一种化纤类假发生产用剪切台的制作方法

1.本实用新型涉及一种辅助装置，特别涉及一种化纤类假发生产用剪切台。


背景技术：

2.我们常说的假发，即发制品，发制品指的是用人发，化纤，动物毛等制成的饰品，经过一系列工序加工而成的假发饰品，发制品行业主要产品共分五大类，包括发条、发套、发块、配饰发、教习头等各大类产品，并划分为不同小类，形成上千种款型，其中人造纤维化纤丝又可以分为：卡尼卡伦丝、马龙丝、国产k丝、高温丝、p料等，而人造化纤的生产过程中则不可避免的需要用到剪切台。
3.但是目前化纤类假发生产用剪切台在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.现今大多数的纤类假发生产用剪切台在使用过程中大多不具备调节裁剪假发长度的功能，进而一定程度上给加工化纤类假发的工作人员带来了一定的麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化纤类假发生产用剪切台，以解决上述背景技术中提出的现今大多数的纤类假发生产用剪切台在使用过程中大多不具备调节裁剪假发长度的功能，进而一定程度上给相应工作人员带来了一定麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤类假发生产用剪切台，包括支撑装置，所述支撑装置包括底板，所述底板上侧面左右两端均固定连接有两个调节杆，四个所述调节杆两两一组之间均设置有辅助杆，四个两两一组所述调节杆上均匀开设有多个定位孔，四个两两一组所述调节杆以及两个辅助杆上端分别通过两个调节装置活动连接有剪切装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述两两一组所述调节杆上均匀开设的定位孔与尺标刻度对应，所述尺标设置有两个，两个所述尺标分别固定连接在两个辅助杆相背面上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述调节装置均包括两个卡接柱，四个两两一组所述卡接柱的相对端分别固定连接在两个拉动板相对面上，两个所述拉动板中心处均开设有的通孔内均活动连接有限位杆，两个所述限位杆相对端分别固定连接在剪切装置左右侧面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆相互远离端均固定连接有限定板，两个所述限位杆上均套接有弹簧一，两个所述弹簧一左右两端分别固定连接在两个限定板与两个拉动板相对面上，四个两两一组所述卡接柱活动连接有剪切装置以及相应的定位孔内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切装置包括两个调节板，两个所述调节板上侧面前后两端均开设有调节孔，四个两两一组所述调节孔分别活动连接与四个两
两一组调节杆，两个所述调节板中心处均开设有辅助孔，两个所述辅助孔内均活动连接有辅助杆，两个所述调节板相背面均开设有两个配合孔，四个两两一组所述配合孔内分别活动连接有四个两两一组卡接柱，四个所述配合孔与多个四四一组的任一一组定位孔相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述调节板相对面固定连接有两个连接架，两个所述连接架竖直端相对面上均开设有活动槽，左右两侧两个所述活动槽相对面上均固定连接有定位杆前后两端，四个前后两两一组所述活动槽内均活动连接有撞击板左右两端，两个所述撞击板左右两端分别活动连接有两个定位杆，两个所述定位杆上均套接有两个弹簧二，四个所述弹簧二前后两端分别与两个撞击板相背面与四个活动槽相对面上，后侧所述撞击板前侧面上固定连接有凹槽块，前侧所述撞击板后侧面上固定连接有剪切刀。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述撞击板中心处相背面均活动连接有凸轮，两个所述凸轮下端均固定连接有连接轴上端，两个所述连接轴下端均通过轴承一穿过相应连接架固定连接传动装置，两个所述传动装置通过齿轮条传动连接有另外五个传动装置，其中四个所述传动装置通过轴承二活动连接在两个连接架下侧面四角处，剩余一个所述传动装置固定连接在电机输出轴上，所述电机上设置有控制器，所述电机固定连接在前侧连接架上，所述传动装置包括动力柱，所述动力柱下端固定连接有限位圈，所述限位圈内活动连接有齿条带，所述限位圈内固定连接有齿轮，所述齿轮传动连接有齿条带。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置拉动板、卡接柱、定位孔、配合孔、辅助杆以及尺标将调节板调试到合适高度位置，然后即可通过电机上的控制器、电机、传动装置、传动柱、限位圈、齿轮、齿条带、连接轴、轴承一、凸轮、撞击板、活动槽、定位杆、凹槽块以及切割刀快速的将化纤类假发剪切结束，而且两个凸轮同步转动时还将放松两个撞击板，两个撞击板被放松后将通过四个两两一组相应弹簧二带动两个撞击板相互远离，从而解决了现今大多数的纤类假发生产用剪切台在使用过程中大多不具备调节裁剪假发长度的功能，进而一定程度上给相应工作人员带来了一定麻烦的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑装置轴侧结构示意图；
17.图3为本实用新型的剪切装置正视轴侧结构示意图；
18.图4为本实用新型的剪切装置俯视轴侧结构示意图；
19.图5为本实用新型的调节装置轴侧结构示意图；
20.图6为本实用新型的传动装置轴侧结构示意图。
21.图中：1支撑装置、11底板、12调节杆、13定位孔、14尺标、15辅助杆、2调节装置、21卡接柱、22拉动板、23限位杆、24弹簧一、25限定板、3剪切装置、31调节板、32连接架、33弹簧二、34活动槽、35定位杆、36撞击板、37凹槽块、38凸轮、39调节孔、310配合孔、311辅助孔、312齿条带、313传动装置、3131限位圈、3132齿轮、3133动力柱、314连接轴、315轴承一、316电机、317剪切刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种化纤类假发生产用剪切台的技术方案：支撑装置1包括底板11，底板11上侧面左右两端均固定连接有两个调节杆12，四个调节杆12两两一组之间均设置有辅助杆15，四个两两一组调节杆12上均匀开设有多个定位孔13，四个两两一组调节杆12以及两个辅助杆15上端分别通过两个调节装置2活动连接有剪切装置3。
24.四个两两一组调节杆12上均匀开设的定位孔13与尺标14刻度对应，尺标14设置有两个，两个尺标14分别固定连接在两个辅助杆15相背面上。
25.两个调节装置2均包括两个卡接柱21，四个两两一组卡接柱21的相对端分别固定连接在两个拉动板22相对面上，两个拉动板22中心处均开设有的通孔内均活动连接有限位杆23，两个限位杆23相对端分别固定连接在剪切装置3左右侧面上。
26.两个限位杆23相互远离端均固定连接有限定板25，两个限位杆23上均套接有弹簧一24，两个弹簧一24左右两端分别固定连接在两个限定板25与两个拉动板22相对面上，四个两两一组卡接柱21活动连接有剪切装置3以及相应的定位孔13内。
27.剪切装置3包括两个调节板31，两个调节板31上侧面前后两端均开设有调节孔39，四个两两一组调节孔39分别活动连接与四个两两一组调节杆12，两个调节板31中心处均开设有辅助孔311，两个辅助孔311内均活动连接有辅助杆15，两个调节板31相背面均开设有两个配合孔310，四个两两一组配合孔310内分别活动连接有四个两两一组卡接柱21，四个配合孔310与多个四四一组的任一一组定位孔13相适配。
28.两个调节板31相对面固定连接有两个连接架32，两个连接架32竖直端相对面上均开设有活动槽34，左右两侧两个活动槽34相对面上均固定连接有定位杆35前后两端，四个前后两两一组活动槽34内均活动连接有撞击板36左右两端，两个撞击板36左右两端分别活动连接有两个定位杆35，两个定位杆35上均套接有两个弹簧二33，四个弹簧二33前后两端分别与两个撞击板36相背面与四个活动槽34相对面上，后侧撞击板36前侧面上固定连接有凹槽块37，前侧撞击板36后侧面上固定连接有剪切刀317。
29.两个撞击板36中心处相背面均活动连接有凸轮38，两个凸轮38下端均固定连接有连接轴314上端，两个连接轴314下端均通过轴承一315穿过相应连接架32固定连接传动装置313，两个传动装置313通过齿轮3132条传动连接有另外五个传动装置313，其中四个传动装置313通过轴承二活动连接在两个连接架32下侧面四角处，剩余一个传动装置313固定连接在电机316输出轴上，电机316上设置有控制器，电机316固定连接在前侧连接架32上，传动装置313包括动力柱3133，动力柱3133下端固定连接有限位圈3131，限位圈3131内活动连接有齿条带312，限位圈3131内固定连接有齿轮3132，齿轮3132传动连接有齿条带312。
30.使用该装置时，首先将该装置通过底座放置到合适位置上，之后拉动两个拉动板22相互远离，两个拉动板22相互远离将带动四个两两一组卡接柱21与相应的定位孔13以及配合孔310中脱离，之后即可通过两个辅助杆15上设置的相应尺标14将两个调节板31调试到合适高度位置，之后反向上述操作即可将两个调节板31位置固定，然后即可将一端固定
的化纤类假发另一端穿过剪切到以及凹槽块37之间，进而即可通过电机316上的控制器控制电机316转动，电机316转动将带动传动装置313转动，电机316下端的传动装置313转动将通过传动装置313包括的传动柱、限位圈3131以及齿轮3132带动齿条带312转动，齿条带312转动将通过带动多个传动装置313转动，并且传动带也将配合多个传动装置313形成方形，进而避免影响到化纤类假发穿过剪切刀317以及凹槽块37之间，多个传动装置313转动将带动两个连接轴314在相应轴承一315辅助下稳定转动，两个连接轴314稳定同步转动将带动两个凸轮38同步转动，两个凸轮38同步转动将同步撞击两个撞击板36相互靠近，两个撞击板36相互靠近时将通过相应的活动槽34以及相应的定位杆35保证移动的稳定性，两个撞击板36相互稳定靠近时将分别带动凹槽块37以及切割刀相互靠近，进而即可快速的将化纤类假发剪切结束，而且两个凸轮38同步转动时还将放松两个撞击板36，两个撞击板36被放松后将通过四个两两一组相应弹簧二33带动两个撞击板36相互远离，进而方便下次使用的方便性，并且在需要连续使用该装置时还可配合相应的传送装置以及plc控制器配合使用该装置。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。