一种高频变压器绝缘带缠绕作业用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器生产技术领域，尤其涉及一种高频变压器绝缘带缠绕作业用导向装置。


背景技术：

2.在我们的实际生活中，高频变压器的可以说是随处可见，其用途是非常的广泛。随着市场的需求，因此很多企业或厂家都在对高频变压器进行大批量的生产。目前，在生产高频变压器时，在其加工流程上大都一致，主要包括在工字轮上绕线；包胶带、端控带；配线；焊锡；装配；电感测试；包铜带；检测、校脚；包装等。该流程中的包胶带是指在绕组表面缠绕绝缘胶带，目前很多企业或者公司在生产高频变压器时在这一环节上都是通过人工半自动缠绕或机械全自动缠绕，人工半自动缠绕中，在长时间的工作过程中，不仅作业人员会非常的劳累，并且工作效率也比较低；而全自动机械缠绕时，由于设备复杂不稳定，在绝缘带缠绕工作时，由于高频变压器骨架是通过电机旋转而将绝缘带缠绕其表面的，因此经常会出现绝缘带缠绕多了或缠绕的数量不够，导致了高频变压器的不良。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种高频变压器绝缘带缠绕作业用导向装置，来解决上述背景技术的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种高频变压器绝缘带缠绕作业用导向装置，包括有机架，在所述机架一侧分别转动安装有卷料固定轴以及导向滚轴，所述卷料固定轴转动安装于机架上并用于安装放置绝缘带卷料，所述导向滚轴转动安装于机架上并位于卷料固定轴的下方，所述卷料固定轴上的绝缘带卷料的一端饶设于导向滚轴壁面并与绝缘带缠绕机连接，在所述机架上设有用于检测导向滚轴旋转位置的位置检测装置，所述位置检测装置包括有设置在所述导向滚轴上同轴心设置的圆盘，在所述圆盘表面沿圆周均布阵列有多个通孔，在所述机架上设有用于检测通孔的光电检测器。
5.进一步地，在所述导向滚轴的圆周表面上设有粗糙层。
6.进一步地，所述粗糙层包括有沿圆周均布设置于导向滚轴圆周表面上的多个外凸齿。
7.进一步地，在所述导向滚轴上沿其轴向方向间隔设有导向板，两所述导向板之间的间距大于或等于绝缘带卷料的宽度。
8.进一步地，在所述导向板的圆心处设有圆孔，在所述圆孔的内壁上沿圆周均布设有能与外凸齿配合的内凸齿。
9.进一步地，在所述导向滚轴上还设有能将所述导向板固定的固定机构，所述固定机构包括有设置于导向滚轴外侧的活动凹槽，在所述活动凹槽内活动设有活动卡齿与使所述活动卡齿保持向外状态顶压内凸齿的弹簧。
10.进一步地，在所述活动卡齿下端的一侧设有拨板，所述拨板的一端活动延伸至导
向滚轴外端。
11.进一步地，所述机架包括有横杆以及设置于横杆一侧并向上倾斜延伸设置的支撑杆，所述卷料固定轴与导向滚轴均转动安装与支撑杆上。
12.进一步地，在所述卷料固定轴与导向滚轴通过轴承与支撑杆连接。
13.进一步地，在所述活动卡齿下端间隔设有导向柱，在所述活动凹槽底端间隔设有导向孔，所述导向柱活动设置于导向孔内，所述弹簧套设于导向柱上。
14.综合上述，本实用新型有益效果是：通过导向滚轴、圆盘、通孔以及光电检测器的设置，在绝缘带缠绕工作时，通过缠绕机拉扯着绝缘带移动，绝缘带抵靠在导向滚轴上，从而带动导向滚轴以及圆盘转动，并通过光电检测器检测通孔的位置，从而能够准确的检测圆盘以及导向滚轴转动的圈数，从而能够清楚的知道绝缘带输送缠绕的量，进而能够使高频变压器准确的将绝缘带缠绕，提高高频变压器绝缘带缠绕的合格率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图。
16.图2为本实用新型的主视示意图。
17.图3为本实用新型的局部剖视示意图。
18.附图标记说明：1、机架；2、卷料固定轴；3、导向滚轴；4、绝缘带卷料；5、圆盘；6、通孔；7、光电检测器；31、外凸齿；41、导向板；51、圆孔；52、内凸齿；61、活动凹槽；62、活动卡齿；63、弹簧；71、拨板；81、横杆；82、支撑杆；101、导向柱；102、导向孔；99、绝缘带。
具体实施方式
19.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
20.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种高频变压器绝缘带缠绕作业用导向装置，包括有机架1，在所述机架1一侧分别转动安装有卷料固定轴2以及导向滚轴3，所述卷料固定轴2转动安装于机架1上并用于安装放置绝缘带卷料4，所述导向滚轴3转动安装于机架1上并位于卷料固定轴2的下方，所述卷料固定轴2上的绝缘带卷料4的一端饶设于导向滚轴3壁面并与绝缘带缠绕机连接，在所述机架1上设有用于检测导向滚轴3旋转位置的位置检测装置，所述位置检测装置包括有设置在所述导向
滚轴3上同轴心设置的圆盘5，在所述圆盘5表面沿圆周均布阵列有多个通孔6，在所述机架1上设有用于检测通孔6的光电检测器7，通过导向滚轴3、圆盘5、通孔6以及光电检测器7的设置，在绝缘带缠绕工作时，通过缠绕机拉扯着绝缘带99移动，绝缘带99抵靠在导向滚轴3上，从而带动导向滚轴3以及圆盘5转动，并通过光电检测器7检测通孔6的位置，从而能够准确的检测圆盘5以及导向滚轴3转动的圈数，从而能够清楚的知道绝缘带99输送缠绕的量，进而能够使高频变压器准确的将绝缘带缠绕，提高高频变压器绝缘带缠绕的合格率。
22.具体地，所述机架1包括有横杆81以及设置于横杆81一侧并向上倾斜延伸设置的支撑杆82，所述卷料固定轴2与导向滚轴3均转动安装与支撑杆82上，在所述卷料固定轴2与导向滚轴3通过轴承与支撑杆82连接。
23.参见图3所示，在所述导向滚轴3的圆周表面上设有粗糙层，所述粗糙层包括有沿圆周均布设置于导向滚轴3圆周表面上的多个外凸齿31，在所述导向滚轴3上沿其轴向方向间隔设有导向板41，两所述导向板41之间的间距大于或等于绝缘带卷料4的宽度，绝缘带99设置于两导向板41之间，并且通过外凸齿31的设置，能够增大绝缘带99与导向滚轴3之间的摩擦力，能够更好的带动导向滚轴3转动，在所述导向板41的圆心处设有圆孔51，在所述圆孔51的内壁上沿圆周均布设有能与外凸齿31配合的内凸齿52，通过外凸齿31与内凸齿52的配合，能够将导向板41更好更稳定的固定。
24.在所述导向滚轴3上还设有能将所述导向板41固定的固定机构，所述固定机构包括有设置于导向滚轴3外侧的活动凹槽61，在所述活动凹槽61内活动设有活动卡齿62与使所述活动卡齿62保持向外状态顶压内凸齿52的弹簧63，在所述活动卡齿62下端的一侧设有拨板71，所述拨板71的一端活动延伸至导向滚轴3外端，通过弹簧63将活动卡齿62向上顶动，使活动卡齿62的上端顶压着内凸齿52，从而将导向板41固定，提高导向板41固定后的稳定性。
25.为了让活动卡齿62在活动凹槽61内顺畅的上下移动，在所述活动卡齿62下端间隔设有导向柱101，在所述活动凹槽61底端间隔设有导向孔102，所述导向柱101活动设置于导向孔102内，所述弹簧63套设于导向柱101上，通过导向柱101与导向孔102的设置，使活动卡齿62在活动凹槽61内顺畅的上下移动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。