一种纺织机械烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织机械烘干设备。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，而在实际应用中，纺织面料在进行水洗后都需要进行烘干。
3.纺织面料在加工清洗后需要使用烘干装置对纺织布料进行烘干，但是现有的烘干装置在对纺织布料进行烘干时，热源单一，烘干速度慢，烘干耗时长，效率慢，直接影响了烘干效率。
4.为此，提出一种纺织机械烘干设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械烘干设备，具有烘干效率高的优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种纺织机械烘干设备，包括烘干箱、挤压装置、烘干装置和电控室，所述烘干箱的左侧设有进料口，所述烘干箱的右侧设有出料口，所述进料口的左侧设有第一支架，所述挤压装置设置于烘干箱的内侧且靠近进料口的位置，所述挤压装置的右侧设置有第二支架，所述第二支架的右侧设置烘干装置，所述烘干装置的右侧设置第三支架，所述出料口的右侧设置有收卷装置，所述第一支架、第二支架以及第三支架上均转动连接有输送辊，所述烘干箱的外侧表面设置电控室，所述挤压装置、烘干装置、收卷装置分别与电控室电连接。
8.具体的，所述挤压装置包括下支撑柱、第一支撑架、直线电机、伸缩杆、第一挤压块和第二挤压块，所述下支撑柱设置于烘干箱的内部底面上，所述第一支撑架设置于下支撑柱的正上方，且第一支撑架固接于烘干箱的内部顶面上，所述直线电机设置于第一支撑架上，所述伸缩杆的上端与直线电机的输出端连接，所述伸缩杆的下端与第一挤压块连接，所述下支撑柱的上端与第二挤压块连接。
9.具体的，所述烘干装置包括第一烘干电热板、第二烘干电热板、第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架和第三支撑架对称设置于烘干箱的内部顶面和底面上，所述第一烘干电热板固接于第二支撑架上，所述第二烘干电热板固接于第三支撑架上，所述第一烘干电热板和第二烘干电热板的内部均设有电热元件。
10.具体的，所述电热元件为ptc加热板。
11.具体的，所述收卷装置包括第四支架、两个上下平行的转动连接于第四支架上的牵引辊、转动连接于第四支架上的收卷辊以及设置于第四支架上的转动电机，所述收卷辊设置于牵引辊的下方，所述转动电机的输出端与收卷辊连接。
12.具体的，所述烘干箱的外侧顶面还设有热风机，所述烘干箱的内部顶面设有喷风
座，所述喷风座的下端设置有若干喷嘴，所述热风机的输出端通过输风管道与喷风座的输入端连接。
13.具体的，所述烘干箱的内部底面设置有u型集液槽，所述烘干箱的外侧底部设置抽水泵，所述抽水泵的输入端连接有输水管道，所述输水管道的输入端贯穿烘干箱并伸至u型集液槽的底部。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置挤压装置，能够首先对纺织面料内部的水分进行加压脱水，进而提高了后续的烘干效率；通过设置烘干装置，可以对纺织面料进行烘干；通过设置收卷装置，便于对烘干后的纺织面料进行收卷，从而提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.附图标记：第一支架1、输送辊2、进料口3、出料口4、第一支撑架5、直线电机6、伸缩杆7、第一挤压块8、第二挤压块9、下支撑柱10、热风机11、喷风座12、喷嘴13、电控室14、第二支架15、第二支撑架16、第一烘干电热板17、第二烘干电热板18、第三支撑架19、第三支架20、牵引辊21、收卷辊22、转动电机23、抽水泵24、输水管道25、第四支架26。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参考附图1，一种纺织机械烘干设备，包括烘干箱、挤压装置、烘干装置和电控室，所述烘干箱的左侧设有进料口3，所述烘干箱的右侧设有出料口4，所述进料口3的左侧设有第一支架1，所述挤压装置设置于烘干箱的内侧且靠近进料口3的位置，所述挤压装置的右侧设置有第二支架15，所述第二支架15的右侧设置烘干装置，所述烘干装置的右侧设置第三支架20，所述出料口4的右侧设置有收卷装置，所述第一支架1、第二支架15以及第三支架20上均转动连接有输送辊2，所述烘干箱的外侧表面设置电控室，所述挤压装置、烘干装置、收卷装置分别与电控室电连接；本实用新型通过设置挤压装置，能够首先对纺织面料内部的水分进行加压脱水，进而提高了后续的烘干效率；通过设置烘干装置，可以对纺织面料进行烘干；通过设置收卷装置，便于对烘干后的纺织面料进行收卷，从而提高工作效率。
19.具体的，所述挤压装置包括下支撑柱10、第一支撑架5、直线电机6、伸缩杆7、第一挤压块8和第二挤压块9，所述下支撑柱10设置于烘干箱的内部底面上，所述第一支撑架5设置于下支撑柱10的正上方，且第一支撑架5固接于烘干箱的内部顶面上，所述直线电机6设置于第一支撑架5上，所述伸缩杆7的上端与直线电机6的输出端连接，所述伸缩杆7的下端与第一挤压块8连接，所述下支撑柱10的上端与第二挤压块9连接；通过设置下支撑柱10、第一支撑架5、直线电机6、伸缩杆7、第一挤压块8和第二挤压块9，在直线电机6的驱动下，带动伸缩杆7和第一挤压块8进行上下移动，可以将纺织面料内部的水分挤压刮出，提高后续烘干效率。
20.具体的，所述烘干装置包括第一烘干电热板17、第二烘干电热板18、第二支撑架16
和第三支撑架19，所述第二支撑架16和第三支撑架19对称设置于烘干箱的内部顶面和底面上，所述第一烘干电热板17固接于第二支撑架16上，所述第二烘干电热板18固接于第三支撑架19上，所述第一烘干电热板17和第二烘干电热板18的内部均设有电热元件；通过设置第一烘干电热板17和第二烘干电热板18，能够从上面和下面两个方向对纺织面料进行烘干，烘干更均匀，烘干效率更高。
21.具体的，所述电热元件为ptc加热板。
22.具体的，所述收卷装置包括第四支架26、两个上下平行的转动连接于第四支架26上的牵引辊21、转动连接于第四支架26上的收卷辊22以及设置于第四支架26上的转动电机23，所述收卷辊22设置于牵引辊21的下方，所述转动电机23的输出端与收卷辊22连接；通过设置两个上下平行的转动连接于第四支架26上的牵引辊21，用于牵引纺织面料进行移动，随后在转动电机23的作用下，收卷在收卷辊22上。
23.具体的，所述烘干箱的外侧顶面还设有热风机11，所述烘干箱的内部顶面设有喷风座12，所述喷风座12的下端设置有若干喷嘴13，所述热风机11的输出端通过输风管道与喷风座12的输入端连接；通过设置热风机11、喷风座12和喷嘴13，可以利用喷风座12将热风机11输送的热风由喷嘴13喷出，使得纺织面料在传送的过程中进行烘干，烘干效率更高。
24.具体的，所述烘干箱的内部底面设置有u型集液槽，所述烘干箱的外侧底部设置抽水泵24，所述抽水泵24的输入端连接有输水管道25，所述输水管道25的输入端贯穿烘干箱并伸至u型集液槽的底部；通过设置u型集液槽，便于收集纺织面料在进行挤压和烘干过程中产生的水分，并由抽水泵24抽出。
25.本实用新型的工作流程：使用时，纺织面料首先通过挤压装置，在直线电机6的驱动下，带动伸缩杆7和第一挤压块8进行上下移动，可以将纺织面料内部的水分挤压刮出，提高后续烘干效率；随后纺织面料进行传送，在传送的过程中，利用喷风座12将热风机11输送的热风由喷嘴13喷出，使得纺织面料在传送的过程中进行烘干，烘干效率更高；当纺织面料在传送至烘干装置处时，利用第一烘干电热板17和第二烘干电热板18，能够从上面和下面两个方向对纺织面料进行烘干，烘干更均匀，烘干效率更高；随后纺织面料被传送至收卷装置处，通过设置牵引辊21，用于牵引纺织面料进行移动，随后在转动电机23的作用下，收卷在收卷辊22上。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。