安装,两个卡块501相对的一侧固定安装有固定弹簧502,在需要对矿热炉内部进行捅炉时,两个卡
块501在固定弹簧502的弹力作用下在安装槽的内部滑动。
21.在一个优选的实施方式中,所述外壳1的正面和背面且位于转轴4的顶部均开设有与卡块501相匹配的槽孔,在捅炉作业时,将内杆7通过翻转轴8翻转后,在卡块501旋转至槽孔位置后,在固定弹簧502弹力作用下将卡块501顶至槽孔内部。
22.在一个优选的实施方式中,所述套杆12的右侧开设有卡槽,所述卡板6的顶部和底部均与套杆12的内壁固定连接,在捅炉机构折叠展开后方便与叉车对接。
23.在一个优选的实施方式中,所述第二固定机构13包括第一接块1301,所述第一接块1301与外壳1的正面活动连接且贯穿至外壳1的内部,所述第一接块1301的外部且位于外壳1的内部活动安装有第二接块1302,所述第一接块1301的右侧且位于第二接块1302的内部固定安装有第一固定弹簧1303,所述第二接块1302的外部且位于外壳1的内部活动安装有第三接块1304,所述第二接块1302的右侧且位于第三接块1304的内部固定安装有第二固定弹簧1305,所述第三接块1304的外部且位于外壳1的内部活动安装有第四接块1306,所述第三接块1304的右侧且位于第四接块1306的内部固定安装有第三固定弹簧1307,在需要捅炉时,按下第二固定机构13,此时第一接块1301向第二接块1302内部滑动,第二接块1302向第三接块1304内部滑动,第三接块1304向第四接块1306内部滑动后,伸缩弹簧10将套杆12推出。
24.在一个优选的实施方式中,所述第一接块1301贯穿至外壳1的内部且位于挡块11的内部,所述第二接块1302位于外壳1的内部且位于挡块11的内部,所述第四接块1306位于安装块14的内部且与安装块14固定安装,第四接块1306与安装块14固定安装使得按下第二固定机构13时,第二固定机构13不会脱离位置。
25.本实用新型的工作原理是:在进行捅炉作业时,按下第二固定机构13,此时第一接块1301向第二接块1302内部滑动,第二接块1302向第三接块1304内部滑动,第三接块1304向第四接块1306内部滑动后,伸缩弹簧10将套杆12推出后将套杆12延外壳1左侧方向转动,套杆12带动内杆7通过转轴4转动,此时内杆7底部的翻转轴8带动翻转弹簧9伸长,在内杆7与外壳1角度呈平角时,卡块501在固定弹簧502的作用下与槽孔相卡接,达到了节约空间的效果。
26.需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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