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一种环氧树脂固化胶浇注装置的制作方法

专利查询2022-6-30  72

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1.本实用新型涉及浇注装置技术领域,具体为一种环氧树脂固化胶浇注装置。


背景技术:

2.环氧树脂是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称,它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物,由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂,双酚a型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高,现有的环氧树脂固化胶浇注装置不具备冷却快速固化的功能,导致固化时间长,生产效率下降。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂固化胶浇注装置,具备固化效率快的优点,解决了现有环氧树脂固化胶浇注装置不具备冷却快速固化的功能,导致固化时间长,生产效率下降的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧树脂固化胶浇注装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定安装有下模,所述下模的顶部设置有上模,所述下模的顶部和上模的底部均开设有型腔,所述上模的顶部开设有导料槽,所述下模的内部均开设有第二冷却槽,所述上模的内部开设有第一冷却槽,所述下模顶部的右侧设置有密封插头,所述上模底部的右侧开设有插槽,所述密封插头和第二冷却槽连通,所述插槽和第一冷却槽连通,所述底板顶部的左侧固定安装有水箱,所述第一冷却槽的左侧连通有软管,所述水箱的右侧开设有通口,所述软管的左侧和通口连通,所述底板的顶部且位于水箱的右侧设置有水泵,所述水泵的输出端和第二冷却槽的左侧连通,所述水泵的输入端和水箱连通,所述水箱的左侧连通有进水管,所述进水管的顶部设置有密封盖,所述水箱顶部的两侧均开设有通槽,且通槽的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆贯穿通槽,所述活动杆的顶部固定安装有横板,所述活动杆的底部固定安装有活动板,所述活动板的外侧设置有密封圈,所述密封圈的外侧和水箱内壁接触,所述水箱顶部的左侧开设有通气槽,所述软管的表面设置有第二单向阀。
5.优选的,所述横板的顶部固定安装有按压把手,所述按压把手的表面设置有防滑套。
6.优选的,所述活动杆的表面套设有防护套,所述防护套固定安装在通槽内部。
7.优选的,所述水箱的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部和横板的底部固定连接。
8.优选的,所述水箱内腔的两侧均固定安装有挡块,且挡块位于通口的上方。
9.优选的,所述水箱的右侧设置有密封套,所述软管的左侧贯穿密封套。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置下模和上模相互配合用于进行合模,在合模的时候,密封插头会插入插槽的内部,将原料通过导料槽导入型腔的内部进行固化,在水泵的作用下将水箱内部的冷却液导入第二冷却槽的内部,再通过第二冷却槽流入第一冷却槽,最后从软管回到水箱的内部,形成循环冷却,提高对下模和上模的冷却效果,进而提高环氧树脂的固化效果,在冷却完毕后,第一冷却槽和第二冷却槽的内部仍然存在冷却液,需要将冷却液排回水箱的内部,通过按压把手对横板进行手动按压,横板带动活动杆向下移动,活动杆带动活动板向下移动将水箱内部的空气挤压到软管、第一冷却槽和第二冷却槽,在第二单向阀的作用下,气体不会逆流回水箱的内部,当活动板按压到挡块时,活动板已无法再向下移动,松开按压把手,在弹簧的作用下将活动板向上移动,在通气槽的作用下可以往复按压,直到将软管、第一冷却槽和第二冷却槽内部的冷却液全部排到水箱内部为止,同时解决了现有环氧树脂固化胶浇注装置不具备冷却快速固化的功能,导致固化时间长,生产效率下降的问题。
12.2、本实用新型通过设置按压把手便于对横板进行按压,进而便于对活动板进行向下移动,通过设置防护套用于对活动杆进行防护,防止活动杆和通槽发生摩擦,导致活动杆受损,通过设置弹簧用于对横板进行复位,进而对活动板进行复位,通过设置挡块用于对活动板进行限位,防止活动板下降至通口的下方,通过设置密封套用于加强软管和通口之间的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图;
14.图2为本实用新型截面结构示意图;
15.图3为本实用新型上模俯视截面结构示意图。
16.图中:1、底板;2、下模;3、上模;4、密封插头;5、水泵;6、软管;7、水箱;8、弹簧;9、横板;10、按压把手;11、活动杆;12、进水管;13、防护套;14、活动板;15、密封圈;16、通口;17、插槽;18、型腔;19、导料槽;20、第一冷却槽;21、第二冷却槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3,一种环氧树脂固化胶浇注装置,包括底板1,底板1顶部的右侧固定安装有下模2,下模2的顶部设置有上模3,下模2的顶部和上模3的底部均开设有型腔18,上模3的顶部开设有导料槽19,下模2的内部均开设有第二冷却槽21,上模3的内部开设有第一冷却槽20,下模2顶部的右侧设置有密封插头4,上模3底部的右侧开设有插槽17,密封插头4和第二冷却槽21连通,插槽17和第一冷却槽20连通,底板1顶部的左侧固定安装有水箱7,第一冷却槽20的左侧连通有软管6,水箱7的右侧开设有通口16,软管6的左侧和通口16连通,底板1的顶部且位于水箱7的右侧设置有水泵5,水泵5的输出端和第二冷却槽21的左侧连通,水泵5的输入端和水箱7连通,水箱7的左侧连通有进水管12,进水管12的顶部设置有密封盖,水箱7顶部的两侧均开设有通槽,且通槽的内部滑动连接有活动杆11,活动杆11贯穿通槽,活动杆11的顶部固定安装有横板9,活动杆11的底部固定安装有活动板14,活动板14的外侧设置有密封圈15,密封圈15的外侧和水箱7内壁接触,水箱7顶部的左侧开设有通气槽,软管6的表面设置有第二单向阀,通过设置下模2和上模3相互配合用于进行合模,在合模的时候,密封插头4会插入插槽17的内部,将原料通过导料槽19导入型腔18的内部进行固化,在水泵5的作用下将水箱7内部的冷却液导入第二冷却槽21的内部,再通过第二冷却槽21流入第一冷却槽20,最后从软管6回到水箱7的内部,形成循环冷却,提高对下模2和上模3的冷却效果,进而提高环氧树脂的固化效果,在冷却完毕后,第一冷却槽20和第二冷却槽21的内部仍然存在冷却液,需要将冷却液排回水箱7的内部,通过按压把手10对横板9进行手动按压,横板9带动活动杆11向下移动,活动杆11带动活动板14向下移动将水箱7内部的空气挤压到软管6、第一冷却槽20和第二冷却槽21,在第二单向阀的作用下,气体不会逆流回水箱7的内部,当活动板14按压到挡块时,活动板14已无法再向下移动,松开按压把手10,在弹簧8的作用下将活动板14向上移动,在通气槽的作用下可以往复按压,直到将软管6、第一冷却槽20和第二冷却槽21内部的冷却液全部排到水箱7内部为止,横板9的顶部固定安装有按压把手10,按压把手10的表面设置有防滑套,通过设置按压把手10便于对横板9进行按压,进而便于对活动板14进行向下移动,活动杆11的表面套设有防护套13,防护套13固定安装在通槽内部,通过设置防护套13用于对活动杆11进行防护,防止活动杆11和通槽发生摩擦,导致活动杆11受损,水箱7的顶部固定安装有弹簧8,弹簧8的顶部和横板9的底部固定连接,通过设置弹簧8用于对横板9进行复位,进而对活动板14进行复位,水箱7内腔的两侧均固定安装有挡块,且挡块位于通口16的上方,通过设置挡块用于对活动板14进行限位,防止活动板14下降至通口16的下方,水箱7的右侧设置有密封套,软管6的左侧贯穿密封套,通过设置密封套用于加强软管6和通口16之间的密封性。
20.使用时,通过下模2和上模3相互配合进行合模,在合模的时候,密封插头4会插入插槽17的内部,将原料通过导料槽19导入型腔18的内部进行固化,在水泵5的作用下将水箱7内部的冷却液导入第二冷却槽21的内部,再通过第二冷却槽21流入第一冷却槽20,最后从软管6回到水箱7的内部,形成循环冷却,提高对下模2和上模3的冷却效果,进而提高环氧树脂的固化效果,在冷却完毕后,第一冷却槽20和第二冷却槽21的内部仍然存在冷却液,需要将冷却液排回水箱7的内部,通过按压把手10对横板9进行手动按压,横板9带动活动杆11向下移动,活动杆11带动活动板14向下移动将水箱7内部的空气挤压到软管6、第一冷却槽20和第二冷却槽21,在第二单向阀的作用下,气体不会逆流回水箱7的内部,当活动板14按压到挡块时,活动板14已无法再向下移动,松开按压把手10,在弹簧8的作用下将活动板14向
上移动,在通气槽的作用下可以往复按压,直到将软管6、第一冷却槽20和第二冷却槽21内部的冷却液全部排到水箱7内部为止。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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