檩条快速安装装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金工程施工技术领域，具体涉及一种能够将檩条快速安装的装置。


背景技术：

2.目前钢结构安装工程大范围适用于各个领域，其中檩条安装一直都是高危险、高成本的施工阶段。需要较多的人工以及吊装机械进行作业，并且基本是处于高空作业，从而属于高空危险作业，施工安全问题备受关注。并且，吊装檩条施工效率低，严重影响施工期限，增加成本。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种檩条快速安装装置，以解决或者克服现有技术中存在的至少一项技术问题。
4.本技术提供一种檩条快速安装装置，包括：
5.吊杆，至少两个所述吊杆平行设置；
6.连接件，其设于两个所述吊杆之间，并连接两个所述吊杆；
7.挂钩，若干所述挂钩分别设置在两个所述吊杆的相对位置上，两个所述挂钩上相对位置的所述挂钩用于安装一根所述檩条的两端；
8.吊环，其设置于所述吊杆上的一端，用于吊车的起吊。
9.进一步地，所述连接件包括：
10.平行设置的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆的两端分别连接两个所述吊杆上，且所述第一横杆和所述第二横杆之间设有间隙。
11.进一步地，所述第一横杆和所述第二横杆在其轴向方向均可伸缩设置。
12.进一步地，所述第一横杆和所述第二横杆均包括：
13.第一套杆和第二套杆，所述第一套杆套设在所述第二套杆上，所述第一套杆和所述第二套杆上均开设有若干安装孔，各所述安装孔沿各套杆的长度方向分布；
14.螺母，若干所述螺母分别对应设置在所述第一套杆的安装孔上，且所述螺母与其对应位置安装孔同轴；
15.螺杆，且螺纹连接于所述螺母上，并贯穿所述第一套杆和所述第二套杆上安装孔。
16.进一步地，所述第一横杆和所述第二横杆之间设置有若干加强杆，各所述加强杆的两端分别连接所述第一横杆和所述第二横杆。
17.进一步地，所述连接件包括：
18.第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的两端分别固定设置在两个所述吊杆上，所述第一连接杆和所述第二连接杆交叉设置。
19.进一步地，各所述挂钩分别沿各所述吊杆的长度方向均匀分布设置。
20.进一步地，各所述挂钩均包括：
21.连接部，其连接在所述吊杆上；
22.弯钩部，其朝向所述吊环的一端弯折设置。
23.进一步地，各所述吊杆上分别设置有若干套管，以安装各所述挂钩的连接部。
24.进一步地，各所述连接部的端部设置有外螺纹段，所述连接部背离所述外螺纹段的一端设置有限位肩，所述限位肩和所述外螺纹段之间为光杆段；
25.其中，所述连接部用于伸入所述套管中，所述限位肩用于抵触在所述套管上，所述外螺纹段伸出所述套管，并经一锁紧螺母固定在所述套管上。
26.本技术具有的有益效果：
27.本技术提供的檩条快速安装装置，通过在吊杆上设置的多个挂钩能够安装多个檩条，通过吊车可以直接吊起吊杆，吊车只需要上下起吊即可，不需要较大的操作幅度，使得吊装更加简单方便，安全性能得到提升，且一次性吊装檩条的数量得以增加，提高了施工效率。
附图说明
28.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
29.图1是根据本实用新型实施例提供的檩条快速安装装置施工效果图；
30.图2是根据本实用新型实施例提供的檩条快速安装装置的侧面结构示意图；
31.图3是根据本实用新型实施例提供的檩条快速安装装置的主视图；
32.图4是根据本实用新型实施例提供的安装有加强杆的檩条快速安装装置的主视图；
33.图5是根据一可选实施例提供的檩条快速安装装置的主视图；
34.图6是根据本实用新型实施例提供的挂钩的简易结构示意图。
35.其中，1-吊杆，2-吊环，3-檩条，4-挂钩，5-连接部，6-钢丝绳；
36.41-连接部，42-弯钩部，411-外螺纹段，412-光杆段，413-限位肩；
37.51-第一套杆，52-第二套杆，53-安装孔，54-加强杆，55-第一连接杆，56-第二连接杆。
具体实施方式
38.以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
39.参考图1至图6，本技术提供一种檩条3快速安装装置，包括：吊杆1，至少两个所述吊杆1平行设置；连接件，其设于两个所述吊杆1之间，并连接两个所述吊杆1；挂钩4，若干所述挂钩4分别设置在两个所述吊杆1的相对位置上，两个所述挂钩4上相对位置的所述挂钩4用于安装一根所述檩条3的两端；吊环2，其设置于所述吊杆1上的一端，用于吊车的起吊。
40.在本实施例中，两个吊杆1上设置多个挂钩4，从而通过挂钩4能够将檩条3安装在两个吊杆1上，然后通过吊车和钢丝绳6等将通过吊环2将吊杆1吊起，从而将檩条3吊起，工作人员可以直接将檩条3卸装在墙体上后者直接安装，并通过将吊车持续的吊起，从而依次
将檩条3卸下。
41.设置的连接件使得两个吊杆1连接在一起，保证两个吊杆1之间的稳定性。
42.连接件包括：平行设置的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆的两端分别连接两个所述吊杆1上，且所述第一横杆和所述第二横杆之间设有间隙，增强稳定性。
43.第一横杆和所述第二横杆在其轴向方向均可伸缩设置，提高了吊运不同尺寸檩条3的适用性。
44.第一横杆和所述第二横杆均包括：第一套杆51和第二套杆52，所述第一套杆51套设在所述第二套杆52上，所述第一套杆51和所述第二套杆52上均开设有若干安装孔53，各所述安装孔53沿各套杆的长度方向分布；螺母，若干所述螺母分别对应设置在所述第一套杆51的安装孔53上，且所述螺母与其对应位置安装孔53同轴；螺杆，且螺纹连接于所述螺母上，并贯穿所述第一套杆51和所述第二套杆52上安装孔53。
45.螺母焊接固定在第一横杆上，实现将螺杆固定的作用。为保证安装的便利性，设置的螺杆背离螺帽的螺杆上设置为光杆部。光杆部的直径小于螺母的内径，保证光杆部可以直接穿过螺母。靠近螺帽的部分设至为螺纹部，用于安装在螺母上。
46.第一横杆和所述第二横杆之间设置有若干加强杆54，各所述加强杆54的两端分别连接所述第一横杆和所述第二横杆。可以理解的是，设置的各加强杆54的两端分别连接不同的两个第一套杆51上或者第二套杆52上。
47.在一可选实施例中
48.连接件包括：第一连接杆55和第二连接杆56，第一连接杆55和第二连接杆56的两端分别固定设置在两个所述吊杆1上，所述第一连接杆55和所述第二连接杆56交叉设置。交叉设置的两个连接杆使得两个吊杆1之间的位置关系更加稳固。
49.各所述挂钩4分别沿各所述吊杆1的长度方向均匀分布设置，保证了安装的各檩条3之间的间距是相等的，有利于吊装作业。
50.各挂钩4均包括：连接部415，其连接在所述吊杆1上；弯钩部42，其朝向所述吊环2的一端弯折设置。连接部415用于连接在吊杆1上，弯钩部42用于安装檩条3。
51.各吊杆1上分别设置有若干套管，以安装各所述挂钩4的连接部415。保证了各挂钩4的可拆卸性能，可以根据安装檩条3的数量安装不同数量的挂钩4，不仅提高实用性，还保证了将多余的挂钩4拆卸下来，提高了便捷性。
52.具体的，各连接部415的端部设置有外螺纹段411，所述连接部415背离所述外螺纹段411的一端设置有限位肩413，所述限位肩413和所述外螺纹段411之间为光杆段412；其中，所述连接部415用于伸入所述套管中，所述限位肩413用于抵触在所述套管上，所述外螺纹段411伸出所述套管，并经一锁紧螺母固定在所述套管上。
53.在本实施例中，应当理解的是，在檩条3的两端具有吊装孔，便于挂钩4的安装。为保证吊装过程的安全性，可以采用在挂钩4的弯钩部42的端部设置一可拆卸的销轴，避免檩条3的掉落风险，保证了安全性。
54.本技术提供的檩条3快速安装装置，通过在吊杆1上设置的多个挂钩4能够安装多个檩条3，通过吊车可以直接吊起吊杆1，吊车只需要上下起吊即可，不需要较大的操作幅度，使得吊装更加简单方便，安全性能得到提升，且一次性吊装檩条3的数量得以增加，提高
了施工效率。
55.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。