一种带调节功能的管道安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种带调节功能的管道安装支架。


背景技术：

2.管道支架可以承载管道重量，增加管道刚度，避免管道震动和变形，同时可以控制管道热位移的大小和方向，保证管道系统和连接设备的安全运行，是管道系统的重要组成部分。
3.在管道系统的设计和施工过程中，经常会因为上游设计变更、管道配焊偏差、管道共振调节等原因，使得原有管道支架在高度或角度上不能满足安装要求，影响现场施工。而且对于一些在混合工况下服役的热力管道，其服役期间会经历不同的温度工况，产生不同的热膨胀量，此时需要通过细微调整支架各个方向的自由度来约束或者释放热胀产生的热位移，以满足管道安全运行的要求。
4.现有支架无法调节或无法达到无极微调节，在安装管道时需要多次更换支架，不仅施工效率低，严重的甚至会影响管道的安全运行。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种安装快捷、调整方便的一种带调节功能的管道安装支架。
6.解决的技术问题是：现有支架无法调节或无法达到无极微调节，在安装管道时需要多次更换支架，不仅施工效率低，严重的甚至会影响管道的安全运行。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.本实用新型一种带调节功能的管道安装支架，包括固定支座、设置在所述固定支座上的调整机构和安装在所述调整机构上的管夹；
9.所述固定支座包括可进行伸缩调节的支撑杆和安装在所述支撑杆一端、通过膨胀螺栓与墙面固定的端板；
10.所述调整机构包括相对设置的基板和转动座；所述转动座呈u型，底部与所述基板转动连接；所述基板上开设有弧形的限位孔，所述转动座上设置有与所述限位孔相配合的限位杆，所述限位杆穿设在所述限位孔内并在穿出的一端上连接有第一紧固螺帽，所述第一紧固螺帽的端面抵设在所述基板板面上；所述基板固定安装在所述支撑杆的另一端上；
11.所述管夹通过转动轴转动连接在所述转动座内，所述转动轴的两端分别转动穿设在所述转动座顶部并通过第二紧固螺帽与所述转动座固定。
12.进一步，所述支撑杆包括安装管和滑动插设在所述安装管内的支杆，所述支杆和所述安装管通过固定螺栓锁紧，所述固定螺栓沿所述安装管径向螺接在所述安装管上；所述安装管的外壁上焊接有防松螺母，所述固定螺栓螺接在所述防松螺母内；
13.所述端板固定焊接在所述安装管的一端上；
14.所述基板固定焊接在所述支杆伸出所述安装管的一端上。
15.进一步，所述支杆的外壁上开设有沿所述支杆轴向延伸的连接槽，所述固定螺栓穿入所述安装管的一端抵设在所述连接槽的槽底上。
16.进一步，所述转动座通过转台与所述基板转动连接；
17.所述转台安装在所述基板中部，所述转台外壁上设置有凸环；
18.所述转动座底部设置有与所述转台连接的连接套，所述连接套转动套设在所述转台上。
19.进一步，所述转动座包括安装板和两块相对焊接在所述安装板两端的安装块，所述转动轴转动穿设在所述安装块内并通过所述第二紧固螺帽与所述安装块固定；
20.所述安装板的上一体设置有向一侧延伸的延伸板，所述限位杆的一端垂直连接在所述延伸板的板面上；
21.所述连接套焊接在所述安装板上。
22.进一步，所述管夹通过连接块固定连接在所述转动轴上。
23.本实用新型一种带调节功能的管道安装支架与现有技术相比，具有如下有益效果：
24.本实用新型的管道安装支架能够实现对管道支撑高度、方向和角度的无级调节，调节跨度没有局限，拆装过程简便快捷，调节过程中无需拆装支架，只需要松开和拧紧第一紧固螺帽、第二紧固螺帽或固定螺栓即可，便于现场多次反复调试安装。
25.下面结合附图对本实用新型的一种带调节功能的管道安装支架作进一步说明。
附图说明
26.图1是本实用新型一种带调节功能的管道安装支架的结构示意图一；
27.图2是本实用新型一种带调节功能的管道安装支架的结构示意图二；
28.图3是本实用新型一种带调节功能的管道安装支架的支杆的安装结构示意图；
29.图4是本实用新型一种带调节功能的管道安装支架的转动座与基板的安装结构示意图；
30.其中，管夹1、端板2、基板3、转动座4、限位孔5、限位杆6、第一紧固螺帽7、转动轴8、第二紧固螺帽9、安装管10、支杆11、固定螺栓12、防松螺母13、连接槽14、转台15、连接套16、安装板17、安装块18、延伸板19、连接块20。
具体实施方式
31.下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
32.如图1-图4所示，本实用新型一种带调节功能的管道安装支架，包括固定支座、设置在固定支座上的调整机构和安装在调整机构上的管夹1，管夹1用于夹持在管道上下两侧，通过螺栓拧紧后与管道固定。固定支座包括可进行伸缩调节的支撑杆和安装在支撑杆一端、通过膨胀螺栓与墙面固定的端板2，端板2通过膨胀螺栓固定安装在墙面或楼面顶部。
33.调整机构包括相对设置的基板3和转动座4，转动座4呈u型，底部与基板3转动连接；基板3固定安装在支撑杆的另一端上。基板3上开设有弧形的限位孔5，转动座4上设置有
与限位孔5相配合的限位杆6，限位杆6穿设在限位孔5内并在穿出的一端上螺接有第一紧固螺帽7，第一紧固螺帽7的端面抵设在基板3板面上，拧紧第一紧固螺帽7后，将限位杆6锁紧，从而将转动座4固定，将管夹1的方向固定。
34.管夹1通过转动轴8转动连接在转动座4内，管夹1通过连接块20固定连接在转动轴8上。转动轴8的两端分别转动穿设在转动座4顶部并通过第二紧固螺帽9与转动座4固定，拧紧第二紧固螺帽9后将转动轴8锁紧，从而使管夹1的角度固定。
35.具体的，支撑杆包括安装管10和滑动插设在安装管10内的支杆11，支杆11和安装管10通过固定螺栓12锁紧，固定螺栓12沿安装管10径向螺接在安装管10上。安装管10的外壁上焊接有防松螺母13，固定螺栓12螺接在防松螺母13内，防止固定螺栓12在使用的过程中松动。端板2固定焊接在安装管10的一端上，基板3固定焊接在支杆11伸出安装管10的一端上。
36.支杆11的外壁上开设有沿支杆11轴向延伸的连接槽14，固定螺栓12穿入安装管10的一端抵设在连接槽14的槽底上，使固定螺栓12与支杆11接触更加牢固。拧松固定螺栓12后，调整支杆11伸出安装管10的长度，然后拧紧固定螺栓12，从而将支杆11与安装管10固定。
37.具体的，转动座4通过转台15与基板3转动连接，转台15安装在基板3中部，转台15外壁上设置有凸环。转动座4底部设置有与转台15连接的连接套16，连接套16转动套设在转台15上，凸环转动连接在连接套16内壁上的凹槽内，凸环用于对连接套16进行限位，防止连接套16转动时从转台15上脱离。
38.具体的，转动座4包括安装板17和两块相对焊接在安装板17两端的安装块18，转动轴8转动穿设在安装块18内并通过第二紧固螺帽9与安装块18固定。安装板17的上一体设置有向一侧延伸的延伸板19，限位杆6的一端垂直连接在延伸板19的板面上。连接套16焊接在安装板17上。
39.本实用新型的管道安装支架能够实现对管道支撑高度、方向和角度的无级调节，调节跨度没有局限，拆装过程简便快捷，调节过程中无需拆装支架，只需要松开和拧紧第一紧固螺帽、第二紧固螺帽或固定螺栓即可，便于现场多次反复调试安装。
40.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。