一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及玫瑰纯露加工技术领域，具体是一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置。


背景技术：

2.玫瑰纯露是一种从玫瑰花中萃取提纯的一种浓缩产物，是玫瑰精油的一种伴生产物，常被用于化妆品和食品加工领域，在玫瑰纯露的加工过程中，需要将玫瑰花和水按照一定比例进行混合，通过蒸馏、冷凝再进行精馏，将纯露与精油分离，即可获得玫瑰纯露产品。
3.在玫瑰纯露的加工过程中，需要对蒸馏出的蒸汽进行冷凝，从而获取纯露和精油的混合液体，但是由于混合液体从冷凝器中流出后，整体的温度较低，而混合液体在低温状态下流动性较差，影响混合液体的正常排出和输送。因此，本领域技术人员提供了一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置，包括壳体，所述壳体一端的上端贯穿连接有蒸汽输入管，所述壳体一端的下端贯穿连接有液体输出管，所述壳体内部的两侧均连接有折流板，所述壳体内部通过蒸汽输入管和液体输出管共同连接有若干个冷凝管，所述壳体一侧的一端贯穿连接有进水管，所述壳体一侧的另一端贯穿连接有出水管，所述壳体底部的两端均连接有支座，所述壳体一端通过液体输出管连接有储料罐，所述储料罐内部的下端连接有电热丝，所述储料罐内部的上端连接有控制芯片，所述储料罐外侧的上端贯穿连接有安全阀，所述储料罐外侧的中部连接有控制按钮，所述储料罐底部的中部贯穿连接有导料管，所述储料罐底部的四周均连接有支撑腿。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽输入管和液体输出管内侧的一端均连接有管板，所述蒸汽输入管和液体输出管通过管板与冷凝管相连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述管板表面开设有若干个圆形通孔，所述管板通过圆形通孔与冷凝管相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述折流板一侧开设有一组半圆形凹槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管中部连接有控制阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制按钮、电热丝与控制芯片电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过管板和多个冷凝管可以实现蒸汽的分流，利用壳体内部的流动水对冷凝管进行冷却降温，从而使蒸汽冷凝成液体，多个冷凝管同时工作可以有效地提高冷凝加工的效率，同时增大了冷凝管与冷却液的接触面积，可以提高冷凝管的散热速度，从而有利于保持
装置的冷凝效率；冷凝后的液体能够流入储料罐内进行暂存，通过储料罐内的电热丝可以对液体进行加热，使液体保持良好地流动性，不仅便于液体向后续设备的输送，同时也起到了预加热的作用，减少后续精馏等加工工序时耗费的能量。
附图说明
14.图1为一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置的结构示意图；
15.图2为一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置中壳体的剖视图；
16.图3为一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置中蒸汽输入管的结构示意图；
17.图4为一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置中管板的结构示意图；
18.图5为一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置中储料罐的剖面图。
19.图中：1、壳体；2、蒸汽输入管；3、液体输出管；4、支座；5、进水管；6、出水管； 7、储料罐；8、控制按钮；9、安全阀；10、导料管；11、支撑腿；12、折流板；13、管板；14、冷凝管；15、电热丝；16、控制芯片；17、控制阀。
具体实施方式
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于玫瑰纯露提取的冷凝装置，包括壳体 1，壳体1一端的上端贯穿连接有蒸汽输入管2，蒸汽输入管2与外部蒸馏设备通过法兰进行连接，蒸馏出的水蒸气能够顺着蒸汽输入管2进行壳体1内部，壳体1一端的下端贯穿连接有液体输出管3，水蒸气在壳体1内部完成冷凝后能够顺着液体输出管3向外排出，壳体1内部的两侧均固定连接有折流板12，折流板12一侧开设有一组半圆形凹槽，壳体 1内部的冷凝管14能够架设在折流板12的半圆形凹槽中，通过折流板12为冷凝管14提供支撑，折流板12用以增加冷却液的流速，使冷却液按照规定的路程进行多次折流，壳体1内部通过蒸汽输入管2和液体输出管3共同连接有若干个冷凝管14，冷凝管14能够使高温水蒸气迅速冷却，使水蒸气冷凝在冷凝管14的内壁，壳体1一侧的一端贯穿连接有进水管5，壳体1一侧的另一端贯穿连接有出水管6，进水管5和出水管6分别与外部循环供水设备进行连接，利用循环水起到冷却液的作用，使壳体1内部的冷凝管14始终保持在较低的温度，壳体1底部的两端均固定连接有支座4，通过两端的支座4可以为壳体1整体提供支撑，壳体1一端通过液体输出管3连接有储料罐7，冷凝后的液体能够顺着液体输出管3流入储料罐7中暂存。
21.在图3和图4中：蒸汽输入管2和液体输出管3内侧的一端均嵌入连接有管板13，管板13表面开设有若干个圆形通孔，管板13通过圆形通孔与冷凝管14相连接，蒸汽输入管2和液体输出管3通过管板13与冷凝管14相连接，冷凝管14的两端分别固定在两个管板13的同一圆孔中，通过管板13可以为冷凝管14提供固定支撑，从蒸汽输入管2输入的蒸汽能够通过管板13将蒸汽分流到多个冷凝管14中进行冷凝。
22.在图5中：储料罐7内部的下端环绕安装有电热丝15，电热丝15在通电后能够产生热量，对冷凝后的液体进行加热，使液体保持在不易蒸发的较高温度，从而使液体可以保持较好的流动性，储料罐7内部的上端连接有控制芯片16，控制芯片16内部有温度控制模块，能够对电热丝15的工作时间进行控制，使储料罐7内保持在较为恒定的温度范围内，储料罐7外侧的上端贯穿连接有安全阀9，安全阀9用以保持储料罐7内外气压平衡，使蒸汽能够正常的输入，储料罐7外侧的中部固定安装有控制按钮8，控制按钮8、电热丝15与控制芯片16
电性连接，通过控制按钮8和控制芯片16可以直接控制电热丝15的工作，储料罐7底部的中部贯穿连接有导料管10，导料管10中部连接有控制阀17，导料管10与下一生产步骤设备进行连接，通过控制阀17可以对出料的速度进行控制，储料罐7底部的四周均焊接连接有支撑腿11，支撑腿11能够为储料罐7提供支撑。
23.本实用新型的工作原理是：首先将壳体1的蒸汽输入管2与前一生产步骤的蒸馏设备进行连接，再将储料罐7底部的导料管10与后一生产步骤的设备进行连接，将进水管5 与出水管6分别与外部的循环供水设备进行连接，通过循环供水设备向壳体1内部注满冷却用水，蒸馏设备加热产生的蒸汽能够顺着蒸汽输入管2输入壳体1内部的冷凝管14中，蒸汽在经过管板13时，会被分流成多股分别进入不同的冷凝管14中，当高温的蒸汽接触到低温的冷凝管14后，蒸汽会迅速的凝结成水珠附着在冷凝管14内壁上，顺着冷凝管14 向下流动至液体输出中汇集，冷凝管14在吸收热量后温度会随之上升，壳体1内部的流动水能够将冷凝管14吸收的热量向外传递，使冷凝管14始终保持在较低的温度，汇集的液体能够顺着液体输出管3流入储料罐7内进行暂存，由于从冷凝管14流出后液体温度较低，液体的流动性变差，可以通过电热丝15对储料罐7内的液体进行加热，使液体保持较好的流动性，以便于液体的下一步加工。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。