降噪结构及集成灶的制作方法

1.本技术涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集成灶降噪结构。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好以及节能低耗等优点。现有的集成灶设计了降噪结构，降噪结构因长期处于油烟环境中容易老化及被油渍堵塞使得降噪效果减弱而需要定期更换。但是现有技术的降噪结构往往与机身安装为一体，拆装困难。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种降噪结构及降噪结构，通过第一隔音板与第二隔音板的可拆卸的卡合连接，便于吸音件放置于第一隔音板与第二隔音板形成的容纳空间以及将吸音件从容纳空间内取出。
4.本技术实施例提供一种降噪结构，其包括：
5.隔音件，包括第一隔音板和第二隔音板；第一隔音板设有通孔，用以容纳噪音声波穿过；第一隔音板与第二隔音板卡合连接，第一隔音板与第二隔音板围合形成容纳空间；和
6.吸音件，设置于容纳空间，用以吸收从通孔穿入的噪音声波；
7.其中，在第一隔音板卡合于第二隔音板时，吸音件限制于容纳空间内；在第一隔音板与第二隔音板解除卡合时，容纳空间呈开放状，以便于从容纳空间取出吸音件及将吸音件放入容纳空间。
8.本技术实施例还提供一种集成灶，其包括：
9.降噪结构；和
10.风箱；风箱设置有风箱进风口，风箱内设置有风机组件，风机组件设有风机进风口；
11.其中，降噪结构与风机进风口相对且间隔设置，第一隔音板位于靠近风机进风口一侧，用以吸收风机进风口的噪音声波；风箱进风口位于降噪结构的顶部，风箱进风口的开口尺寸大于降噪结构的横截面尺寸，使得用户能够通过风箱进风口伸入风箱完成吸音件的安装和拆卸。
12.本技术实施例中，第一隔音板与第二隔音板可拆卸的卡合连接，第一隔音板与第二隔音板卡合连接时形成容纳空间，便于吸音件放置并固定于容纳空间，即完成吸音件的安装；第一隔音板与第二隔音板解除卡合时容纳空间呈开放状，便于吸音件从容纳空间取出，即完成吸音件的拆卸；风机进风口位于降噪结构的顶部一侧，便于用户通过风箱进风口伸入风箱完成第一隔音板与第二隔音板的卡合连接或解除卡合，进而完成吸音件的安装和拆卸。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例的集成灶的结构示意图。
15.图2为图1所示集成灶的主视图。
16.图3为图1所示集成灶沿p1-p1方向的剖视图。
17.图4为图3中的风箱的结构示意图。
18.图5为图4所示风箱的爆炸图。
19.图6为图5中局部a的放大图。
20.图7为图5中局部b的放大图。
21.图8为图5中局部c的放大图。
22.图9为图4所示风箱的主视图。
23.图10为图9所示风箱沿p2-p2方向的剖视图。
24.图11为图9所示风箱的右视图。
25.图12为图11所示风箱沿p3-p3方向的剖视图。
26.图13为图11所示风箱在第一安装状态时沿p4-p4方向的剖视图。
27.图14为图11所示风箱在第二安装状态时沿p4-p4方向的剖视图。
28.图15为图11所示风箱在第三安装状态时沿p4-p4方向的剖视图。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
30.请参阅图1-图5，可以理解的是，本技术实施例提供一种降噪结构20以及设置有这种降噪结构20的集成灶10。
31.请参阅图5，本技术实施例提供的降噪结构20，包括隔音件200和吸音件400。隔音件200包括第一隔音板220和第二隔音板240。
32.请参阅5和图7，第一隔音板220设有多个通孔222，用以容纳噪音声波穿过。可以理解的，第一隔音板220设有均匀分布的多个通孔222，以形成网孔结构。
33.请参阅图5和图9-图10，第一隔音板220与第二隔音板240卡合连接，第一隔音板220与第二隔音板240围合形成容纳空间260。
34.请参阅图5和图9-图10，吸音件400设置于容纳空间260，用以吸收从通孔222穿入的噪音声波。可以理解的是，在第一隔音板220卡合于第二隔音板240时，吸音件400限制于容纳空间260内。在第一隔音板220与第二隔音板240解除卡合时，容纳空间260呈开放状，以便于从容纳空间260取出吸音件400及将吸音件400放入容纳空间260。还可以理解的是，吸音件400为吸音棉材质，吸音件400为块状结构。
35.请参阅图5，第一隔音板220包括相连接的沉槽区224和安装区226。安装区226设置于沉槽区224的边缘。沉槽区224用以放置吸音件400。安装区226用以与第二隔音板240卡合连接。可以理解的是，请参阅图5和图9-图10，在安装区226与第二隔音板240卡合连接时，沉槽区224与第二隔音板240之间形成容纳空间260。
36.请参阅图5-图8，安装区226设有限位孔228。第二隔音板240朝向第一隔音板220的一侧设有限位部242。限位部242与限位孔228一一对应。可以理解的是，在限位部242穿过限位孔228时，安装区226与第二隔音板240卡合连接。在限位部242退出限位孔228时，安装区226与第二隔音板240解除卡合连接。示例性的，限位部242与第二隔音板220可以为可拆卸连接。例如，第二隔音板220与限位孔228相对应的位置处可以设置安装孔244。第二限位部2424可以为螺杆，安装孔可以为螺纹孔。示例性的，限位部242与第二隔音板220还可以为固定连接。例如，限位部242焊接于第二隔音板220。
37.请参阅图5，沉槽区224与安装区226具有高度差。吸音件400的厚度不小于高度差，用以使沉槽区224能够容纳吸音件400。
38.请参阅图5和图7，限位孔228包括第一限位孔2282，第一限位孔2282包括相连通的第一子限位孔2282a和第二子限位孔2282b。
39.请参阅图5和图6，限位部242包括相连接的第一子限位部2422和第二子限位部2424，第二子限位部2424一端连接第二隔音板240、另一端连接第一子限位部2422。
40.请参阅图5-图7和图13-图15，第一子限位孔2282a的孔径大于第一子限位部2422的横截面尺寸，用以使第一子限位部2422能够穿过第一子限位孔2282a。
41.请继续参阅图5-图7和图13-图15，第二子限位孔2282b的孔径小于第一子限位部2422的横截面尺寸但大于第二子限位部2424的横截面尺寸。用以在第二限位部242穿过第一子限位孔2282a后，第一限位部242能够滑入第二子限位孔2282b，使得第二限位孔2284限位于第一子限位部2422与第二隔音板240之间。进而使得安装区226限位于第一子限位部2422与第二隔音板240之间，进而使得第一隔音板220限位于第一子限位部2422与第二隔音板240之间。
42.需要解释的是，请参阅图5和图13，本技术实施例中的第一方向h1为从风箱进风口60朝向风箱底部70的方向。第一方向h1也为风箱103的顶部指向底部的方向。第一方向h1也为第一隔音板220的顶部指向底部的方向。
43.请参阅图13-15，可以理解的是，从图13到图14再到图15的过程为将第一隔音板220安装于第二隔音板240的过程。从图15到图14再到图13的过程为将第一隔音板220从第二隔音板240拆卸的过程。
44.可以理解的是，请参阅图5-图8，限位部242与限位孔228一一对应，也就是说第一限位孔2282有相对应的限位部242，第二限位孔2284也有相对应的限位部242。
45.吸音件400的安装时机可以是：在相对应的限位部242的第一子限位部2422尚未伸入相对应的第一限位孔2282的第一子限位孔2282a时，将吸音件400放入沉槽区224；或者在相对应的限位部242的第一子限位部2422尚未伸入相对应的第一限位孔2282的第一子限位孔2282a，以及相对应的限位部242的第一子限位部2422尚未伸入相对应的第二限位孔2284的开口部2284a时，将吸音件400放入沉槽区224。
46.吸音件400的拆卸时机可以是，在相对应的限位部242的第一子限位部2422从相对
应的第一限位孔2282的第一子限位孔2282a脱出或脱离时，将吸音件400从沉槽区224取出；或者在相对应的限位部242的第一子限位部2422从相对应的第一限位孔2282的第一子限位孔2282a脱出或脱离，以及在相对应的限位部242的第一子限位部2422从相对应的第二限位孔2284的开口部2284a脱出或脱离时，将吸音件400从沉槽区224取出。
47.请参阅图5、图7和图8，限位孔228还包括第二限位孔2284。第二限位孔2284包括相连通的穿孔部2284b和开口部2284a。穿孔部2284b与安装区226的边缘相连接形成开口部2284a。
48.请参阅图5、图7、图8和图13-图15，开口部2284a及穿孔部2284b的开口尺寸小于第一子限位部2422的横截面积但大于第二子限位部2424的横截面尺寸。穿孔部2284b的孔深大于第二子限位部2424的横截面尺寸。用以使第二子限位部2424经开口部2284a滑入穿孔部2284b，使得第二子限位部2424限位于第一子限位部2422与第二隔音板240之间。进而使得安装区226限位于第一子限位部2422与第二隔音板240之间，进而使得第一隔音板220限位于第一子限位部2422与第二隔音板240之间。
49.请参阅图5、图7和图8，第一子限位孔2282a朝向第一子限位孔2282a的方向与开口部2284a朝向穿孔部2284b的方向一致。
50.一方面，用以使第二子限位部2424从第一子限位孔2282a滑入第二子限位孔2282b以及第二子限位部2424从开口部2284a滑入穿孔部2284b得以同步进行。使得第一隔音板220限位于第一子限位部2422与第二隔音板240之间。
51.另一方面，用以使第二子限位部2424从第二子限位孔2282b滑出至第一子限位孔2282a以及第二子限位部2424从穿孔部2284b滑出至开口部2284a得以同步进行。使得第一子限位部2422得以从第一子限位孔2282a脱出，当第一子限位部24222从第一子限位孔2282a脱出时，第一隔音板220与第二隔音板240解除可卡连接。
52.请参阅图5，安装区226包括相互平行且间隔设置的第一安装区2262和第二安装区2264.第一安装区2262及第二安装区2264分别位于沉槽区224相对的两侧。
53.请参阅图5、图7和图8，第一安装区2262及第二安装区2264分别设有第一限位孔2282。第一安装区2262及第二安装区2264还分别设有第二限位孔2284。第二子限位孔2282b与开口部2284a相背设置。
54.请参阅图5和图8，安装区226还包括第三安装区2266，第三安装区2266的一端与第一安装区2262连接、另一端与第二安装区2264连接。第三安装区2266设有第二限位孔2284。
55.第一隔音板220包括缺口部280，缺口部280位于沉槽区224的背向第三安装区2266一侧。缺口部280，便于隔音件200放入沉槽区224，同时也便于隔音件200从沉槽区224取出。
56.请参阅图1-图3，本技术实施例提供一种集成灶10，包括降噪结构20。
57.请参阅图3和图4，集成灶10包括风箱103。风箱103包括降噪结构20、风机组件40和风箱进风口60。风机组件包括风轮440和蜗壳420，风轮440形成风机进风口460。请参阅图5-图9，风箱103还包括风箱出风口80。风机组件40还包括风机出风口480。风机出风口480与风箱出风口80相连接。
58.请参阅图3，降噪结构20与风机进风口460相对且间隔设置。请参阅图3-图5，第一隔音板220位于靠近风机进风口460一侧，用以吸收风机进风口460的噪音声波。风箱进风口60位于靠近降噪结构20的顶部一侧。也就是风箱进风口60位于靠近降噪结构20的缺口280
一侧，见图5和图7。风箱进风口60的开口尺寸大于降噪结构20的沿第一方向h1的垂直方向的横截面尺寸，用以使得用户能够通过风箱进风口60伸入风箱103从而将第一隔音板220及吸音件400从风箱103取出。
59.请参阅图1-图3，集成灶10包括机头101和机身102。机头101可拆卸的安装于机身102。风箱103设置于机身102内。机头101包括机头出风口101b，机头出风口101b与风箱进风口60可拆卸连接。请继续参阅图4和图5，当需要安装或更换吸音件400时，首先将机头101从机身102拆卸，使得风箱进风口60呈暴露状态，此时用户可将手伸入风箱进风口60进而将第一隔音板220与第二隔音板240分离，从而将吸音件400取出。
60.以上对本技术实施例所提供的降噪结构及集成灶进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。